一种食品检测用介孔二氧化硅合成装置的制作方法

1.本发明属于食品检测技术领域，涉及一种食品检测用介孔二氧化硅合成装置。


背景技术：

2.介孔材料被广泛应用于生物催化、化学吸附、药物控释、传感器和分色等领域。表面活性剂分子形成的聚集体(如胶束、囊泡、液晶等)作为模板，通过前驱物的缩聚、组装、定形，经过煅烧或有机溶剂采取除去模板剂，可以合成不同形貌的有序介孔材料，如棒状、微球状、纤维状、薄层状、覆盆子、囊泡状等。
3.近年来，囊泡状二氧化硅材料在食品检测领域的潜在应用引起人们的越来越多关注。独特的介孔结构，巨大的比表面积、高机械稳定性及热稳定性、高孔隙度、低毒、低密度、易功能化、优良的生物相容性等特点使其在载体，药物控释，催化和传感器等领域具有广泛的应用前景。层数可调的囊泡状介孔二氧化硅因其独特的物理化学性能，引起了研究者们极大的兴趣。利用单模板ddab得到的囊泡状介孔二氧化硅，易聚集，结构不稳定，形貌单一，限制了其应用。
4.现有的生产工艺，需要反复调节ph值，制得的囊泡状介孔二氧化硅聚集较严重且形貌单一，层数不能根据具体应用进行调节，而且制得的囊泡状介孔二氧化硅为单层，粒径分布不均。
5.因此，优化反应步骤和设备，提高硅源提取效率，是目前值得关注的问题。
6.基于此，我们提出一种食品检测用介孔二氧化硅合成装置，通过摇摆机构与传动机箱配合，实现对搅拌罐有效混合摆动搅拌，保证搅拌高效均匀，再通过与第一风机以及保温层配合，保证搅拌罐的温度恒定，保证搅拌混合充分均匀；通过、定量注料机构及蒸馏机构与搅拌罐配合，实现蒸馏水及其他原料的快速获得和定量注入，效率高，效果好；通过洗涤机构、抽滤器和静置机构配合，实现流水线作业，快速进行静置、抽滤和洗涤，同时静置机构和第二风机配合，保证静置机构的温度恒定，保证静置效果；通过输送干燥机、研磨机构、提升机和送料高温炉配合，实现流水线作业，快速进行干燥、高效、研磨、提升与高温煅烧，得到囊泡状介孔二氧化硅，效率高、效果好；通过风冷箱与输送机配合，可有效进行风冷降温，得到常温介孔二氧化硅，方便后续使用。


技术实现要素：

7.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种食品检测用介孔二氧化硅合成装置，该发明要解决的技术问题是：如何实现流水线作业，高效快速生产合成介孔二氧化硅。
8.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
9.一种食品检测用介孔二氧化硅合成装置，包括依次设置的摇摆机构、输送干燥机、研磨机构、提升机、送料高温炉、风冷箱和输送机，所述摇摆机构上设有蒸馏机构、搅拌罐和定量注料机构，蒸馏机构和搅拌罐通过管道连接，输送干燥机上设有洗涤机构、静置机构和
第一风机，洗涤机构和静置机构之间设有抽滤器，搅拌罐和静置机构之间设有注料泵，输送干燥机和送料高温炉上设有温控传感警报灯，风冷箱上方设有第二风机。
10.本发明的工作原理：将合成介孔二氧化硅的原料，如十六烷基三甲基溴化铵ctab、双十二烷基二甲基溴化铵ddab、氨水等加入定量注料机构内部；蒸馏机构将内部的蒸馏水加入一定量至搅拌罐内部，定量注料机构将十六烷基三甲基溴化铵ctab加入搅拌罐内部进行搅拌溶解，再加入双十二烷基二甲基溴化铵ddab搅拌至全部溶解；定量注料机构将少量氨水加到搅拌中的上述溶液中，搅拌均匀，然后在搅拌下加入正硅酸四乙酯teos，得到悬浮液；
11.将得到的悬浮液继续搅拌反应20-24h，得到白色沉淀，通过注料泵将白色沉淀置于静置机构内部，在一定温度下静置20-24h；
