一种用于树脂生产的节能可视型反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体涉及一种用于树脂生产的节能可视型反应装置。


背景技术：

2.随着碳达峰、碳中和等国家重大战略决策的提出，其具体方案已贯穿于经济社会发展全过程和各方面，其中对工业领域重点实施了碳达峰行动。随着中国经济的发展，人们的生活质量逐年提升，树脂已经广泛地应用于卫生用品、农林园艺和建筑等多个领域。在树脂生产或制品加工的过程中，往往需要加热来将原料熔融、稀释或共混处理。
3.加热时树脂在反应过程中的状态应该实时监管，在可控反应的同时提高安全性，而传统的一体化设备往往整体同一材料成型，不具备可视装置，无法实时观察反应过程，或者需要内置摄像头，这又使设备构造更加复杂，增加成本。因此，本领域技术人员提供了一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，包括釜体，所述釜体侧面设置有控制器，釜体底部设置有支架，釜体后端设置钢化玻璃透视窗口，釜体上端设置顶盖，釜体顶盖上端设置有加料口，加料口中设置有密封层，釜体内设置搅拌杆，且搅拌杆穿过顶盖，釜体内设置真空层，真空层内层为温控层。
5.优选的：所述控制器包括有温控电机及搅拌电机。
6.优选的：所述顶盖与釜体之间设置有密封铰链。
7.优选的：所述搅拌杆包括有内层搅拌架和外层搅拌架。
8.优选的：所述温控层包括有硅酸铝棉材料和温控线。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1、本实用新型采用设置有温度控制线的硅酸铝棉填充作为釜体与真空装置的隔层，可以有效显示、调节控制温度，精确实验条件。
11.2、本实用新型釜体顶部设置有搅拌杆，可实现对釜体内部的内外两层搅拌架进行调节、控制，外层搅拌杆可充分刮取釜壁上物料以实现物料的充分搅拌，提高物料的利用率。
12.3、本实用新型釜体最外部设置有真空保温层可提高釜体的隔热性能，节约热能。
13.4、本实用新型稳定的一体化装置，避免样品转移过程中温度骤降、物料损失带来的样品变动，生产过程更稳定。
14.5、本实用新型可观测釜体内部的玻璃窗口，实时观测反应，生产过程更可控、安全。
附图说明
15.图1是本申请提供的结构示意图；
16.图2是本申请提供的釜体的结构示意图；
17.图中：1、真空层；2、温控层；3、釜体；4、加料口；5、釜体顶盖；6、搅拌杆；7、内层搅拌架；8、外层搅拌架；9、控制器；10、透视钢化玻璃窗口；11、支架；12、铰链。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，包括釜体3，所述釜体3侧面设置有控制器9，控制器9包括有温控电机及搅拌电机，釜体3底部设置有支架11，釜体3后端设置钢化玻璃透视窗口10，釜体3上端设置顶盖5，顶盖5与釜体3之间设置有密封铰链12，釜体顶盖5上端设置有加料口4，加料口4中设置有密封层，釜体3内设置搅拌杆6，且搅拌杆6穿过顶盖5，搅拌杆6包括有内层搅拌架7和外层搅拌架8，釜体3内设置真空层1，真空层1内层为温控层2，温控层2包括有硅酸铝棉材料和温控线。
20.本实用新型的工作原理是：
21.投料前，通过控制器9打开温度控制开关调节温度并关闭顶盖5，拧紧铰链8，打开加料口4，投入反应物料，反应过程中，通过内外层搅拌架的搅拌，可充分刮取釜体壁以及釜体内部上的物料实现充分搅拌，在反应过程中，通过调节温控层2的温度变化可实现釜体3内部物料被快速加热，通过外面的真空层1减少热量逸散，结合温控装置，使反应物料温度可控，釜体3中的中空罐体以及温控层2的硅酸铝棉材质皆可有效保温，减缓温度辐射损失，节约生产成本，通过透明窗口10观察反应进程，结合温度调节系统，有效控制反应进程，关闭温度开关后打开铰链12，打开顶盖5，方便出料。
22.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，包括釜体(3)，其特征在于，所述釜体(3)侧面设置有控制器(9)，釜体(3)底部设置有支架(11)，釜体(3)后端设置钢化玻璃透视窗口(10)，釜体(3)上端设置顶盖(5)，釜体顶盖(5)上端设置有加料口(4)，加料口(4)中设置有密封层，釜体(3)内设置搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)穿过顶盖(5)，釜体(3)内设置真空层(1)，真空层(1)内层为温控层(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，其特征在于，所述控制器(9)包括有温控电机及搅拌电机。3.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，其特征在于，所述顶盖(5)与釜体(3)之间设置有密封铰链(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)包括有内层搅拌架(7)和外层搅拌架(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，其特征在于，所述温控层(2)包括有硅酸铝棉材料和温控线。

技术总结
本实用新型公开了一种用于树脂生产的节能可视型反应装置，包括釜体，所述釜体侧面设置有控制器，釜体底部设置有支架，釜体后端设置钢化玻璃透视窗口，釜体上端设置顶盖，釜体顶盖上端设置有加料口，加料口中设置有密封层，釜体内设置搅拌杆，且搅拌杆穿过顶盖，釜体内设置真空层，真空层内层为温控层。本实用新型采用设置有温度控制线的硅酸铝棉填充作为釜体与真空装置的隔层，可以有效显示、调节控制温度，精确实验条件。精确实验条件。精确实验条件。


技术研发人员：何建忠 李颖 吴开友 谈博一 曹亚萍 徐伟
受保护的技术使用者：无锡嘉德复合材料有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/8/19