一种UV树脂的混合调配装置的制作方法

文档序号:30402730发布日期:2022-06-14 23:31阅读:100来源:国知局
一种UV树脂的混合调配装置的制作方法
一种uv树脂的混合调配装置
技术领域
1.本实用新型涉及混合调配装置技术领域,具体为一种uv树脂的混合调配装置。


背景技术:

2.uv树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂),在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化,光敏树脂一般为液态,一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。
3.在uv树脂的混合调配过程中,需要加入多种原料进行调配,而现有技术中都是由工人称量后一次性倒入混合罐中,混合时,效率较低,并且混合罐底部容易发生沉淀,影响成品质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种uv树脂的混合调配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种uv树脂的混合调配装置,包括混合罐、保温罐和下料管,所述保温罐顶部固定插接有混合罐,所述混合罐底部固定插接有下料管,所述下料管底部贯穿保温罐并延伸至保温罐外部,所述混合罐顶部固定安装有电动机,所述电动机底部固定连接有转动轴,所述转动轴底部贯穿混合罐顶部并延伸至混合罐内部,所述转动轴表面并位于混合罐内部固定套接有转动盘,所述转动盘内部两侧均开设有第二通孔,所述混合罐顶部一侧固定插接有储料箱,所述储料箱底部开设有与第二通孔相适配的第一通孔,所述转动轴表面并位于转动盘底部固定连接有若干搅拌棒,所述下料管和混合罐侧壁顶部之间固定安装有循环机构。
6.其中,所述循环机构包括循环管和循环泵,所述下料管和混合罐侧壁顶部之间固定连接有循环管,所述循环管内部固定安装有循环泵,所述循环泵通过支架与保温罐底部固定连接。
7.其中,所述下料管内部并位于循环管底部固定安装有阀门。
8.其中,所述转动盘底部固定连接有若干刺破针。
9.其中,所述循环管表面设置有保温套。
10.其中,所述电动机与外部电源电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、将调配的原料称量好之后倒入储料箱中,启动电动机,使得电动机带动转动轴转动,转动轴带动转动盘转动,当第一通孔和第二通孔对齐时,储料箱内部的物料通过第一通孔和第二通孔落入混合罐内部,可以实现间歇下料,提高混合均匀度,并且提高混合效率,有效的避免一次性下料导致的一系列问题。
13.2、启动循环泵,使得循环泵将混合罐底部的物料抽入循环管内部,通过循环管,使得物料从混合罐顶部输入,可以进一步提高物料的混合均匀度,提高产品质量,并且提高混
合效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中:1、混合罐;2、保温罐;3、下料管;4、电动机;5、转动轴;6、搅拌棒;7、循环管;8、循环泵;9、储料箱;10、第一通孔;11、转动盘;12、刺破针;13、第二通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种uv树脂的混合调配装置,包括混合罐1、保温罐2和下料管3,保温罐2顶部固定插接有混合罐1,混合罐1底部固定插接有下料管3,下料管3底部贯穿保温罐2并延伸至保温罐2外部,混合罐1顶部固定安装有电动机4,电动机4底部固定连接有转动轴5,转动轴5底部贯穿混合罐1顶部并延伸至混合罐1内部,转动轴5表面并位于混合罐1内部固定套接有转动盘11,转动盘11内部两侧均开设有第二通孔13,混合罐1顶部一侧固定插接有储料箱9,储料箱9底部开设有与第二通孔13相适配的第一通孔10,转动轴5表面并位于转动盘11底部固定连接有若干搅拌棒6,下料管3和混合罐1侧壁顶部之间固定安装有循环机构。