12.白色沉淀通过抽滤器进行抽滤，抽滤完成后，再经由洗涤机构进行洗涤，落入输送干燥机内部进行快速干燥，干燥的物料，经由研磨机构，进行研磨后，通过提升机提升至送料高温炉的内部，在500-600℃条件下煅烧5-6h得到囊泡状介孔二氧化硅，将输送到风冷箱进行风冷降温，经由输送机输出；
13.第一风机将输送干燥机内部热风吸出，吹到搅拌罐处，保证搅拌罐的温度恒定，第二风机将风冷箱内部热风吸出，吹到静置机构处，保证静置机构的温度恒定。
14.所述摇摆机构包括机架，机架的侧面固定有传动机箱，机架上方转动设有摇摆架，摇摆架的内侧固定有固定齿轮，搅拌罐上端固定有转轴，转轴转动设置在摇摆架的中部，搅拌罐的外侧设有保温层，保温层的外侧设有从动齿环，从动齿环与固定齿轮啮合，搅拌罐上设有若干进料管，保温层的外侧设有若干连接管，其中一个连接管与第二风机的出风端连接。
15.采用以上结构，传动机箱带动摇摆架转动，从而带动搅拌罐摆动，摆动的同时，从动齿环与固定齿轮啮合，即带动搅拌罐转动，从而保证搅拌混合效果，进料管用于进料，第二风机将风冷箱内部热风吸出，通过出风端将热风注入其中一个连接管，保证搅拌罐的温度恒定，保证搅拌混合充分均匀。
16.所述传动机箱的内部设有张紧轮和控制电机，摇摆架的转轴伸入传动机箱的内部，张紧轮和摇摆架的转轴及控制电机的输出轴上设有传动皮带。
17.采用以上结构，控制电机的输送轴转动，从而通过传动皮带带动摇摆架的转轴转动，张紧轮用于将传动皮带张紧，保证传动稳定。
18.所述定量注料机构包括立架，立架呈l型，立架固定在摇摆架的上方，立架的下侧设有丝杆件，丝杆件的下方固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有立板，立板上设有若干置料罐，置料罐的出料端设有按压喷头，按压喷头下端设有抵挡架，抵挡架位于其中一个进料管的上方。
19.采用以上结构，若干置料罐内部装有合成介孔二氧化硅的原料，如十六烷基三甲基溴化铵ctab、双十二烷基二甲基溴化铵ddab、氨水等，丝杆件带动电动推杆左右移动，从而带动立板移动，进而带动若干置料罐移动，放料时，将装有不同原料的置料罐置于其中一个进料管的上方，电动推杆的伸缩端伸出，带动按压喷头向下，抵挡架抵触在进料管上，进行喷出，每次喷出的量固定，实现定量注料，注料后，电动推杆的伸缩端收回，丝杆件带动电动推杆左右移动，使得另一个置料罐置于其中一个进料管的上方，进行注料。
20.所述洗涤机构包括安装架，安装架固定在输送干燥机的输送机上，安装架内部设有洗涤罐，洗涤罐的内部设有洗涤内罐，洗涤内罐的上端洗涤接管连接抽滤器的出料端，洗涤内罐的下端洗涤接管连接有排料阀，排料阀位于输送干燥机的输送机的上方，洗涤罐侧部设有两个洗涤接头。
21.采用以上结构，白色沉淀通过抽滤器进行抽滤，抽滤完成后，再经由洗涤接管进入洗涤内罐，两个洗涤接头分别连接外部洗涤液，进行洗涤，洗涤完成后，打开排料阀，将潮湿的物料注入输送干燥机内部的输送机上，进行快速干燥，在一定温度下，干燥一段时间。
22.所述静置罐固定在输送干燥机的机箱上端，静置罐的外侧设有保温圈，保温圈的外侧设有两个连接接头，其中一个连接接头与第一风机的出风端连接，静置罐上方设有连接管，注料泵的进料端连接在搅拌罐的下端，连接管与注料泵的出料端通过管道连接。
23.采用以上结构，通过注料泵将搅拌罐内部的白色沉淀注入静置罐内部，第一风机将输送干燥机内部的热风抽出，通过第一风机的出风端注入其中一个连接接头，进入保温圈内部，保证静置罐的温度恒定，白色沉淀置于静置罐的内部在一定温度下，静置20-24h。
