一种布袋除尘器的收集罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种尾气过滤装置，具体涉及到一种布袋除尘器的收集罩。


背景技术：

2.铁水炼钢工艺中的的脱硫后尾气含有大量粉尘，直接排放会影响大气环境，因此，在排放前必须对其进行过滤处理。但是，目前的脱硫后尾气处理还没有专业有效的解决办法，为了保护环境，急需研发与之配套的技术，我厂使用的是布袋除尘器，其工作原理为：工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。布袋由于其表面是平整的，与尾气的接触面积不够大，还容易积灰，导致过滤效果差，长时间使用后会集覆肉眼可见的白色灰尘，进而影响过滤效果，导致排放严重超标。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种布袋除尘器的收集罩，旨在解决现有技术中布袋除尘器的收集罩接触面积小，过滤效果差的问题。
4.为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种布袋除尘器的收集罩，包括骨架和套设于所述骨架外的滤袋，所述滤袋的下端为封口端，上端为开口端；所述滤袋具有若干个沿其长度方向设置的褶皱，所述褶皱包括向内凹陷的褶谷和向外凸出的褶峰，相邻两个所述褶皱之间的褶谷和褶峰交错分布并依次相连；所述收集罩还包括圆环形的均折器，所述均折器套设于所述滤袋的外部，所述均折器的内侧具有与所述滤袋上的褶皱相适配的卡接部，所述卡接部用于支撑所述褶皱的形状。
6.作为上述方案的进一步技术方案，所述均折器采用弹性材料制成。
7.作为上述方案的进一步技术方案，所述收集罩还包括下端盖和上端盖，所述下端盖固定连接于所述滤袋的封口端；所述上端盖固定连接于所述滤袋的开口端，且所述上端盖具有通气口。
8.作为上述方案的进一步技术方案，所述收集罩还包括涨塞，所述涨塞包括一圆筒形的支撑筒和一从下到上直径逐渐增大的通气筒，所述通气筒位于所述支撑筒内；所述上端盖具有容纳所述支撑筒的凹槽，且所述通气筒的下端与所述上端盖的通气口适配。
9.作为上述方案的进一步技术方案，所述支撑筒和所述通气筒一体成型。
10.作为上述方案的进一步技术方案，所述支撑筒与所述上端盖的凹槽过盈装配。
11.综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过均折器支撑滤袋的褶皱，使滤袋的表面具有较大的吸附面积，从而提高了粉尘的过滤面积，减少了超标排放；同时，褶皱增大了滤袋表面的过滤面积，从而使过滤风速降低，加大了
含尘烟气的重力沉降效果，能使更多粉尘与滤袋更长时间的接触，增强过滤效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的半剖结构示意图。
13.图2为本实用新型中涨塞与上端盖的装配结构示意图。
14.图3为本实用新型中均折器的结构示意图。
15.图中各标号的释义为：涨塞1，上端盖2，滤袋3，骨架4，均折器5，下端盖6。
具体实施方式
16.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
19.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1所示，本实用新型所述的一种布袋除尘器的收集罩，包括骨架4和套设于所述骨架4外的滤袋3，所述滤袋3的下端为封口端，上端为开口端；所述滤袋3具有若干个沿其长度方向设置的褶皱，所述褶皱包括向内凹陷的褶谷和向外凸出的褶峰，相邻两个所述褶皱之间的褶谷和褶峰交错分布并依次相连；所述收集罩还包括圆环形的均折器5，所述均折器5套设于所述滤袋3的外部，所述均折器5的内侧具有与所述滤袋3上的褶皱相适配的卡接部，所述卡接部用于支撑所述褶皱的形状。本实用新型通过均折器5支撑滤袋3的褶皱，使滤袋3的表面具有较大的吸附面积，从而提高了粉尘的过滤面积，减少了超标排放；同时，褶皱增大了滤袋3表面的过滤面积，从而使过滤风速降低，加大了含尘烟气的重力沉降效果，能使更多粉尘与滤袋3更长时间的接触，增强过滤效果。
