一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机的功能主要是将多组不同原料进行搅拌混合均匀；目前的搅拌机，一般只能对混合物进行搅拌，搅拌机构一般为一个搅拌轴，通过搅拌轴的转动使得混合物均匀混合。同时在进行加料的时候，物料从一处进入搅拌筒，原料容易堆积，影响搅拌；使得搅拌速度比较慢，搅拌也不是很均匀，搅拌效果差。增加了搅拌时间，降低了效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种搅拌更加均匀，添加物料时更加方便，不易堆积，搅拌效果好的带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机。
4.本实用新型的技术方案：一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，包括搅拌筒、进料件、驱动电机、从动带轮a、从动带轮b、皮带、搅拌轴、搅拌杆、转轴、齿轮a、固定套和分料盘；
5.搅拌筒上设有盖板，驱动电机设置在盖板上，且驱动电机的转动轴上设有主动带轮；搅拌轴转动设置在盖板上并伸进搅拌筒内，且搅拌杆设置在搅拌轴上并位于位于搅拌筒内；从动带轮a设置在搅拌轴上并位于盖板的上方，从动带轮b通过转轴转动设置在盖板上并位于盖板的上方，且转轴伸进搅拌筒内；主动带轮、从动带轮a和从动带轮b通过皮带传动连接；固定套滑动设置在搅拌轴上并与盖板转动连接，且固定套上设有齿轮b；齿轮a设置在转轴上并与齿轮b啮合传动连接；分料盘滑动设置在搅拌轴上并与固定套连接，且分料盘上设有排料槽；进料件设置在盖板上，且进料件的排料端伸向分料盘。
6.优选的，齿轮a的直径要小于齿轮b的直径。
7.优选的，分料盘上的排料槽为多组并环形阵列分布在分料盘上。
8.优选的，分料盘上设有圆台，且圆台靠近固定套处高于靠近排料槽处。
9.优选的，还包括保护罩；保护罩设置在盖板底部并盖住齿轮a和齿轮b。
10.优选的，搅拌轴上的搅拌杆为多组。
11.优选的，盖板与搅拌筒为可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，通过驱动电机驱动主动带轮并配合皮带来带动从动带轮a和从动带轮b, 从动带轮a带动搅拌轴和搅拌杆对搅拌筒内的料进行搅拌；从动带轮b带动转轴以及齿轮a转动，从而配合齿轮b来带动固定套和分料盘转动，当物料通过进料件进入分料盘后可均匀的撒入搅拌筒内进行搅拌；通过齿轮a和齿轮b不同的直径，使得固定套与搅拌轴之间的转速不同，从而充分将物料均匀撒入搅拌筒内搅拌；通过保护罩防止物料溅入齿轮a和齿轮b之间，更加安全；本实用新型可以使得搅拌更加均匀，添加物料时更加方便，不易堆积，搅拌效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
14.图2为图1的俯视图；
15.图3为分料盘的结构示意图。
16.附图标记：1、搅拌筒；2、盖板；3、进料件；4、驱动电机；5、主动带轮； 6、从动带轮a；7、从动带轮b；8、皮带；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、保护罩；12、转轴；13、齿轮a；14、齿轮b；15、固定套；16、分料盘；17、排料槽。
具体实施方式
17.实施例一
18.本实用新型提出的一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，包括搅拌筒1、进料件3、驱动电机4、从动带轮a6、从动带轮b7、皮带8、搅拌轴9、搅拌杆10、转轴12、齿轮a13、固定套15和分料盘16；
19.如图1-2所示，搅拌筒1上设有盖板2，驱动电机4设置在盖板2上，且驱动电机4的转动轴上设有主动带轮5；搅拌轴9转动设置在盖板2上并伸进搅拌筒1内，且搅拌杆10设置在搅拌轴9上并位于位于搅拌筒1内；搅拌轴9上的搅拌杆10为多组；从动带轮a6设置在搅拌轴9上并位于盖板2的上方，从动带轮b7通过转轴12转动设置在盖板2上并位于盖板2的上方，且转轴12伸进搅拌筒1内；主动带轮5、从动带轮a6和从动带轮b7通过皮带8传动连接；
20.如图1和图3所示，固定套15滑动设置在搅拌轴9上并与盖板2转动连接，且固定套15上设有齿轮b14；齿轮a13设置在转轴12上并与齿轮b14啮合传动连接；分料盘16滑动设置在搅拌轴9上并与固定套15连接，且分料盘16上设有排料槽17；分料盘16上的排料槽17为多组并环形阵列分布在分料盘16上；分料盘16上设有圆台，且圆台靠近固定套15处高于靠近排料槽17处；便于排出原料；进料件3设置在盖板2上，且进料件3的排料端伸向分料盘16；盖板 2与搅拌筒1为可拆卸连接。
21.本实施例中，通过驱动电机4驱动主动带轮5并配合皮带8来带动从动带轮a6和从动带轮b7,从动带轮a6带动搅拌轴9和搅拌杆10对搅拌筒1内的料进行搅拌；通过从动带轮b7带动转轴12以及齿轮a13转动，从而配合齿轮b14 来带动固定套15和分料盘16转动，当物料通过进料件3进入分料盘16后可均匀的撒入搅拌筒1内进行搅拌；通过齿轮a13和齿轮b14不同的直径，使得固定套15与搅拌轴9之间的转速不同，从而充分将物料均匀撒入搅拌筒1内搅拌；通过保护罩11防止物料溅入齿轮a13和齿轮b14之间，更加安全；本实用新型可以使得搅拌更加均匀，添加物料时更加方便，不易堆积，搅拌效果好。
