一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法与流程

文档序号:31096317发布日期:2022-08-10 08:31阅读:25551来源:国知局
一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法与流程

1.本发明涉及一种工作台,特别是涉及一种多工位智能化自动检验的工作台,本发明还涉及一种工作台的使用方法,特别涉及一种多工位智能化自动检验工作台的使用方法,属于工作台技术领域。


背景技术:

2.检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁,包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科。
3.现有技术中用于检验的工作台往往无法进行多工位的同步进行检测,这样导致效率比较低,另外还没有可收纳的功能这样则导致还需要单独的试管收纳箱比较占用空间的成本,为此设计一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的是为了提供一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法,将需要进行检测的试管放置在试管放置仓的内侧内置试管架上,启动水平驱动电机带动水平调节螺杆旋转,通过水平调节螺杆调节侧滑动板移动,使其侧滑动板上的上检测板插入至试管放置仓的上方,通过上检测板底部的检测组进行对检测试管进行集体检测并将检测数据发送至后台,检测完成后反转水平驱动电机使其侧滑动板复位,则启动旋转电机带动转杆转动,通过转杆调节转盘转动,并通过转盘配合铰接杆将试管放置仓收回至顶盖板或下盖板的下方处,在侧支撑板和端支撑块的底部安装万向轮则可进行转运和移动。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
6.一种多工位智能化自动检验的工作台,包括底座,所述底座的顶部两侧安装有限位放置支撑架组件,限位放置支撑架组件的内侧设有可在该限位放置支撑架组件内侧滑动的试管放置仓,所述底座的顶中部贯穿设有转杆,且所述转杆的外侧安装有可驱动试管放置仓收纳或推出的转动铰接盘组件,所述底座的一侧中部处安装有水平调节组件,该水平调节组件的外侧套设有水平移动支撑架组件,该水平移动支撑架组件上设有与所述试管放置仓相互配合的检测板组件,所述底座的底部两侧安装有侧支撑板,且水平调节组件的底端部处安装有端支撑块。
7.优选的,限位放置支撑架组件包括、顶盖板、下盖板和l型侧支撑架,所述底座的顶部两侧通过错叠安装有下盖板和l型侧支撑架,且最顶部的下盖板两侧通过安装有顶盖板,所述转杆贯穿所述顶盖板和下盖板并与顶盖板和下盖板通过轴承连接,所述l型侧支撑架的内侧上方处设有可在该l型侧支撑架内侧滑动的试管放置仓。
8.优选的,所述转动铰接盘组件包括转盘、铰接杆、第二铰接块和第一铰接块,所述试管放置仓的底部安装有第一铰接块,所述转杆的外侧安装有转盘,所述转盘的外侧边部处安装有第二铰接块,且第一铰接块和第二铰接块之间通过轴承连接有铰接杆。
9.优选的,水平调节组件包括滑轨、水平驱动电机和水平调节螺杆,所述底座的一侧
中部处安装有滑轨,且所述滑轨的外侧中部安装有水平驱动电机,且水平驱动电机的输出端贯穿滑轨安装有水平调节螺杆,所述水平调节螺杆的外侧套设有水平移动支撑架组件。
10.优选的,水平移动支撑架组件包括侧滑动板和横杆,所述水平调节螺杆的外侧套设有侧滑动板,且侧滑动板的两侧等间距安装有横杆,所述横杆的一侧两端处安装有检测板组件。
11.优选的,所述检测板组件包括连接杆和下盖板,所述横杆的内侧两端处安装有连接杆,且连接杆的另一端安装有下盖板,所述下盖板位于试管放置仓的上方处。
12.优选的,所述底座的底中部处安装有旋转电机,且旋转电机的输出端贯穿底座与所述转杆的底中部处固定。
13.一种多工位智能化自动检验工作台的使用方法,包括如下步骤:
14.步骤1:将需要进行检测的试管放置在试管放置仓的内侧内置试管架上;
15.步骤2:启动水平驱动电机带动水平调节螺杆旋转,通过水平调节螺杆调节侧滑动板移动,使其侧滑动板上的上检测板插入至试管放置仓的上方;
16.步骤3:通过上检测板底部的检测组进行对检测试管进行集体检测并将检测数据发送至后台;
17.步骤4:检测完成后反转水平驱动电机使其侧滑动板复位,则启动旋转电机带动转杆转动,通过转杆调节转盘转动,并通过转盘配合铰接杆将试管放置仓收回至顶盖板或下盖板的下方处;
18.步骤5:在侧支撑板和端支撑块的底部安装万向轮则可进行转运和移动。
19.本发明的有益技术效果:
20.本发明提供的一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法,将需要进行检测的试管放置在试管放置仓的内侧内置试管架上,启动水平驱动电机带动水平调节螺杆旋转,通过水平调节螺杆调节侧滑动板移动,使其侧滑动板上的上检测板插入至试管放置仓的上方,通过上检测板底部的检测组进行对检测试管进行集体检测并将检测数据发送至后台,检测完成后反转水平驱动电机使其侧滑动板复位,则启动旋转电机带动转杆转动,通过转杆调节转盘转动,并通过转盘配合铰接杆将试管放置仓收回至顶盖板或下盖板的下方处,在侧支撑板和端支撑块的底部安装万向轮则可进行转运和移动。
附图说明