21.骨架4可采用不锈钢等硬度较高的材料制成网架支撑于滤袋3内，以保持滤袋3的整体轮廓。
22.所述均折器5采用弹性材料制成，以便于将均折器5套装到滤袋3上。
23.所述收集罩还包括下端盖6和上端盖2，所述下端盖6固定连接于所述滤袋3的封口端；所述上端盖2固定连接于所述滤袋3的开口端，且所述上端盖2具有通气口。所述下端盖6和上端盖2卡接于骨架4上，用于固定滤袋3的两端，使整个滤袋3的形状更加规整。被过滤后的空气经通气口向外排放。
24.所述收集罩还包括涨塞1，所述涨塞1包括一圆筒形的支撑筒和一从下到上直径逐
渐增大的通气筒，所述通气筒位于所述支撑筒内；所述上端盖2具有容纳所述支撑筒的凹槽，且所述通气筒的下端与所述上端盖2的通气口适配。由于滤袋3的上端为开口端，因此本申请实施例设计了涨塞1来保证滤袋3上端的形状轮廓，涨塞1装配于上端盖2，以支撑和卡接滤袋3的上端形状。装配到位后，涨塞1的通气筒和上端盖2的通气口相匹配，被过滤后的空气经通气筒向外排放。
25.所述支撑筒和所述通气筒一体成型，以提高结构强度。
26.所述支撑筒与所述上端盖2的凹槽过盈装配，以避免粉尘从其连接处进入到滤袋3内。并且还可在该连接处加装柔性胶装物质以加强密闭性，减少积灰。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
28.上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种布袋除尘器的收集罩，其特征在于：包括骨架(4)和套设于所述骨架(4)外的滤袋(3)，所述滤袋(3)的下端为封口端，上端为开口端；所述滤袋(3)具有若干个沿其长度方向设置的褶皱，所述褶皱包括向内凹陷的褶谷和向外凸出的褶峰，相邻两个所述褶皱之间的褶谷和褶峰交错分布并依次相连；所述收集罩还包括圆环形的均折器(5)，所述均折器(5)套设于所述滤袋(3)的外部，所述均折器(5)的内侧具有与所述滤袋(3)上的褶皱相适配的卡接部，所述卡接部用于支撑所述褶皱的形状。2.如权利要求1所述的一种布袋除尘器的收集罩，其特征在于：所述均折器(5)采用弹性材料制成。3.如权利要求1所述的一种布袋除尘器的收集罩，其特征在于：所述收集罩还包括下端盖(6)和上端盖(2)，所述下端盖(6)固定连接于所述滤袋(3)的封口端；所述上端盖(2)固定连接于所述滤袋(3)的开口端，且所述上端盖(2)具有通气口。4.如权利要求3所述的一种布袋除尘器的收集罩，其特征在于：所述收集罩还包括涨塞(1)，所述涨塞(1)包括一圆筒形的支撑筒和一从下到上直径逐渐增大的通气筒，所述通气筒位于所述支撑筒内；所述上端盖(2)具有容纳所述支撑筒的凹槽，且所述通气筒的下端与所述上端盖(2)的通气口适配。5.如权利要求4所述的一种布袋除尘器的收集罩，其特征在于：所述支撑筒和所述通气筒一体成型。6.如权利要求4所述的一种布袋除尘器的收集罩，其特征在于：所述支撑筒与所述上端盖(2)的凹槽过盈装配。

技术总结
本实用新型公开了一种布袋除尘器的收集罩，包括骨架和套设于骨架外的滤袋，滤袋的下端为封口端，上端为开口端；滤袋具有若干个沿其长度方向设置的褶皱，褶皱包括向内凹陷的褶谷和向外凸出的褶峰，相邻两个褶皱之间的褶谷和褶峰交错分布并依次相连；收集罩还包括圆环形的均折器，均折器套设于滤袋的外部，均折器的内侧具有与滤袋上的褶皱相适配的卡接部，卡接部用于支撑褶皱的形状。本实用新型通过均折器支撑滤袋的褶皱，使滤袋的表面具有较大的吸附面积，从而提高了粉尘的过滤面积，减少了超标排放；同时，褶皱增大了滤袋表面的过滤面积，从而使过滤风速降低，加大了含尘烟气的重力沉降效果，能使更多粉尘与滤袋更长时间的接触，增强过滤效果。增强过滤效果。增强过滤效果。


技术研发人员：罗新生 陈建明 衡红 李福
受保护的技术使用者：四川德胜集团钒钛有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/3