一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器的制作方法

文档序号:30371516发布日期:2022-06-11 00:43阅读:110来源:国知局
一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器的制作方法

1.本实用新型属于涂装喷粉设备领域,尤其涉及一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器。


背景技术:

2.喷粉房后端通常需要设置粉末滤芯回收过滤器,目前,市场上常用的粉末回收过滤器都是普通的滤芯回收过滤,结构简单,除尘室通过风机负压吸附过滤后即通过料斗进行收集,没有按照安监要求制作符合标准的设备,使用存在一定的安全隐患,且收集的粉尘容易泄漏到空气中造成二次污染。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,结构简单、合理、可靠,通过喷淋机构、泄爆阀和温度探测仪提高除尘室的使用安全,通过旋转卸料阀密封稳定收集,避免粉尘飞扬,使用更加环保。
4.本实用新型的技术方案是,一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,包括自上而下依次对应设置的风机箱、除尘室、料斗和集灰箱,所述风机箱内设置有风机并与除尘室顶部对应连通,所述除尘室一侧对应设置有进料口,所述除尘室内纵向等间隔分布设置有多个滤芯,所述除尘室底部边沿通过支脚对应支撑,所述料斗呈锥形结构连接设置于除尘室下方,所述料斗底部的出料口下方还对应设置有集灰箱,所述除尘室顶部对应设置有喷淋机构,所述除尘室在进料口相对侧对应设置有泄爆阀,所述料斗底部通过旋转卸灰阀与集灰箱对应连接。
5.在本实用新型一个较佳实施例中,所述喷淋机构包括水管和喷淋头。
6.在本实用新型一个较佳实施例中,所述水管排布设置于除尘室顶部且下表面等间隔分布设置有多个喷淋头。
7.在本实用新型一个较佳实施例中,所述除尘室一侧上部对应设置有检修门。
8.在本实用新型一个较佳实施例中,所述除尘室内还对应设置有温度探测仪。
9.在本实用新型一个较佳实施例中,所述温度探测仪的报警温度为70℃。
10.在本实用新型一个较佳实施例中,所述喷淋头的喷淋开启温度为90℃。
11.在本实用新型一个较佳实施例中,所述料斗的斗壁的斜度大小为大于65℃。
12.本实用新型所述为一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,本实用新型结构简单、合理、可靠,通过喷淋机构、泄爆阀和温度探测仪提高除尘室的使用安全,通过旋转卸料阀密封稳定收集,避免粉尘飞扬,使用更加环保。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器一较佳实施例的正面剖视图。
具体实施方式
14.下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.本实用新型为一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,如图1所示,包括自上而下依次对应设置的风机箱1、除尘室2、料斗3和集灰箱4。
16.所述风机箱1内设置有风机5并与除尘室2顶部对应连通,用以形成负压以吸附粉尘。
17.所述除尘室2一侧对应设置有进料口6,用以将粉尘送入除尘室2内。所述除尘室2内纵向等间隔分布设置有多个滤芯7,用以过滤粉尘。所述除尘室2底部边沿通过支脚8对应支撑,保证整个机构的支撑,同时方便后续的下料。
18.所述除尘室2顶部对应设置有喷淋机构,用以在除尘室2内发生高温现象时进行喷淋降温。所述喷淋机构包括水管9和喷淋头10,所述水管9排布设置于除尘室2顶部且下表面等间隔分布设置有多个喷淋头10,保证除尘室2内的充分喷淋,快速实现降温。
19.所述除尘室2在进料口6相对侧对应设置有泄爆阀11,保证除尘室2的安全使用。
20.所述除尘室2一侧上部对应设置有检修门12,用以方便对除尘室2的检修,降低检修难度。
21.所述除尘室2内还对应设置有温度探测仪13,所述温度探测仪13的报警温度为70℃,所述喷淋头10的喷淋开启温度为90℃,实时监控除尘室2内的温度,保证安全使用。
22.所述料斗3呈锥形结构连接设置于除尘室2下方,用以方便收集粉尘,所述料斗3的斗壁的斜度大小为大于65℃,方便下料。所述料斗3底部的出料口下方通过旋转卸灰阀14与集灰箱4对应连接,防止爆炸时压力冲到下面集粉箱,发生危险。
23.本实用新型为一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,本实用新型结构简单、合理、可靠,通过喷淋机构、泄爆阀和温度探测仪提高除尘室的使用安全,通过旋转卸料阀密封稳定收集,避免粉尘飞扬,使用更加环保。
24.以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征:
1.一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,包括自上而下依次对应设置的风机箱、除尘室、料斗和集灰箱,所述风机箱内设置有风机并与除尘室顶部对应连通,所述除尘室一侧对应设置有进料口,所述除尘室内纵向等间隔分布设置有多个滤芯,所述除尘室底部边沿通过支脚对应支撑,所述料斗呈锥形结构连接设置于除尘室下方,所述料斗底部的出料口下方还对应设置有集灰箱,其特征在于:所述除尘室顶部对应设置有喷淋机构,所述除尘室在进料口相对侧对应设置有泄爆阀,所述料斗底部通过旋转卸灰阀与集灰箱对应连接。2.根据权利要求1所述的涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,其特征在于:所述喷淋机构包括水管和喷淋头。3.根据权利要求2所述的涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,其特征在于:所述水管排布设置于除尘室顶部且下表面等间隔分布设置有多个喷淋头。4.根据权利要求1所述的涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,其特征在于:所述除尘室一侧上部对应设置有检修门。5.根据权利要求3所述的涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,其特征在于:所述除尘室内还对应设置有温度探测仪。6.根据权利要求5所述的涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,其特征在于:所述温度探测仪的报警温度为70℃。7.根据权利要求6所述的涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,其特征在于:所述喷淋头的喷淋开启温度为90℃。8.根据权利要求1所述的涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,其特征在于:所述料斗的斗壁的斜度大小为大于65
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技术总结
本实用新型揭示了一种涂装专用的粉尘滤芯回收过滤器,包括自上而下依次对应设置的风机箱、除尘室、料斗和集灰箱,所述风机箱内设置有风机并与除尘室顶部对应连通,所述除尘室一侧对应设置有进料口,所述除尘室内纵向等间隔分布设置有多个滤芯,所述除尘室底部边沿通过支脚对应支撑,所述料斗呈锥形结构连接设置于除尘室下方,所述料斗底部的出料口下方还对应设置有集灰箱,所述除尘室顶部对应设置有喷淋机构,所述除尘室在进料口相对侧对应设置有泄爆阀,所述料斗底部通过旋转卸灰阀与集灰箱对应连接。本实用新型通过喷淋机构、泄爆阀和温度探测仪提高除尘室的使用安全,通过旋转卸料阀密封稳定收集,避免粉尘飞扬,使用更加环保。使用更加环保。使用更加环保。


技术研发人员:付显章
受保护的技术使用者:太仓联洲机械设备有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/6/10
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