一种沉香与水果的混合制香方法与流程

1.本发明涉及混合制香领域，更具体地说，涉及一种沉香与水果的混合制香方法。


背景技术：

2.沉香自古以来为众香之首，被誉为“植物中的钻石”“木中舍利”，在中华香文化发展的过程中，沉香具有举足轻重的地位，早已不单单只是做为治病疗疾、祛病延年的药物使用，沉香的用处繁多。
3.传统的沉香香味比较单一，无法满足不同香味爱好者的需求，所以在沉香的制香工艺中逐渐出现混合制香的方法，例如将水果的香味与沉香的香味进行混合，但是相比沉香的厚重，水果的香味显得比较清淡。
4.现有的混合香中，水果香味在与沉香直接混合后，使得其香味的扩散效果变差，而且混合香在生产后，随着时间的延长，沉香自身的香味也会不断挥发，造成混合香的香味有效时间短的问题。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种沉香与水果的混合制香方法，可以实现水果香味与沉香香味混合，同时延长沉香香味的有效日期，并提升水果香味的扩散效果。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种沉香与水果的混合制香方法，包括以下步骤：
10.s1、将选择好的的沉香与水果干分别进行研磨得到沉香粉和水果粉，方便后续混合制香；
11.s2、将研磨后的沉香粉加入混合装置内，并加入一定比例的水和粘合剂进行充分混合；
12.s3、将研磨后的水果粉按照一定比例加入粘合剂、淀粉和纯净水进行混合，得到粘胶物，并将混合好的粘胶物导入覆膜装置内备用；
13.s4、将混合完成后的沉香潮料导入模具内进行压模成型，初步形成线香；
14.s5、将初步成型后的线香穿过覆膜装置，使其依次经过一道烘干、果粉覆膜和二道烘干，得到的半成品线香；
15.s6、取下半成品线香，并进行自然阴干，最后得到成品混合线香。
16.进一步的，所述覆膜器包括凸型板、第一烘干板和第二烘干板，所述第一烘干板和第二烘干板与凸型板的相对侧均开设有多个半圆槽，所述凸型板靠近上表面的一侧开设有多个牵引槽，所述凸型板内开设有第二空腔，所述牵引槽的内壁上开设有多个通孔且通孔与第二空腔相连通，所述凸型板的上表面贯通连接有第一连通管且第一连通管向下延伸至
第二空腔内，所述第一连通管远离第二空腔的一端与潮料的外接供料口相连通。
17.进一步的，所述牵引槽的内壁孔径大于线香的直径，所述牵引槽的内壁为光滑表面。
18.进一步的，潮料采用的水果粉、粘合剂、淀粉和水的比例为3：1：1：6。
19.进一步的，粘合剂采用天然粘合剂制成，所述天然粘合剂的成分为榆树皮粉末或香楠树皮粉末。
20.进一步的，所述第一烘干板与凸型板的一侧销轴连接，所述第一烘干板的上表面开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有电热块，所述电热块与外接电源电性连接。
21.进一步的，所述第二烘干板与凸型板的一侧销轴连接，所述第二烘干板内开设有第一空腔，所述第二烘干板的上表面贯通连接有第二连通管且第二连通管的底端向下延伸至第一空腔内，位于第二烘干板上所述半圆槽的内壁开设有多个出气口且出气口与第一空腔相连通。
22.进一步的，所述凸型板相背于第一连通管的一侧开设有与多个与半圆槽相连通的散热孔。
23.进一步的，所述果粉覆膜的加工步骤如下：
24.a、挤压成型的线香持续出料，并通过凸型板和第一烘干板之间的半圆槽进入一道烘干区域，并通过电热块的升温完成对线香的一道烘干；
25.b、随后一道烘干后的线香通过牵引槽进入到凸型板内，第二空腔内的果粉粘性物通过通孔流出并包裹在线香的外表面上；
26.c、最后线香带动包裹在外表面上的果粉粘性物通过开设在凸型板和第二烘干板之间的半圆槽进入二道烘干区域，并通过第二连通管吹入第一空腔内的热风，热风再穿过出气口对线香进行二次烘干。
27.进一步的，所述半圆槽的孔径与牵引槽的孔径大小相同，所述半圆槽内壁涂抹有油性物，所述油性物的采用的为植物油。
28.3.有益效果
29.相比于现有技术，本发明的优点在于：
30.(1)本方案将沉香潮料挤压成线香并穿过牵引槽进入到凸型板内，此时，第一连通管将潮料导入第二空腔内，此时第二空腔内的粘性物通过通孔进入到牵引槽内，并对线香的外表面进行包裹，最终在线香的持续移动下，粘性物全部包裹在线香的外表面上，完成覆膜操作，在线香进行覆膜的前后，分别进行一道烘干和二道烘干，从而提升水果粉在线香表面的附着效果，从而达到对沉香自身香味进行密封的效果，同时附着在线香外表面的水果粉在燃烧后可以扩大水果香味的扩散。
