一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙在生产加工过程中，需要使用到碳酸钙生产的分级破碎装置。现有技术中，用于碳酸钙生产的分级破碎装置在使用时，进料容易产生堵塞，同时，出料过程中容易产生扬尘。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，解决了进料容易产生堵塞的问题，还解决了出料过程中容易产生扬尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，包括箱体，所述箱体上通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖内固定套接有进料斗，所述进料斗内焊接有连杆，所述连杆上焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的转轴和支撑板转动连接，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有主轴，所述主轴上设置有绞刀，所述绞刀和进料斗接触，所述进料斗上焊接有凸块，所述凸块和绞刀接触，所述箱体上焊接有出料筒，所述出料筒的外侧固定套接有波纹管，所述箱体上焊接有支座，所述支座的侧壁开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有限位块，所述容置槽内设置有弹簧。
5.优选的，所述连杆有四个，四个所述连杆均匀分布在支撑板上。
6.优选的，所述连接套的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位销，所述限位销和转轴通过螺纹连接。
7.优选的，所述波纹管上焊接有压环，所述压环上接触有底板。
8.优选的，所述箱体上焊接有支脚，所述支脚上焊接有底板。
9.优选的，所述弹簧的一端和支座焊接，所述弹簧的另一端和限位块焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机、连接套、主轴、绞刀、凸块等结构，通过电机驱动主轴转动，进而使得绞刀转动进行下料，同时，通过凸块对绞刀进行支撑，使得绞刀在转动过程中可以上下移动，避免在进料过程中产生堵塞。
12.2、本实用新型通过设置波纹管、支座、容置槽、限位块、弹簧等结构，通过波纹管，避免装置在出料过程中产生扬尘，通过弹簧作用在限位块上，使得波纹管便于进行限位。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的进料斗剖视图；
16.图4为本实用新型图2中的a处放大图。
17.图中：1、箱体；2、箱盖；3、进料斗；4、连杆；5、支撑板；6、电机；7、转轴；8、连接套；9、滑槽；10、限位销；11、主轴；12、绞刀；13、凸块；14、出料筒；15、波纹管；16、压环；17、支脚；18、底板；19、支座；20、容置槽；21、限位块；22、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，包括箱体1，箱体1上通过螺钉连接有箱盖2，箱盖2内固定套接有进料斗3，进料斗3内焊接有连杆4，连杆4上焊接有支撑板5，支撑板5上固定安装有电机6，电机6的转轴7和支撑板5转动连接，转轴7的外侧滑动套接有连接套8，连接套8上焊接有主轴11，主轴11上设置有绞刀12，绞刀12和进料斗3接触，进料斗3上焊接有凸块13，凸块13和绞刀12接触，箱体1上焊接有出料筒14，出料筒14的外侧固定套接有波纹管15，箱体1上焊接有支座19，支座19的侧壁开设有容置槽20，容置槽20内滑动连接有限位块21，容置槽20内设置有弹簧22。
20.请参阅图2，连杆4有四个，四个连杆4均匀分布在支撑板5上。通过设置连杆4，对支撑板5进行支撑。
21.请参阅图3，连接套8的侧壁开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有限位销10，限位销10和转轴7通过螺纹连接。通过设置滑槽9和限位销10配合，对连接套8和转轴7进行连接。
22.请参阅图2，波纹管15上焊接有压环16，压环16上接触有底板18。通过设置压环16。使得波纹管15可以在压环16的重力下伸长，压环16为橡胶材料制成。
23.请参阅图2，箱体1上焊接有支脚17，支脚17上焊接有底板18。通过设置支脚17和底板18，对箱体1进行支撑。
24.请参阅图4，弹簧22的一端和支座19焊接，弹簧22的另一端和限位块21焊接。通过设置弹簧22，使得限位块21可以自动伸出。
25.本实用新型具体实施过程如下：使用时启动电机6，并通过进料斗3向箱体1内进入物料，电机6启动转轴7转动，转轴7带动连接套8转动，连接套8带动主轴11转动，主轴11带动绞刀12转动进行输料，绞刀12转动和凸块13接触，使得绞刀12可以上下移动，通过设置电机6、连接套8、主轴11、绞刀12、凸块13等结构，通过电机6驱动主轴11转动，进而使得绞刀12转动进行下料，同时，通过凸块13对绞刀12进行支撑，使得绞刀12在转动过程中，上下移动，避免在进料过程中产生堵塞，在出料时，将压环16向上移动，使得波纹管15被压缩，当压环16推动限位块21移动且进入容置槽20内并压缩弹簧22，当压环16通过限位块21后，弹簧22复位，使得限位块21复位，进而使得限位块21将压环16进行限位，通过设置波纹管15、支座19、
容置槽20、限位块21、弹簧22等结构，通过波纹管15，避免装置在出料过程中产生扬尘，通过弹簧22作用在限位块21上，使得波纹管15便于进行限位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上通过螺钉连接有箱盖（2），所述箱盖（2）内固定套接有进料斗（3），所述进料斗（3）内焊接有连杆（4），所述连杆（4）上焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）上固定安装有电机（6），所述电机（6）的转轴（7）和支撑板（5）转动连接，所述转轴（7）的外侧滑动套接有连接套（8），所述连接套（8）上焊接有主轴（11），所述主轴（11）上设置有绞刀（12），所述绞刀（12）和进料斗（3）接触，所述进料斗（3）上焊接有凸块（13），所述凸块（13）和绞刀（12）接触，所述箱体（1）上焊接有出料筒（14），所述出料筒（14）的外侧固定套接有波纹管（15），所述箱体（1）上焊接有支座（19），所述支座（19）的侧壁开设有容置槽（20），所述容置槽（20）内滑动连接有限位块（21），所述容置槽（20）内设置有弹簧（22）。2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，其特征在于：所述连杆（4）有四个，四个所述连杆（4）均匀分布在支撑板（5）上。3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，其特征在于：所述连接套（8）的侧壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有限位销（10），所述限位销（10）和转轴（7）通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，其特征在于：所述波纹管（15）上焊接有压环（16），所述压环（16）上接触有底板（18）。5.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）上焊接有支脚（17），所述支脚（17）上焊接有底板（18）。6.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，其特征在于：所述弹簧（22）的一端和支座（19）焊接，所述弹簧（22）的另一端和限位块（21）焊接。

技术总结
本实用新型属于碳酸钙生产技术领域，具体涉及一种用于碳酸钙生产的分级破碎装置，包括箱体，所述箱体上通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖内固定套接有进料斗，所述进料斗内焊接有连杆，所述连杆上焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的转轴和支撑板转动连接，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有主轴，所述主轴上设置有绞刀，所述绞刀和进料斗接触，所述进料斗上焊接有凸块。本实用新型通过设置电机、连接套、主轴、绞刀、凸块等结构，通过电机驱动主轴转动，进而使得绞刀转动进行下料，同时，通过凸块对绞刀进行支撑，使得绞刀在转动过程中可以上下移动，避免在进料过程中产生堵塞。避免在进料过程中产生堵塞。避免在进料过程中产生堵塞。


技术研发人员：唐树林 邹增泉
受保护的技术使用者：溧阳艺佳超微粉体科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/30