一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪胆粉加工技术领域，尤其涉及一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置。


背景技术：

2.在胆汁酸生产工艺中，猪胆粉皂化后得到的皂化品经脱色、酸化、萃取后要送往浓缩罐进行浓缩，浓缩后再干燥，最终得到胆汁酸产品。在皂化过程中，现有的皂化反应设备，皂化反应较慢，从而使得皂化的过程较长，影响整个加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接固定有搅拌轴，搅拌轴延伸至反应釜内，且位于反应釜内的搅拌轴的两侧均安装有搅拌桨，搅拌轴的底端设置有连接球，且连接球内设置有蓄电池，各个搅拌桨内均设置有电热块，且蓄电池与各个电热块电连接。
6.优选的，所述反应釜顶端的一侧设置有进料口，顶端的另一侧设置排气口。
7.优选的，所述反应釜的下部安装有三角支撑架，且反应釜的底端设置有下料口，下料口处安装有控制阀。
8.优选的，所述反应釜的中部安装水平安装固定有支撑杆，支撑杆的中部通过轴承与搅拌轴转动连接。
9.优选的，所述搅拌轴、搅拌桨以及连接球均为中空结构，且连接球内的蓄电池通过导线与搅拌桨内的电热块电连接，且导线穿设在搅拌轴内。
10.优选的，所述反应釜外侧的下部对应连接球设置有检修门。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型中，在胆汁皂化时，通过驱动电机驱动搅拌轴以及搅拌桨进行转动，促进胆汁与反应料均匀的混合，促进皂化反应效率，搅拌桨内的电热块通电后，可进行加热，从而提高反应釜内液体的温度，从而加快皂化反应效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置的反应釜的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置的反应釜的外部结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置的搅拌轴、搅拌桨以及连接球的内部结构示意图。
17.图中：1反应釜、2三角支撑架、3驱动电机、4进料口、5下料口、6排气口、7搅拌轴、8搅拌桨、9支撑杆、10连接球、11电热块、12蓄电池、13检修门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.参照图1-4，一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，包括反应釜1，反应釜1的顶端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接固定有搅拌轴7，搅拌轴7延伸至反应釜1内，且位于反应釜1内的搅拌轴7的两侧均安装有搅拌桨8，搅拌轴7的底端设置有连接球10，且连接球10内设置有蓄电池12，各个搅拌桨8内均设置有电热块11，且蓄电池12与各个电热块11电连接。
22.其中，反应釜1顶端的一侧设置有进料口4，顶端的另一侧设置排气口5，反应釜1的下部安装有三角支撑架2，且反应釜1的底端设置有下料口5，下料口5处安装有控制阀。
23.而且，反应釜1的中部安装水平安装固定有支撑杆9，支撑杆9的中部通过轴承与搅拌轴7转动连接，支撑杆9可对搅拌轴7进行支撑。
24.而且，搅拌轴7、搅拌桨8以及连接球10均为中空结构，且连接球10内的蓄电池12通过导线与搅拌桨8内的电热块11电连接，且导线穿设在搅拌轴7内。
25.反应釜1外侧的下部对应连接球10密封设置有检修门13，可对连接球10内的蓄电池进行更换，而且连接球10由两个半球密封组成。
26.本实施例中，在对猪胆粉加工过程中胆汁皂化时，通过将胆汁以及反应料加入到反应釜1内进行皂化，皂化时，通过驱动电机3驱动搅拌轴7以及搅拌桨8进行转动，促进胆汁与反应料均匀的混合，促进皂化反应效率。
27.同时搅拌桨8内的电热块11通电后，可进行加热，从而提高反应釜内液体的温度，从而加快皂化反应效率。
28.且在连接球10内的蓄电池12电量耗尽后，可通过打开检修门13和连接球10进行蓄电池12的更换。
29.本实用新型中，在胆汁皂化时，通过驱动电机3驱动搅拌轴7以及搅拌桨8进行转
动，促进胆汁与反应料均匀的混合，促进皂化反应效率，搅拌桨8内的电热块11通电后，可进行加热，从而提高反应釜内液体的温度，从而加快皂化反应效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶端安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端连接固定有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)延伸至反应釜(1)内，且位于反应釜(1)内的搅拌轴(7)的两侧均安装有搅拌桨(8)，搅拌轴(7)的底端设置有连接球(10)，且连接球(10)内设置有蓄电池(12)，各个搅拌桨(8)内均设置有电热块(11)，且蓄电池(12)与各个电热块(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，其特征在于，所述反应釜(1)顶端的一侧设置有进料口(4)，顶端的另一侧设置排气口(6)。3.根据权利要求1所述的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，其特征在于，所述反应釜(1)的下部安装有三角支撑架(2)，且反应釜(1)的底端设置有下料口(5)，下料口(5)处安装有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，其特征在于，所述反应釜(1)的中部安装水平安装固定有支撑杆(9)，支撑杆(9)的中部通过轴承与搅拌轴(7)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，其特征在于，所述搅拌轴(7)、搅拌桨(8)以及连接球(10)均为中空结构，且连接球(10)内的蓄电池(12)通过导线与搅拌桨(8)内的电热块(11)电连接，且导线穿设在搅拌轴(7)内。6.根据权利要求1所述的一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，其特征在于，所述反应釜(1)外侧的下部对应连接球(10)设置有检修门(13)。

技术总结
本实用新型涉及猪胆粉加工领域，尤其涉及一种猪胆粉加工用胆汁皂化装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接固定有搅拌轴，搅拌轴延伸至反应釜内，且位于反应釜内的搅拌轴的两侧均安装有搅拌桨，搅拌轴的底端设置有连接球，且连接球内设置有蓄电池，各个搅拌桨内均设置有电热块，且蓄电池与各个电热块电连接，本实用新型中，在胆汁皂化时，通过驱动电机驱动搅拌轴以及搅拌桨进行转动，促进胆汁与反应料均匀的混合，促进皂化反应效率，搅拌桨内的电热块通电后，可进行加热，从而提高反应釜内液体的温度，从而加快皂化反应效率。而加快皂化反应效率。而加快皂化反应效率。


技术研发人员：林夏楠 蔡梅红 陈建斌
受保护的技术使用者：福建省仙游县南丰生化有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/7