31.(2)本方案通过牵引槽的内壁孔径大于线香内径且牵引槽的内壁为光滑表面，可以达到方便线香移动的效果，进而达到方便粘性物对线香进行包裹的效果。
32.(3)本方案通过将水果粉、粘合剂、淀粉和水的比例按照3：1：1：6进行混合，可以达到在保证潮料胶状形态的同时提升粘性，从而方便线香在移动中粘性物可以稳固的包裹在线香的外表面上。
33.(4)本方案通过粘合剂采用天然粘合剂制成且成分为榆树皮粉末或香楠树皮粉末，可以达到避免线香在燃烧时，粘合剂发出有毒气体，同时榆树皮粉末或香楠树皮粉末自
身也具有安神静心的中药功效，进一步提升了混合香的功效。
34.(5)本方案通过在凸型板上销轴连接第一烘干板，同时在第一烘干板上开设卡槽并固定连接电热块，使得线香在挤压成型后，就可以通过电热块的升温，达到对线香进行初步烘干的效果，从而提升线香的强度，方便后续线香覆膜的效果。
35.(6)本方案通过在第二烘干板内开设有第一空腔，且出气口与第二连通管均与第一空腔相连通，可以达到在线香经过覆膜并通过半圆槽进入到凸型板和第二烘干板之间时，第二连通管内的热气通过第一空腔和出气口对线香表面进行热气升温，最终达到对包裹粘性物的线香进行二道烘干的效果，提升水果粉与沉香之间的混合效果，提升混合香中水果的香味。
36.(7)本方案通过多个散热孔开设在凸型板相背于第一连通管的一侧并与多个半圆槽相连通，可以达到在线香进行一道烘干和二道烘干时，方便线香内多余的水分排出覆膜器内，提升线香的成型速度。
37.(8)本方案通过将半圆槽的孔径与牵引槽的孔径大小相同，并在半圆槽内壁涂抹有植物油，可以达到方便线香和粘性物进出，提高装置的混香效果。
附图说明
38.图1为本发明的结构示意图；
39.图2为本发明中凸型板的结构示意图；
40.图3为本发明中第一烘干板的结构示意图；
41.图4为本发明中第二烘干板的仰视示意图；
42.图5为本发明中凸型板的结构剖视示意图；
43.图6为本发明中凸型板的后视示意图；
44.图7为本发明的结构平面示意图。
45.图中标号说明：
46.1、凸型板；2、第一烘干板；3、第二烘干板；4、电热块；5、卡槽；6、半圆槽；7、出气口；8、第一空腔；9、第二空腔；10、通孔；11、散热孔；12、第一连通管；13、第二连通管；14、牵引槽。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.实施例1：
51.请参阅图1-7，一种沉香与水果的混合制香方法，包括以下步骤：
52.s1、将选择好的的沉香与水果干分别进行研磨得到沉香粉和水果粉，方便后续混合制香；
53.s2、将研磨后的沉香粉加入混合装置内，并加入一定比例的水和粘合剂进行充分混合；
54.s3、将研磨后的水果粉按照一定比例加入粘合剂、淀粉和纯净水进行混合，得到粘胶物，并将混合好的粘胶物导入覆膜装置内备用；
55.s4、将混合完成后的沉香潮料导入模具内进行压模成型，初步形成线香；
56.s5、将初步成型后的线香穿过覆膜装置，使其依次经过一道烘干、果粉覆膜和二道烘干，得到的半成品线香；
57.s6、取下半成品线香，并进行自然阴干，最后得到成品混合线香。
58.请参阅图1、图2和图5，覆膜器包括凸型板1、第一烘干板2和第二烘干板3，第一烘干板2和第二烘干板3与凸型板1的相对侧均开设有多个半圆槽6，凸型板1靠近上表面的一侧开设有多个牵引槽14，凸型板1内开设有第二空腔9，牵引槽14的内壁上开设有多个通孔10且通孔10与第二空腔9相连通，凸型板1的上表面贯通连接有第一连通管12且第一连通管12向下延伸至第二空腔9内，第一连通管12远离第二空腔9的一端与潮料的外接供料口相连通，通过将沉香潮料挤压成线香并穿过牵引槽14进入到凸型板1内，此时，第一连通管12将潮料导入第二空腔9内，此时第二空腔9内的粘性物通过通孔10进入到牵引槽14内，并对线香的外表面进行包裹，最终在线香的持续移动下，粘性物全部包裹在线香的外表面上，完成覆膜操作，在线香进行覆膜的前后，分别进行一道烘干和二道烘干，从而提升水果粉在线香表面的附着效果，从而达到对沉香自身香味进行密封的效果，同时附着在线香外表面的水果粉在燃烧后可以扩大水果香味的扩散。