22.实施例二
23.本实用新型提出的一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，包括搅拌筒1、进料件3、驱动电机4、从动带轮a6、从动带轮b7、皮带8、搅拌轴9、搅拌杆10、转轴12、齿轮a13、固定套15和分料盘16；
24.如图1-2所示，搅拌筒1上设有盖板2，驱动电机4设置在盖板2上，且驱动电机4的转动轴上设有主动带轮5；搅拌轴9转动设置在盖板2上并伸进搅拌筒1内，且搅拌杆10设置在搅拌轴9上并位于位于搅拌筒1内；从动带轮a6 设置在搅拌轴9上并位于盖板2的上方，从动带轮b7通过转轴12转动设置在盖板2上并位于盖板2的上方，且转轴12伸进搅拌筒1内；主动
带轮5、从动带轮a6和从动带轮b7通过皮带8传动连接；固定套15滑动设置在搅拌轴9上并与盖板2转动连接，且固定套15上设有齿轮b14；
25.如图1和图3所示，齿轮a13设置在转轴12上并与齿轮b14啮合传动连接；分料盘16滑动设置在搅拌轴9上并与固定套15连接，且分料盘16上设有排料槽17；进料件3设置在盖板2上，且进料件3的排料端伸向分料盘16；齿轮a13 的直径要小于齿轮b14的直径；保护罩11设置在盖板2底部并盖住齿轮a13和齿轮b14。
26.本实施例中，通过齿轮a13和齿轮b14不同的直径，使得固定套15与搅拌轴9之间的转速不同，从而通过分料盘16将物料均匀撒入搅拌筒1内搅拌，更加均匀；通过保护罩11防止物料溅入齿轮a13和齿轮b14之间，更加安全。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，其特征在于，包括搅拌筒(1)、进料件(3)、驱动电机(4)、从动带轮a(6)、从动带轮b(7)、皮带(8)、搅拌轴(9)、搅拌杆(10)、转轴(12)、齿轮a(13)、固定套(15)和分料盘(16)；搅拌筒(1)上设有盖板(2)，驱动电机(4)设置在盖板(2)上，且驱动电机(4)的转动轴上设有主动带轮(5)；搅拌轴(9)转动设置在盖板(2)上并伸进搅拌筒(1)内，且搅拌杆(10)设置在搅拌轴(9)上并位于位于搅拌筒(1)内；从动带轮a(6)设置在搅拌轴(9)上并位于盖板(2)的上方，从动带轮b(7)通过转轴(12)转动设置在盖板(2)上并位于盖板(2)的上方，且转轴(12)伸进搅拌筒(1)内；主动带轮(5)、从动带轮a(6)和从动带轮b(7)通过皮带(8)传动连接；固定套(15)滑动设置在搅拌轴(9)上并与盖板(2)转动连接，且固定套(15)上设有齿轮b(14)；齿轮a(13)设置在转轴(12)上并与齿轮b(14)啮合传动连接；分料盘(16)滑动设置在搅拌轴(9)上并与固定套(15)连接，且分料盘(16)上设有排料槽(17)；进料件(3)设置在盖板(2)上，且进料件(3)的排料端伸向分料盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，其特征在于，齿轮a(13)的直径要小于齿轮b(14)的直径。3.根据权利要求1所述的一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，其特征在于，分料盘(16)上的排料槽(17)为多组并环形阵列分布在分料盘(16)上。4.根据权利要求1所述的一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，其特征在于，分料盘(16)上设有圆台，且圆台靠近固定套(15)处高于靠近排料槽(17)处。5.根据权利要求1所述的一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，其特征在于，还包括保护罩(11)；保护罩(11)设置在盖板(2)底部并盖住齿轮a(13)和齿轮b(14)。6.根据权利要求1所述的一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，其特征在于，搅拌轴(9)上的搅拌杆(10)为多组。7.根据权利要求1所述的一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机，其特征在于，盖板(2)与搅拌筒(1)为可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种带旋转驱动装置的稠浆式搅拌机。其包括搅拌筒、进料件、驱动电机、搅拌轴和分料盘；驱动电机设置在盖板上，驱动电机上设有主动带轮；搅拌轴转动设置在盖板上，且搅拌杆设置在搅拌轴上；从动带轮A设置在搅拌轴上，从动带轮B通过转轴转动设置在盖板上，转轴伸进搅拌筒内；主动带轮、从动带轮A和从动带轮B通过皮带传动连接；固定套滑动设置在搅拌轴上并与盖板转动连接，固定套上设有齿轮B；齿轮A设置在转轴上并与齿轮B啮合传动连接；分料盘滑动设置在搅拌轴上并与固定套连接，且分料盘上设有排料槽；进料件设置在盖板上。本实用新型搅拌更加均匀，添加物料时方便，不易堆积，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。


技术研发人员：陈吉明
受保护的技术使用者：民利新材料（广州）有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/15