一种便于模块化安装的滤芯的制作方法

1.本实用新型应用于净水器滤芯领域，具体是一种便于模块化安装的滤芯。


背景技术：

2.饮用水健康已经受到广大群众的重视，而净水器则几乎已经成为家家必备的家电，滤芯作为净水器的核心部件，其过滤效果、使用寿命和安装便捷度，成为了一款净水器净化效果、使用成本和使用便捷度的重要影响因素，而现有对滤芯主要存在如下问题：1.安装便捷度较低，无法配合净水器机体进行快速安装。2.滤芯内部滤材使用均匀度较差导致滤芯寿命较低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种便于模块化安装的滤芯。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的一种便于模块化安装的滤芯，其包括内腔被隔板分割为两侧流动腔并组成倒u型流动腔的壳体，所述壳体一端对应隔板分割位置的两侧分别开设有进水口和出水口，
5.所述壳体开设有进水口和出水口的一端套设有连接壳体，所述连接壳体外侧壁设有用于与外界净化设备进行模块化安装的连接螺纹，所述连接壳体内设有给排水管件；
6.所述隔板分割的一侧流动腔沿进水口进水方向依序设有主动叶轮、驱动电机、开孔安装板和第一滤材，所述驱动电机一端安装于开孔安装板上，其另一段输出轴与主动叶轮连接，从所述进水口输入的原水由主动叶轮抽搅经开孔安装板均匀进入第一滤材；
7.所述隔板远离连接壳体的一端转动连接有转轴，所述转轴远离隔板的一端与壳体内腔转动连接，所述转轴上设有被动叶轮与旋转滤板，从所述第一滤材输出的水流冲击被动叶轮带动其转动从而通过转轴带动旋转滤板转动过滤。
8.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述给排水管件包括排水管和与外界供水源连接的给水管，所述排水管一端分支为两组出水端，其中一组与外界净化设备进水端连通，另一组与外界净化设备废水排管连通，所述排水管的两组出水端均设有电磁阀，所述给水管上设置有流量监测设备。
9.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述旋转滤板为麦饭石板。
10.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述隔板分割的另一侧流动腔内设有第二滤材和模块让位槽，所述模块让位槽内设有模块滤芯，所述模块滤芯两端均开设有流水口，所述模块让位槽内对应流水口开设有经水口，所述模块滤芯内嵌于模块让位槽时所述流水口均与经水口相重合。
11.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述经水口与流水口口缘均设有对应的密封圈。
12.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述壳体顶端及所述模块滤芯外侧壁均设
置有手持部。
13.本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：
14.1.通过设置驱动电机驱动的主动叶轮，使得进水口输入的原水被搅动并均匀分散通过第一滤材，解决了现有技术中滤芯的供水直接采用泵式直冲导致局部水流速度不均使得滤材的某些区域滤水量过载而其余部分区域又滤水量较低，滤水量不均导致了滤芯局部寿命的不均从而影响滤材整体寿命的问题。
15.2.通过设置被动叶轮配合麦饭石板作为旋转滤板，使得本方案能够利用水流的动能来带动部分滤材的活动过滤动作，使得滤芯的部分滤材成为活动滤材而大幅提升滤芯的过滤能力以及滤材的接触效率。
16.3.通过设置模块让位槽配合模块滤芯，使得模块滤芯可使用部分可冲洗重复使用的滤材或使用寿命与第一第二滤材相差较大的滤材进行组合使用，提高了滤材使用的多样性以及滤材使用的效率。
附图说明
17.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型模块滤芯结构正视图；
20.图3为本实用新型模块滤芯结构俯视图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于模块化安装的滤芯，其包括内腔被隔板2分割为两侧流动腔并组成倒u型流动腔的壳体1，所述壳体1一端对应隔板2分割位置的两侧分别开设有进水口3和出水口4，
23.所述壳体1开设有进水口3和出水口4的一端套设有连接壳体5，所述连接壳体5外侧壁设有用于与外界净化设备进行模块化安装的连接螺纹，所述连接壳体1内设有给排水管件；所述给排水管件包括排水管13和与外界供水源连接的给水管14，所述排水管13一端分支为两组出水端，其中一组与外界净化设备进水端连通，另一组与外界净化设备废水排管连通，所述排水管13的两组出水端均设有电磁阀，所述给水管14上设置有流量监测设备。利用两组进水端的排水管13使得装置能够控制排水点，当需要排放废水时，可利用另一组排水端与外界净化设备废水排管连通排放废水。