19.其中,循环机构包括循环管7和循环泵8,下料管3和混合罐1侧壁顶部之间固定连接有循环管7,循环管7内部固定安装有循环泵8,循环泵8通过支架与保温罐2底部固定连接,启动循环泵8,使得循环泵8将混合罐1底部的物料抽入循环管7内部,通过循环管7,使得物料从混合罐1顶部输入,可以进一步提高物料的混合均匀度,并且提高混合效率。
20.其中,下料管3内部并位于循环管7底部固定安装有阀门,避免物料从下料管中流出。
21.其中,转动盘11底部固定连接有若干刺破针12,可以将表面的气泡利用刺破针12消泡。
22.其中,循环管7表面设置有保温套,提高保温效果。
23.其中,电动机4与外部电源电性连接。
24.工作原理:使用时,将调配的原料称量好之后倒入储料箱9中,启动电动机4,使得电动机4带动转动轴5转动,转动轴5带动转动盘11转动,当第一通孔10和第二通孔13对齐时,储料箱9内部的物料通过第一通孔10和第二通孔13落入混合罐1内部,可以实现间歇下料,提高混合均匀度,并且提高混合效率,有效的避免一次性下料导致的一系列问题,启动循环泵8,使得循环泵8将混合罐1底部的物料抽入循环管7内部,通过循环管7,使得物料从混合罐1顶部输入,可以进一步提高物料的混合均匀度,并且提高混合效率。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种uv树脂的混合调配装置,包括混合罐(1)、保温罐(2)和下料管(3),所述保温罐(2)顶部固定插接有混合罐(1),所述混合罐(1)底部固定插接有下料管(3),所述下料管(3)底部贯穿保温罐(2)并延伸至保温罐(2)外部,其特征在于:所述混合罐(1)顶部固定安装有电动机(4),所述电动机(4)底部固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)底部贯穿混合罐(1)顶部并延伸至混合罐(1)内部,所述转动轴(5)表面并位于混合罐(1)内部固定套接有转动盘(11),所述转动盘(11)内部两侧均开设有第二通孔(13),所述混合罐(1)顶部一侧固定插接有储料箱(9),所述储料箱(9)底部开设有与第二通孔(13)相适配的第一通孔(10),所述转动轴(5)表面并位于转动盘(11)底部固定连接有若干搅拌棒(6),所述下料管(3)和混合罐(1)侧壁顶部之间固定安装有循环机构。2.根据权利要求1所述的一种uv树脂的混合调配装置,其特征在于:所述循环机构包括循环管(7)和循环泵(8),所述下料管(3)和混合罐(1)侧壁顶部之间固定连接有循环管(7),所述循环管(7)内部固定安装有循环泵(8),所述循环泵(8)通过支架与保温罐(2)底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种uv树脂的混合调配装置,其特征在于:所述下料管(3)内部并位于循环管(7)底部固定安装有阀门。4.根据权利要求1所述的一种uv树脂的混合调配装置,其特征在于:所述转动盘(11)底部固定连接有若干刺破针(12)。5.根据权利要求2所述的一种uv树脂的混合调配装置,其特征在于:所述循环管(7)表面设置有保温套。6.根据权利要求1所述的一种uv树脂的混合调配装置,其特征在于:所述电动机(4)与外部电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种UV树脂的混合调配装置,包括混合罐、保温罐和下料管,所述保温罐顶部固定插接有混合罐,所述混合罐底部固定插接有下料管,所述下料管底部贯穿保温罐并延伸至保温罐外部,所述混合罐顶部固定安装有电动机,所述电动机底部固定连接有转动轴,所述转动轴底部贯穿混合罐顶部并延伸至混合罐内部,所述转动轴表面并位于混合罐内部固定套接有转动盘,所述转动盘内部两侧均开设有第二通孔,本实用新型有效的解决了在UV树脂的混合调配过程中,需要加入多种原料进行调配,而现有技术中都是由工人称量后一次性倒入混合罐中,混合时,效率较低,并且混合罐底部容易发生沉淀,影响成品质量问题。影响成品质量问题。影响成品质量问题。


技术研发人员:罗然
受保护的技术使用者:广州市浩天新材料科技有限公司
技术研发日:2021.12.10
技术公布日:2022/6/13
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