一种制胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产用设备，尤其涉及一种制胶设备。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，适用于化工、轻工、食品、建材、等行业，胶水的生产都需要使用到制胶机进行大规模的生产。
3.目前，采用制胶设备来获取纯净的胶水，然而，胶水在制备过程中可能残留部分在制胶设备内，因此，为避免发生相互污染，在采用制胶设备制备另一种胶时需要对制胶设备进行清洗，而清洗过程中，清洗介质每走完一轮制胶设备即被排出，单次清洗并不能将残留胶水全部带走，多次清洗则导致清洗介质浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制胶设备，其能对清洗介质进行循环利用，达到节省清洗介质的效果。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.一种制胶设备，包括：
7.反应釜；
8.过滤装置，所述过滤装置设置有均将其内部与外界连通的第一进口和第一出口；所述第一进口与所述反应釜的出口连接；
9.出胶容器，所述出胶容器具有内腔，所述内腔设置均将其内部与外界连通的第二进口、第二出口和出胶口；所述第二进口与所述第一出口连通；所述第二出口通过第一阀门与所述反应釜的进口连通；所述出胶口处设置有第二阀门。
10.进一步地，还包括用于控制所述第一进口与所述反应釜的出口通断的第三阀门。
11.进一步地，所述过滤装置包括彼此连通的粗过滤器和精过滤器，所述第一进口设置在所述粗过滤器上，所述第一出口设置在所述精过滤器上。
12.进一步地，还包括出胶泵，所述出胶泵的进口与所述粗过滤器连通，所述出胶泵的出口与所述精过滤器连通。
13.进一步地，还包括出胶嘴，所述出胶嘴通过所述第二阀门与所述出胶口连接。
14.进一步地，所述出胶嘴的数量有多个。
15.进一步地，各所述出胶嘴分别对应设置有所述第二阀门，并分别通过其对应的所述第二阀门与所述内腔连接。
16.进一步地，多个所述出胶嘴沿所述内腔的长度方向依次排列。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型通过设置依次连通的反应釜、过滤装置和出胶容器，出胶容器的第二出口还通过第一阀门与反应釜的进口连通，且出胶容器的出胶口设置有第二阀门，这样，在清洗时，第二阀门将出胶口关闭，将清洗介质通入反应釜内，之后清洗介质依次流经过滤装
置和出胶容器，完成一次清洗，之后清洗介质可再流回反应釜内以可用于循环清洗，继而充分带走残留的胶水，且在清洗完成后关闭第一阀门并打开第二阀门，清洗介质可从出胶口排出，由此，可将本制胶设备清洗干净并节省清洗介质。
附图说明
19.图1为本实用新型制胶设备的结构示意图。
20.图中：10、反应釜；20、过滤装置；21、粗过滤器；22、精过滤器；30、出胶容器；40、第一进口；50、第一出口；60、第二进口；70、第二出口；80、第一阀门；90、第二阀门；100、出胶泵；110、出胶嘴；120、第三阀门。
具体实施方式
21.请参看图1，本实用新型公开了一种制胶设备，包括反应釜10、过滤装置20和出胶容器30；过滤装置20设置有均将其内部与外界连通的第一进口40和第一出口50；第一进口40与反应釜10的出口连接；出胶容器30具有内腔，内腔设置均将其内部与外界连通的第二进口60、第二出口70和出胶口；第二进口60与第一出口50连通；第二出口70通过第一阀门80与反应釜10的进口连通；出胶口处设置有第二阀门90。当然，在关闭第一阀门80时，则可进行正常的制胶流程。
22.在上述结构的基础上，需要对本制胶设备进行清洗时，关闭第二阀门90，打开第一阀门80，将清洗介质通入反应釜10内，清洗介质依次流经过滤装置20和出胶容器30，完成一次清洗，之后清洗介质可再次流回反应釜10内而可用于循环清洗，继而充分带走残留的胶水，且在清洗完成后关闭第一阀门80并打开第二阀门90，清洗介质可从出胶口排出，由此，可将本制胶设备清洗干净并节省清洗介质。