21.图1为按照本发明的一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构示意图;
22.图2为按照本发明的一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构示意图;
23.图3为按照本发明的一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构示意图;
24.图4为按照本发明的一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法的一优选实施例的a处结构放大图;
25.图5为按照本发明的一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法的一优选实施例的装置整体第四视角立体结构示意图;
26.图6为按照本发明的一种多工位智能化自动检验的工作台及其方法的一优选实施例的b处结构放大图。
27.图中:1-顶盖板,2-转杆,3-试管放置仓,4-侧滑动板,5-横杆,6-上检测板,7-连接杆,8-滑轨,9-端支撑块,10-侧支撑板,11-水平驱动电机,12-下盖板,13-l型侧支撑架,14-连接支撑杆,15-底座,16-旋转电机,17-水平调节螺杆,18-转盘,19-铰接杆,20-第一铰接块,21-第二铰接块。
具体实施方式
28.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
29.如图1-图6所示,本实施例提供的一种多工位智能化自动检验的工作台,包括底座15,底座15的顶部两侧安装有限位放置支撑架组件,限位放置支撑架组件的内侧设有可在该限位放置支撑架组件内侧滑动的试管放置仓3,底座15的顶中部贯穿设有转杆2,且转杆2的外侧安装有可驱动试管放置仓3收纳或推出的转动铰接盘组件,底座15的一侧中部处安装有水平调节组件,该水平调节组件的外侧套设有水平移动支撑架组件,该水平移动支撑架组件上设有与试管放置仓3相互配合的检测板组件,底座15的底部两侧安装有侧支撑板10,且水平调节组件的底端部处安装有端支撑块9。
30.将需要进行检测的试管放置在试管放置仓3的内侧内置试管架上,启动水平驱动电机11带动水平调节螺杆17旋转,通过水平调节螺杆17调节侧滑动板4移动,使其侧滑动板4上的上检测板6插入至试管放置仓3的上方,通过上检测板6底部的检测组进行对检测试管进行集体检测并将检测数据发送至后台,检测完成后反转水平驱动电机11使其侧滑动板4复位,则启动旋转电机16带动转杆2转动,通过转杆2调节转盘18转动,并通过转盘18配合铰接杆19将试管放置仓3收回至顶盖板1或下盖板12的下方处,在侧支撑板10和端支撑块9的底部安装万向轮则可进行转运和移动。
31.在本实施例中,限位放置支撑架组件包括14、顶盖板1、下盖板12和l型侧支撑架13,底座15的顶部两侧通过14错叠安装有下盖板12和l型侧支撑架13,且最顶部的下盖板12两侧通过14安装有顶盖板1,转杆2贯穿顶盖板1和下盖板12并与顶盖板1和下盖板12通过轴承连接,l型侧支撑架13的内侧上方处设有可在该l型侧支撑架13内侧滑动的试管放置仓3。
32.在本实施例中,转动铰接盘组件包括转盘18、铰接杆19、第二铰接块21和第一铰接块20,试管放置仓3的底部安装有第一铰接块20,转杆2的外侧安装有转盘18,转盘18的外侧边部处安装有第二铰接块21,且第一铰接块20和第二铰接块21之间通过轴承连接有铰接杆19。
33.在本实施例中,水平调节组件包括滑轨8、水平驱动电机11和水平调节螺杆17,底座15的一侧中部处安装有滑轨8,且滑轨8的外侧中部安装有水平驱动电机11,且水平驱动电机11的输出端贯穿滑轨8安装有水平调节螺杆17,水平调节螺杆17的外侧套设有水平移动支撑架组件。
34.在本实施例中,水平移动支撑架组件包括侧滑动板4和横杆5,水平调节螺杆17的外侧套设有侧滑动板4,且侧滑动板4的两侧等间距安装有横杆5,横杆5的一侧两端处安装有检测板组件。
35.在本实施例中,检测板组件包括连接杆7和下盖板12,横杆5的内侧两端处安装有连接杆7,且连接杆7的另一端安装有下盖板12,下盖板12位于试管放置仓3的上方处。
36.在本实施例中,底座15的底中部处安装有旋转电机16,且旋转电机16的输出端贯穿底座15与转杆2的底中部处固定。
37.一种多工位智能化自动检验工作台的使用方法,包括如下步骤:
38.步骤1:将需要进行检测的试管放置在试管放置仓3的内侧内置试管架上;
39.步骤2:启动水平驱动电机11带动水平调节螺杆17旋转,通过水平调节螺杆17调节侧滑动板4移动,使其侧滑动板4上的上检测板6插入至试管放置仓3的上方;
40.步骤3:通过上检测板6底部的检测组进行对检测试管进行集体检测并将检测数据发送至后台;
41.步骤4:检测完成后反转水平驱动电机11使其侧滑动板4复位,则启动旋转电机16带动转杆2转动,通过转杆2调节转盘18转动,并通过转盘18配合铰接杆19将试管放置仓3收回至顶盖板1或下盖板12的下方处;
42.步骤5:在侧支撑板10和端支撑块9的底部安装万向轮则可进行转运和移动。
43.以上,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
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