一种可调节式双辊破碎机的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种可调节式双辊破碎机。


背景技术：

2.双辊破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料，主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
3.现有的双辊破碎机其进料斗结构简单，在向粉碎机内部填充物料的时候，不方便根据物料的颗粒直径进行进料的辅助导向，导致物料相对双辊之间的中垂线位置向两侧偏移，影响粉碎效果的问题，为此我们提出一种可调节式双辊破碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节式双辊破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式双辊破碎机，包括底座、粉碎箱、导料框和进料斗，所述粉碎箱安装在底座上方位置，所述粉碎箱内部安装粉碎对辊，所述粉碎箱前后表面均安装防护罩，所述粉碎箱顶部开口端位置通过导料框导通连接进料斗，所述进料斗两侧壁位置均开设有导向孔，所述进料斗的导向孔位置滑动插接导料板，所述导料板底部对称安装伸缩连杆，所述伸缩连杆底端固定连接导向板，所述导向板滑动插接在支撑框内部，所述支撑框焊接在导料框外壁，在进料斗侧壁滑动插接导料板，在向进料斗内部倒入物料之前，根据物料的规格需求，推拉两侧位置的导料板，从而调节两个导料板之间的距离，保持其位于对辊之间的中垂线上，下料过程更加精准，提高粉碎效率。
6.优选的，所述导料板表面设置有导料槽，且导料板呈倾斜设置。
7.优选的，所述伸缩连杆表面螺旋插接锁紧轮，所述导向板表面设置有刻度槽。
8.优选的，所述底座上表面靠近两侧壁位置均焊接吊座，所述吊座表面开设有手指槽，且吊座表面设置有吊装孔，所述吊装孔位于手指槽上方位置。
9.优选的，所述底座表面等距焊接防护柱，所述防护柱顶端套接有警示锥台。
10.优选的，所述防护柱位于粉碎箱外侧位置，且防护柱与底座呈垂直设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.在进料斗侧壁滑动插接导料板，在向进料斗内部倒入物料之前，根据物料的规格需求，推拉两侧位置的导料板，从而调节两个导料板之间的距离，保持其位于对辊之间的中垂线上，下料过程更加精准，提高粉碎效率。
13.2.在底座表面等距焊接防护柱，警示锥台具有警示效果，提醒过往人员注意避让，防护柱对粉碎箱的工作区域进行隔离防护，提高防撞击效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的导料框和进料斗连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的导料框和进料斗截面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、吊座；3、防护柱；4、警示锥台；5、粉碎箱；6、防护罩；7、导料框；8、进料斗；9、支撑框；10、导向板；11、伸缩连杆；12、导料板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式双辊破碎机，包括底座1、粉碎箱5、导料框7和进料斗8，粉碎箱5安装在底座1上方位置，粉碎箱5内部安装粉碎对辊，粉碎箱5前后表面均安装防护罩6，粉碎箱5顶部开口端位置通过导料框7导通连接进料斗8，进料斗8两侧壁位置均开设有导向孔，进料斗8的导向孔位置滑动插接导料板12，导料板12底部对称安装伸缩连杆11，伸缩连杆11底端固定连接导向板10，导向板10滑动插接在支撑框9内部，支撑框9焊接在导料框7外壁，导料板12表面设置有导料槽，且导料板12呈倾斜设置，伸缩连杆11表面螺旋插接锁紧轮，导向板10表面设置有刻度槽。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在进料斗8侧壁滑动插接导料板12，在向进料斗8内部倒入物料之前，根据物料的规格需求，推拉两侧位置的导料板12，从而调节两个导料板12之间的距离，保持其位于对辊之间的中垂线上，下料过程更加精准，提高粉碎效率，在推拉导料板12的时候，伸缩连杆11配合导料板12的移动纵向伸长或者缩短，同时带动导向板10相对支撑框9横向滑动，伸缩连杆11和导向板10辅助支撑导料板12，提高其抗冲击性能。