24.所述输送干燥机的输送机的出料端固定有刮料斗，刮料斗的进料端部抵触在输送干燥机的输送机的履带上，研磨机构包括u型架，u型架呈度竖直固定在地面上，u型架上方有导料斗和研磨电机，导料斗位于刮料斗的下方，u型架的下方设有研磨室，研磨电机的输出轴上设有研磨辊，研磨辊位于研磨室内部，研磨室的出料端位于提升机的进料斗上方，提升机的出料端位于送料高温炉的输送机进料端上方。
25.采用以上结构，干燥完成后，输送干燥机的输送机转动输送，刮料斗刮压在输送干燥机的输送机的履带上，将输送干燥机的输送机的履带上的干燥的物料挂下，刮落在导料斗的内部，再落入研磨室内部，研磨电机的输出轴带动研磨辊转动，进行研磨，得到研磨颗粒，研磨后的颗粒落入提升机的进料斗内部，然后提升机将其送入送料高温炉的输送机进料端内部，送料高温炉对研磨后的颗粒进行高温煅烧，高温煅烧5-6h，得到介孔二氧化硅。
26.所述蒸馏机构包括蒸馏罐，蒸馏罐固定在传动机箱的上方，蒸馏罐上设有固定杆，固定杆的两个分别设置有蒸馏管和保存柱管，蒸馏管和保存柱管通过管道连接，蒸馏管与蒸馏罐相连通，蒸馏管与搅拌罐上端其中一个进料管相连通，蒸馏罐上设有观察窗，蒸馏罐下端连接有进料水阀。
27.采用以上结构，通过进料水阀注水进入蒸馏罐内部，蒸馏罐对内部的水进行蒸馏，得到蒸馏水通过蒸馏管降温，得到蒸馏水，收集在保存柱管内部，可通过进料管，定量输入一定量的蒸馏水进入搅拌罐内部，便于进行搅拌。
28.与现有技术相比，本食品检测用介孔二氧化硅合成装置具有以下优点：
29.通过摇摆机构与传动机箱配合，实现对搅拌罐有效混合摆动搅拌，保证搅拌高效均匀，再通过与第一风机以及保温层配合，保证搅拌罐的温度恒定，保证搅拌混合充分均匀；
30.通过、定量注料机构及蒸馏机构与搅拌罐配合，实现蒸馏水及其他原料的快速获得和定量注入，效率高，效果好；
31.通过洗涤机构、抽滤器和静置机构配合，实现流水线作业，快速进行静置、抽滤和洗涤，同时静置机构和第二风机配合，保证静置机构的温度恒定，保证静置效果；
32.通过输送干燥机、研磨机构、提升机和送料高温炉配合，实现流水线作业，快速进
行干燥、高效、研磨、提升送料均匀与高温煅烧，得到囊泡状介孔二氧化硅，效率高，粒径分布均匀；
33.通过风冷箱与输送机配合，可有效进行风冷降温，得到常温介孔二氧化硅，方便后续使用。
附图说明
34.图1是本发明的前侧立体结构示意图。
35.图2是本发明的后侧立体结构示意图。
36.图3是本发明的正视结构示意图。
37.图4是本发明中部分部件的后侧立体结构示意图。
38.图5是本发明中部分部件的前侧立体结构示意图。
39.图6是本发明中蒸馏机构的立体结构示意图。
40.图7是本发明中静置机构的立体结构示意图。
41.图8是本发明中洗涤机构的立体结构示意图。
42.图9是本发明中研磨机构的立体结构示意图。
43.图中，1、摇摆机构；2、搅拌罐；3、定量注料机构；4、洗涤机构；5、抽滤器；6、静置机构；7、第一风机；8、提升机；9、输送机；10、第二风机；11、风冷箱；12、送料高温炉；13、研磨机构；14、输送干燥机；15、蒸馏机构；16、传动机箱；17、机架；18、箱门；19、从动齿环；20、保温层；21、搅拌罐；22、立架；23、电动推杆；24、立板；25、置料罐；26、按压喷头；27、抵挡架；28、传动皮带；29、张紧轮；30、控制电机；31、摇摆架；32、蒸馏罐；33、观察窗；34、蒸馏管；35、保存柱管；36、保温圈；37、静置罐；38、连接管；39、连接接头；40、安装架；41、洗涤罐；42、洗涤接管；43、洗涤接头；44、排料阀；45、u型架；46、导料斗；47、研磨电机；48、研磨室；49、刮料斗；50、固定齿轮。