24.所述隔板2分割的一侧流动腔沿进水口3进水方向依序设有主动叶轮6、驱动电机7、开孔安装板8和第一滤材9，所述驱动电机7一端安装于开孔安装板8上，其另一段输出轴与主动叶轮6连接，从所述进水口3输入的原水由主动叶轮6抽搅经开孔安装板8均匀进入第一滤材9；通过设置驱动电机7驱动的主动叶轮6，使得进水口输入的原水被搅动并均匀分散通过第一滤材9，解决了现有技术中滤芯的供水直接采用泵式直冲导致局部水流速度不均使得滤材的某些区域滤水量过载而其余部分区域又滤水量较低，滤水量不均导致了滤芯局部寿命的不均从而影响滤材整体寿命的问题。
25.所述隔板2远离连接壳体5的一端转动连接有转轴10，所述转轴10远离隔板2的一端与壳体1内腔转动连接，所述转轴10上设有被动叶轮11与旋转滤板12，从所述第一滤材9输出的水流冲击被动叶轮11带动其转动从而通过转轴10带动旋转滤板12转动过滤。所述旋转滤板12为麦饭石板。通过设置被动叶轮配合麦饭石板作为旋转滤板，使得本方案能够利用水流的动能来带动部分滤材的活动过滤动作，使得滤芯的部分滤材成为活动滤材而大幅提升滤芯的过滤能力以及滤材的接触效率。
26.所述隔板2分割的另一侧流动腔内设有第二滤材15和模块让位槽16，所述模块让位槽16内设有模块滤芯17，所述模块滤芯17两端均开设有流水口18，所述模块让位槽16内对应流水口18开设有经水口，所述模块滤芯17内嵌于模块让位槽16时所述流水口18均与经水口相重合。所述经水口与流水口18口缘均设有对应的密封圈。通过设置模块让位槽配合模块滤芯，使得模块滤芯可使用部分可冲洗重复使用的滤材或使用寿命与第一第二滤材相差较大的滤材进行组合使用，提高了滤材使用的多样性以及滤材使用的效率。
27.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述壳体1顶端及所述模块滤芯17外侧壁均设置有手持部。
28.以上所述为本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种便于模块化安装的滤芯，其包括内腔被隔板分割为两侧流动腔并组成倒u型流动腔的壳体，所述壳体一端对应隔板分割位置的两侧分别开设有进水口和出水口，其特征在于：所述壳体开设有进水口和出水口的一端套设有连接壳体，所述连接壳体外侧壁设有用于与外界净化设备进行模块化安装的连接螺纹，所述连接壳体内设有给排水管件；所述隔板分割的一侧流动腔沿进水口进水方向依序设有主动叶轮、驱动电机、开孔安装板和第一滤材，所述驱动电机一端安装于开孔安装板上，其另一段输出轴与主动叶轮连接，从所述进水口输入的原水由主动叶轮抽搅经开孔安装板均匀进入第一滤材；所述隔板远离连接壳体的一端转动连接有转轴，所述转轴远离隔板的一端与壳体内腔转动连接，所述转轴上设有被动叶轮与旋转滤板，从所述第一滤材输出的水流冲击被动叶轮带动其转动从而通过转轴带动旋转滤板转动过滤。2.根据权利要求1所述的一种便于模块化安装的滤芯，其特征在于：所述给排水管件包括排水管和与外界供水源连接的给水管，所述排水管一端分支为两组出水端，其中一组与外界净化设备进水端连通，另一组与外界净化设备废水排管连通，所述排水管的两组出水端均设有电磁阀，所述给水管上设置有流量监测设备。3.根据权利要求2所述的一种便于模块化安装的滤芯，其特征在于：所述旋转滤板为麦饭石板。4.根据权利要求3所述的一种便于模块化安装的滤芯，其特征在于：所述隔板分割的另一侧流动腔内设有第二滤材和模块让位槽，所述模块让位槽内设有模块滤芯，所述模块滤芯两端均开设有流水口，所述模块让位槽内对应流水口开设有经水口，所述模块滤芯内嵌于模块让位槽时所述流水口均与经水口相重合。5.根据权利要求4所述的一种便于模块化安装的滤芯，其特征在于：所述经水口与流水口口缘均设有对应的密封圈。6.根据权利要求4所述的一种便于模块化安装的滤芯，其特征在于：所述壳体顶端及所述模块滤芯外侧壁均设置有手持部。

技术总结
本实用新型公开一种便于模块化安装的滤芯，其包括内腔被隔板分割为两侧流动腔并组成倒U型流动腔的壳体，所述壳体一端对应隔板分割位置的两侧分别开设有进水口和出水口，壳体开设有进水口和出水口的一端套设有连接壳体，所述连接壳体外侧壁设有用于与外界净化设备进行模块化安装的连接螺纹，所述连接壳体内设有给排水管件；通过设置驱动电机驱动的主动叶轮，使得进水口输入的原水被搅动并均匀分散通过第一滤材，解决了现有技术中滤芯的供水直接采用泵式直冲导致局部水流速度不均使得滤材的某些区域滤水量过载而其余部分区域又滤水量较低，滤水量不均导致了滤芯局部寿命的不均从而影响滤材整体寿命的问题。从而影响滤材整体寿命的问题。从而影响滤材整体寿命的问题。


技术研发人员：金建勇 陈强
受保护的技术使用者：福建蓝密码物联网科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/9