22.实施例二：
23.请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座1上表面靠近两侧壁位置均焊接吊座2，吊座2表面开设有手指槽，且吊座2表面设置有吊装孔，吊装孔位于手指槽上方位置。
24.采用上述吊座2方便人工搬运粉碎箱5，使用起重设备的牵引件插接在吊座2表面的吊装孔内部，方便牵引起吊。
25.进一步地，可参阅图1，底座1表面等距焊接防护柱3，防护柱3顶端套接有警示锥台4，防护柱3位于粉碎箱5外侧位置，且防护柱3与底座1呈垂直设置，在底座1表面等距焊接防护柱3，警示锥台4具有警示效果，提醒过往人员注意避让，防护柱3对粉碎箱5的工作区域进行隔离防护，提高防撞击效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在进料斗8侧壁滑动插接导料板12，在向进料斗8内部倒入物料之前，根据物料的规格需求，推拉两侧位置的导料板12，从而调节两个导料板12之间的距离，保持其位于对辊之间的中垂线上，下料过程更加精准，提高粉碎效率，
在推拉导料板12的时候，伸缩连杆11配合导料板12的移动纵向伸长或者缩短，同时带动导向板10相对支撑框9横向滑动，伸缩连杆11和导向板10辅助支撑导料板12，提高其抗冲击性能；在底座1表面等距焊接防护柱3，警示锥台4具有警示效果，提醒过往人员注意避让，防护柱3对粉碎箱5的工作区域进行隔离防护，提高防撞击效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种可调节式双辊破碎机，包括底座(1)、粉碎箱(5)、导料框(7)和进料斗(8)，所述粉碎箱(5)安装在底座(1)上方位置，所述粉碎箱(5)内部安装粉碎对辊，所述粉碎箱(5)前后表面均安装防护罩(6)，所述粉碎箱(5)顶部开口端位置通过导料框(7)导通连接进料斗(8)，其特征在于：所述进料斗(8)两侧壁位置均开设有导向孔，所述进料斗(8)的导向孔位置滑动插接导料板(12)，所述导料板(12)底部对称安装伸缩连杆(11)，所述伸缩连杆(11)底端固定连接导向板(10)，所述导向板(10)滑动插接在支撑框(9)内部，所述支撑框(9)焊接在导料框(7)外壁。2.根据权利要求1所述的一种可调节式双辊破碎机，其特征在于：所述导料板(12)表面设置有导料槽，且导料板(12)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种可调节式双辊破碎机，其特征在于：所述伸缩连杆(11)表面螺旋插接锁紧轮，所述导向板(10)表面设置有刻度槽。4.根据权利要求1所述的一种可调节式双辊破碎机，其特征在于：所述底座(1)上表面靠近两侧壁位置均焊接吊座(2)，所述吊座(2)表面开设有手指槽，且吊座(2)表面设置有吊装孔，所述吊装孔位于手指槽上方位置。5.根据权利要求1所述的一种可调节式双辊破碎机，其特征在于：所述底座(1)表面等距焊接防护柱(3)，所述防护柱(3)顶端套接有警示锥台(4)。6.根据权利要求5所述的一种可调节式双辊破碎机，其特征在于：所述防护柱(3)位于粉碎箱(5)外侧位置，且防护柱(3)与底座(1)呈垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节式双辊破碎机，包括底座、粉碎箱、导料框和进料斗，所述粉碎箱安装在底座上方位置，所述粉碎箱内部安装粉碎对辊，所述粉碎箱前后表面均安装防护罩，所述粉碎箱顶部开口端位置通过导料框导通连接进料斗，所述进料斗两侧壁位置均开设有导向孔，所述进料斗的导向孔位置滑动插接导料板，所述导料板底部对称安装伸缩连杆，所述伸缩连杆底端固定连接导向板，所述导向板滑动插接在支撑框内部。在进料斗侧壁滑动插接导料板，在向进料斗内部倒入物料之前，根据物料的规格需求，推拉两侧位置的导料板，从而调节两个导料板之间的距离，保持其位于对辊之间的中垂线上，下料过程更加精准，提高粉碎效率。提高粉碎效率。提高粉碎效率。


技术研发人员：颜荣法
受保护的技术使用者：昆山多灵重型设备科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/9/26