具体实施方式
44.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
45.如图1-图9所示，本食品检测用介孔二氧化硅合成装置，包括依次设置的摇摆机构1、输送干燥机14、研磨机构13、提升机8、送料高温炉12、风冷箱11和输送机9，摇摆机构1上设有蒸馏机构15、搅拌罐2和定量注料机构3，蒸馏机构15和搅拌罐2通过管道连接，输送干燥机14上设有洗涤机构4、静置机构6和第一风机7，洗涤机构4和静置机构6之间设有抽滤器5，搅拌罐2和静置机构6之间设有注料泵，输送干燥机14和送料高温炉12上设有温控传感警报灯，风冷箱11上方设有第二风机10；
46.将合成介孔二氧化硅的原料，如十六烷基三甲基溴化铵ctab、双十二烷基二甲基溴化铵ddab、氨水等加入定量注料机构3内部；蒸馏机构15将内部的蒸馏水加入一定量至搅拌罐2内部，定量注料机构3将十六烷基三甲基溴化铵ctab加入搅拌罐2内部进行搅拌溶解，再加入双十二烷基二甲基溴化铵ddab搅拌至全部溶解；定量注料机构3将少量氨水加到搅拌中的上述溶液中，搅拌均匀，然后在搅拌下加入正硅酸四乙酯teos，得到悬浮液；
47.将得到的悬浮液继续搅拌反应20-24h，得到白色沉淀，通过注料泵将白色沉淀置
于静置机构6内部，在一定温度下静置20-24h；
48.白色沉淀通过抽滤器5进行抽滤，抽滤完成后，再经由洗涤机构4进行洗涤，落入输送干燥机14内部进行快速干燥，干燥的物料，经由研磨机构13，进行研磨后，通过提升机8提升至送料高温炉12的内部，在500-600℃条件下煅烧5-6h得到囊泡状介孔二氧化硅，将输送到风冷箱11进行风冷降温，经由输送机9输出；
49.第一风机7将输送干燥机14内部热风吸出，吹到搅拌罐21处，保证搅拌罐21的温度恒定，第二风机10将风冷箱11内部热风吸出，吹到静置机构6处，保证静置机构6的温度恒定；
50.输送干燥机14和送料高温炉12的温控传感警报灯进行温度控制，当温度超过一端温度后，警报灯会发出灯光警报。
51.摇摆机构1包括机架17，机架17的侧面固定有传动机箱16，机架17上方转动设有摇摆架31，摇摆架31的内侧固定有固定齿轮50，搅拌罐21上端固定有转轴，转轴转动设置在摇摆架31的中部，搅拌罐21的外侧设有保温层20，保温层20的外侧设有从动齿环19，从动齿环19与固定齿轮50啮合，搅拌罐21上设有若干进料管，保温层20的外侧设有若干连接管，其中一个连接管与第二风机10的出风端连接；传动机箱16带动摇摆架31转动，从而带动搅拌罐21摆动，摆动的同时，从动齿环19与固定齿轮50啮合，即带动搅拌罐21转动，从而保证搅拌混合效果，进料管用于进料，第二风机10将风冷箱11内部热风吸出，通过出风端将热风注入其中一个连接管，保证搅拌罐21的温度恒定，保证搅拌混合充分均匀。
52.传动机箱16的内部设有张紧轮29和控制电机30，摇摆架31的转轴伸入传动机箱16的内部，张紧轮29和摇摆架31的转轴及控制电机30的输出轴上设有传动皮带28；控制电机30的输送轴转动，从而通过传动皮带28带动摇摆架31的转轴转动，张紧轮29用于将传动皮带28张紧，保证传动稳定。