23.上述需要说明地是，清洗介质可在反应釜10内加热，从而更有利于清洗介质带走胶水。
24.本制胶设备还包括用于控制第一进口40与反应釜10的出口通断的第三阀门120，这样，可在清洗介质达到一定量或加热达到一定温度后再打开第三阀门120，之后再进行对过滤装置20和出胶容器30的清洗。
25.具体地，过滤装置20包括彼此连通的粗过滤器21和精过滤器22，第一进口40设置在粗过滤器21上，第一出口50设置在精过滤器22上，此时，通过粗过滤器21和精过滤器22对胶水进行双重过滤，以获得较纯净的胶水。
26.上述的粗过滤器21和精过滤器22均可采用现有的器件，此处不再对其具体结构及过滤远离进行阐述。
27.为确保胶水的顺利输送，本制胶设备还包括出胶泵100，出胶泵100的进口与粗过滤器21连通，出胶泵100的出口与精过滤器22连通。
28.本实施例还还包括出胶嘴110，出胶嘴110通过第二阀门90与出胶口连接，使用时，出胶嘴110可在出胶或者排出清洗介质时进行导流。
29.本实施例的出胶嘴110的数量有多个，以加快排出效率。
30.在其他实施例中，多个出胶嘴110可通过一个第二阀门90与内腔连通，但是，此时，胶水等需要统一从一个第二阀门90内排出后再分流，影响排出效率；本实施例中，各出胶嘴
110分别对应设置有第二阀门90，并分别通过其对应的第二阀门90与内腔连接，此时，内腔内的胶水等直接从各个出胶嘴110排出，省去分流时间，提高效率。
31.本实施例中，多个出胶嘴110沿内腔的长度方向依次排列，以将出胶嘴110广泛分布，达到对内腔多处进行同时排放。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种制胶设备，其特征在于，包括：反应釜(10)；过滤装置(20)，所述过滤装置(20)设置有均将其内部与外界连通的第一进口(40)和第一出口(50)；所述第一进口(40)与所述反应釜(10)的出口连接；出胶容器(30)，所述出胶容器(30)具有内腔，所述内腔设置均将其内部与外界连通的第二进口(60)、第二出口(70)和出胶口；所述第二进口(60)与所述第一出口(50)连通；所述第二出口(70)通过第一阀门(80)与所述反应釜(10)的进口连通；所述出胶口处设置有第二阀门(90)。2.如权利要求1所述的制胶设备，其特征在于，还包括用于控制所述第一进口(40)与所述反应釜(10)的出口通断的第三阀门(120)。3.如权利要求1所述的制胶设备，其特征在于，所述过滤装置(20)包括彼此连通的粗过滤器(21)和精过滤器(22)，所述第一进口(40)设置在所述粗过滤器(21)上，所述第一出口(50)设置在所述精过滤器(22)上。4.如权利要求3所述的制胶设备，其特征在于，还包括出胶泵(100)，所述出胶泵(100)的进口与所述粗过滤器(21)连通，所述出胶泵(100)的出口与所述精过滤器(22)连通。5.如权利要求1所述的制胶设备，其特征在于，还包括出胶嘴(110)，所述出胶嘴(110)通过所述第二阀门(90)与所述出胶口连接。6.如权利要求5所述的制胶设备，其特征在于，所述出胶嘴(110)的数量有多个。7.如权利要求6所述的制胶设备，其特征在于，各所述出胶嘴(110)分别对应设置有所述第二阀门(90)，并分别通过其对应的所述第二阀门(90)与所述内腔连接。8.如权利要求7所述的制胶设备，其特征在于，多个所述出胶嘴(110)沿所述内腔的长度方向依次排列。

技术总结
本实用新型公开了一种制胶设备，包括反应釜、过滤装置和出胶容器，过滤装置，过滤装置设置有均将其内部与外界连通的第一进口和第一出口；第一进口与反应釜的出口连接；出胶容器具有内腔，内腔设置均将其内部与外界连通的第二进口、第二出口和出胶口；第二进口与第一出口连通；第二出口通过第一阀门与反应釜的进口连通；出胶口处设置有第二阀门。本实用新型的一种制胶设备，其能对清洗介质进行循环利用，达到节省清洗介质的效果。达到节省清洗介质的效果。达到节省清洗介质的效果。


技术研发人员：伍嘉棋 张井利 刘博
受保护的技术使用者：广东欣涛新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/8/30