59.请参阅图2和图5，牵引槽14的内壁孔径大于线香的直径，牵引槽14的内壁为光滑表面，通过牵引槽14的内壁孔径大于线香内径且牵引槽14的内壁为光滑表面，可以达到方便线香移动的效果，进而达到方便粘性物对线香进行包裹的效果。
60.潮料采用的水果粉、粘合剂、淀粉和水的比例为3：1：1：6,通过将水果粉、粘合剂、淀粉和水的比例按照3：1：1：6进行混合，可以达到在保证潮料胶状形态的同时提升粘性，从而方便线香在移动中粘性物可以稳固的包裹在线香的外表面上。
61.粘合剂采用天然粘合剂制成，天然粘合剂的成分为榆树皮粉末或香楠树皮粉末，通过粘合剂采用天然粘合剂制成且成分为榆树皮粉末或香楠树皮粉末，可以达到避免线香在燃烧时，粘合剂发出有毒气体，同时榆树皮粉末或香楠树皮粉末自身也具有安神静心的中药功效，进一步提升了混合香的功效。
62.请参阅图1和图3，第一烘干板2与凸型板1的一侧销轴连接，第一烘干板2的上表面开设有卡槽5，卡槽5内固定连接有电热块4，电热块4与外接电源电性连接，通过在凸型板1
上销轴连接第一烘干板2，同时在第一烘干板2上开设卡槽5并固定连接电热块4，使得线香在挤压成型后，就可以通过电热块4的升温，达到对线香进行初步烘干的效果，从而提升线香的强度，方便后续线香覆膜的效果。
63.请参阅图1和图4，第二烘干板3与凸型板1的一侧销轴连接，第二烘干板3内开设有第一空腔8，第二烘干板3的上表面贯通连接有第二连通管13且第二连通管13的底端向下延伸至第一空腔8内，位于第二烘干板3上半圆槽6的内壁开设有多个出气口7且出气口7与第一空腔8相连通，通过在第二烘干板3内开设有第一空腔8，且出气口7与第二连通管13均与第一空腔8相连通，可以达到在线香经过覆膜并通过半圆槽6进入到凸型板1和第二烘干板3之间时，第二连通管13内的热气通过第一空腔8和出气口7对线香表面进行热气升温，最终达到对包裹粘性物的线香进行二道烘干的效果，提升水果粉与沉香之间的混合效果，提升混合香中水果的香味。
64.请参阅图6，凸型板1相背于第一连通管12的一侧开设有与多个与半圆槽6相连通的散热孔11，通过多个散热孔11开设在凸型板1相背于第一连通管12的一侧并与多个半圆槽6相连通，可以达到在线香进行一道烘干和二道烘干时，方便线香内多余的水分排出覆膜器内，提升线香的成型速度。
65.果粉覆膜的加工步骤如下：
66.a、挤压成型的线香持续出料，并通过凸型板1和第一烘干板2之间的半圆槽6进入一道烘干区域，并通过电热块4的升温完成对线香的一道烘干；
67.b、随后一道烘干后的线香通过牵引槽14进入到凸型板1内，第二空腔9内的果粉粘性物通过通孔10流出并包裹在线香的外表面上；
68.c、最后线香带动包裹在外表面上的果粉粘性物通过开设在凸型板1和第二烘干板3之间的半圆槽6进入二道烘干区域，并通过第二连通管13吹入第一空腔8内的热风，热风再穿过出气口7对线香进行二次烘干。
69.请参阅图2、图3和图5，半圆槽6的孔径与牵引槽14的孔径大小相同，半圆槽6内壁涂抹有油性物，油性物的采用的为植物油，通过将半圆槽6的孔径与牵引槽14的孔径大小相同，并在半圆槽6内壁涂抹有植物油，可以达到方便线香和粘性物进出，提高装置的混香效果。
70.工作原理：通过将沉香潮料挤压成线香并穿过1和2之间的多个半圆槽6进入到第一烘干区域，通过电热块4的升温，达到对线香进行初步烘干的效果，从而提升线香的强度，方便后续线香覆膜的效果牵引槽14进入到凸型板1内，随后，经过一道烘干的线香穿过14，与此同时，第一连通管12将潮料导入第二空腔9内，此时第二空腔9内的粘性物通过通孔10进入到牵引槽14内，并对线香的外表面进行包裹，最终在线香的持续移动下，粘性物全部包裹在线香的外表面上，完成覆膜操作，达到对沉香自身香味进行密封的效果，同时附着在线香外表面的水果粉在燃烧后可以扩大水果香味的扩散，通过在第二烘干板3内开设有第一空腔8，且出气口7与第二连通管13均与第一空腔8相连通，可以达到在线香经过覆膜并通过半圆槽6进入到凸型板1和第二烘干板3之间时，第二连通管13内的热气通过第一空腔8和出气口7对线香表面进行热气升温，最终达到对包裹粘性物的线香进行二道烘干的效果，提升水果粉与沉香之间的凝固效果，提升混合香中水果的香味，方便后续线香的成型。
71.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。