53.定量注料机构3包括立架22，立架22呈l型，立架22固定在摇摆架31的上方，立架22的下侧设有丝杆件，丝杆件的下方固定有电动推杆23，电动推杆23的伸缩端固定有立板24，立板24上设有若干置料罐25，置料罐25的出料端设有按压喷头26，按压喷头26下端设有抵挡架27，抵挡架27位于其中一个进料管的上方；若干置料罐25内部装有合成介孔二氧化硅的原料，如十六烷基三甲基溴化铵ctab、双十二烷基二甲基溴化铵ddab、氨水等，丝杆件带动电动推杆23左右移动，从而带动立板24移动，进而带动若干置料罐25移动，放料时，将装有不同原料的置料罐25置于其中一个进料管的上方，电动推杆23的伸缩端伸出，带动按压喷头26向下，抵挡架27抵触在进料管上，进行喷出，每次喷出的量固定，实现定量注料，注料后，电动推杆23的伸缩端收回，丝杆件带动电动推杆23左右移动，使得另一个置料罐25置于其中一个进料管的上方，进行注料。
54.洗涤机构4包括安装架40，安装架40固定在输送干燥机14的输送机上，安装架40内部设有洗涤罐41，洗涤罐41的内部设有洗涤内罐，洗涤内罐的上端洗涤接管42连接抽滤器5的出料端，洗涤内罐的下端洗涤接管42连接有排料阀44，排料阀44位于输送干燥机14的输送机的上方，洗涤罐41侧部设有两个洗涤接头43；白色沉淀通过抽滤器5进行抽滤，抽滤完成后，再经由洗涤接管42进入洗涤内罐，两个洗涤接头43分别连接外部洗涤液，进行洗涤，洗涤完成后，打开排料阀44，将潮湿的物料注入输送干燥机14内部的输送机上，进行快速干燥，在一定温度下，干燥一段时间。
55.静置罐37固定在输送干燥机14的机箱上端，静置罐37的外侧设有保温圈36，保温圈36的外侧设有两个连接接头39，其中一个连接接头39与第一风机7的出风端连接，静置罐37上方设有连接管38，注料泵的进料端连接在搅拌罐2的下端，连接管38与注料泵的出料端通过管道连接；通过注料泵将搅拌罐2内部的白色沉淀注入静置罐37内部，第一风机7将输送干燥机14内部的热风抽出，通过第一风机7的出风端注入其中一个连接接头39，进入保温圈36内部，保证静置罐37的温度恒定，白色沉淀置于静置罐37的内部在一定温度下，静置20-24h。
56.输送干燥机14的输送机的出料端固定有刮料斗49，刮料斗49的进料端部抵触在输送干燥机14的输送机的履带上，研磨机构13包括u型架45，u型架45呈90度竖直固定在地面上，u型架45上方有导料斗46和研磨电机47，导料斗46位于刮料斗49的下方，u型架45的下方设有研磨室48，研磨电机47的输出轴上设有研磨辊，研磨辊位于研磨室48内部，研磨室48的出料端位于提升机8的进料斗上方，提升机8的出料端位于送料高温炉12的输送机进料端上方；干燥完成后，输送干燥机14的输送机转动输送，刮料斗49刮压在输送干燥机14的输送机的履带上，将输送干燥机14的输送机的履带上的干燥的物料挂下，刮落在导料斗46的内部，再落入研磨室48内部，研磨电机47的输出轴带动研磨辊转动，进行研磨，得到研磨颗粒，研磨后的颗粒落入提升机8的进料斗内部，然后提升机8将其送入送料高温炉12的输送机进料端内部，送料高温炉12对研磨后的颗粒进行高温煅烧，高温煅烧5-6h，得到介孔二氧化硅。
57.蒸馏机构15包括蒸馏罐32，蒸馏罐32固定在传动机箱16的上方，蒸馏罐32上设有固定杆，固定杆的两个分别设置有蒸馏管34和保存柱管35，蒸馏管34和保存柱管35通过管道连接，蒸馏管34与蒸馏罐32相连通，蒸馏管34与搅拌罐21上端其中一个进料管相连通，蒸馏罐32上设有观察窗33，蒸馏罐32下端连接有进料水阀；通过进料水阀注水进入蒸馏罐32内部，蒸馏罐32对内部的水进行蒸馏，得到蒸馏水通过蒸馏管34降温，得到蒸馏水，收集在保存柱管35内部，可通过进料管，定量输入一定量的蒸馏水进入搅拌罐21内部，便于进行搅拌。
58.本发明的工作原理:
59.将合成介孔二氧化硅的原料，如十六烷基三甲基溴化铵ctab、双十二烷基二甲基溴化铵ddab、氨水等加入定量注料机构3的若干置料罐25内部；
60.通过进料水阀注水进入蒸馏罐32内部，蒸馏罐32对内部的水进行蒸馏，得到蒸馏水通过蒸馏管34降温，得到蒸馏水，收集在保存柱管35内部，可通过进料管，定量输入一定量的蒸馏水进入搅拌罐21内部；
61.丝杆件带动电动推杆23移动，从而带动立板24移动，进而带动若干置料罐25移动，放料时，将装有十六烷基三甲基溴化铵ctab的置料罐25置于其中一个进料管的上方，然后电动推杆23的伸缩端伸出，带动按压喷头26向下，抵挡架27抵触在进料管上，进行喷出，每次喷出的量固定，加入搅拌罐2内部进行搅拌溶解；
62.然后丝杆件带动电动推杆23移动,移动至装有双十二烷基二甲基溴化铵ddab的置料罐25置于其中一个进料管的上方，加入双十二烷基二甲基溴化铵ddab搅拌至全部溶解，同上，定量注料机构3再将少量氨水加到搅拌中的上述溶液中，搅拌均匀，然后在搅拌下加入正硅酸四乙酯teos，得到悬浮液；
63.将得到的悬浮液继续搅拌反应20-24h，得到白色沉淀，第二风机10将风冷箱11内
部热风吸出，通过出风端将热风注入其中一个连接管，保证搅拌罐21的温度恒定，保证搅拌混合充分均匀；
64.通过注料泵将搅拌罐2内部的白色沉淀注入静置罐37内部，第一风机7将输送干燥机14内部的热风抽出，通过第一风机7的出风端注入其中一个连接接头39，进入保温圈36内部，保证静置罐37的温度恒定，白色沉淀置于静置罐37的内部在一定温度下，静置20-24h；
65.白色沉淀通过抽滤器5进行抽滤，抽滤完成后，再经由洗涤接管42进入洗涤内罐，两个洗涤接头43分别连接外部洗涤液，进行洗涤，洗涤完成后，打开排料阀44，将潮湿的物料注入输送干燥机14内部的输送机上，进行快速干燥，在一定温度下，干燥一段时间，干燥完成后，输送干燥机14的输送机转动输送，刮料斗49刮压在输送干燥机14的输送机的履带上，将输送干燥机14的输送机的履带上的干燥的物料挂下，刮落在导料斗46的内部，再落入研磨室48内部，研磨电机47的输出轴带动研磨辊转动，进行研磨，得到研磨颗粒，研磨后的颗粒落入提升机8的进料斗内部，然后提升机8将其均匀送入送料高温炉12的输送机进料端内部，送料高温炉12对研磨后的颗粒进行高温煅烧，高温煅烧5-6h，得到粒径分布均匀的介孔二氧化硅，将输送到风冷箱11进行风冷降温，经由输送机9输出；
66.第一风机7将输送干燥机14内部热风吸出，吹到搅拌罐21处，保证搅拌罐21的温度恒定，第二风机10将风冷箱11内部热风吸出，吹到静置机构6处，保证静置机构6的温度恒定。
67.综上，通过摇摆机构1与传动机箱16配合，实现对搅拌罐2有效混合摆动搅拌，保证搅拌高效均匀，再通过与第一风机7以及保温层20配合，保证搅拌罐21的温度恒定，保证搅拌混合充分均匀；
68.通过、定量注料机构3及蒸馏机构15与搅拌罐21配合，实现蒸馏水及其他原料的快速获得和定量注入，效率高，效果好；
69.通过洗涤机构4、抽滤器5和静置机构6配合，实现流水线作业，快速进行静置、抽滤和洗涤，同时静置机构6和第二风机10配合，保证静置机构6的温度恒定，保证静置效果；
70.通过输送干燥机14、研磨机构13、提升机8和送料高温炉12配合，实现流水线作业，快速进行干燥、高效、研磨、提升送料均匀与高温煅烧，得到囊泡状介孔二氧化硅，效率高，粒径分布均匀；
71.通过风冷箱11与输送机9配合，可有效进行风冷降温，得到常温介孔二氧化硅，方便后续使用。
72.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。