一种化工设备用废气过滤装置的制作方法

1.本发明属于化工设备相关技术领域，尤其涉及一种化工设备用废气过滤装置。


背景技术：

2.化工设备主要是在化工领域用于加工化工产品使用，多用于化工厂，在对化工产品进行加工的时候会产生较多废气，为了防止废气中的有害物质排到大气中造成污染，因此需要使用到废气过滤装置对其进行过滤。
3.现有的废气过滤都仅仅是利用静态设置的吸附棉过滤吸附，废气直接作用于吸附棉上，吸附棉易饱和，需要使用大量的吸附棉替换且存在吸附棉饱和未及时替换后造成过滤效果不佳的问题。基于此，我们提出一种用于解决上述问题的化工设备用废气过滤装置。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供化工设备用废气过滤装置，旨在解决现有的废气过滤都仅仅是利用静态设置的吸附棉过滤吸附，废气直接作用于吸附棉上，吸附棉易饱和，需要使用大量的吸附棉替换且存在吸附棉饱和未及时替换后造成过滤效果不佳的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，所述装置包括废气进气管道、废气过滤箱体以及静态吸附组件，所述装置还包括：驱动电机，用于为废气进行动态过滤提供驱动力；安装框，所述废气过滤箱体通过安装支架固定设置于安装框底部内壁上，所述驱动电机通过电机支架固定设置于安装框侧壁上；废气动态清洁过滤组件，可拆卸转动设置于废气过滤箱体上，与驱动电机传动连接，用于对废气进行动态过滤且用于过滤后的清洁处理；废气喷淋过滤组件，设置于废气过滤箱体内部和安装框之间，通过第二连接结构与驱动电机进行动力传动连接，用于对废气进行喷淋过滤；间歇式闭合组件，设置于废气过滤箱体和静态吸附组件之间，用于间歇式固定连通废气过滤箱体和静态吸附组件以增长废气动态清洁过滤组件和废气喷淋过滤组件的吸附时间以提高过滤效果。
6.其中，所述废气动态清洁过滤组件包括转动设置于废气过滤箱体和安装框上的曲轴、转动设置于安装框上的通气传动轴、与通气传动轴固定连通的多边形定位通气柱、转动设置于废气过滤箱体上的多边形弹性卡合传动单元、固定设置于曲轴上的清扫单元、可拆卸密封设置于多边形定位通气柱和多边形弹性卡合传动单元上的废气过滤单元；所述曲轴与驱动电机的输出端固定连接，所述通气传动轴与曲轴的主轴颈通过齿轮副传动连接，所述通气传动轴密封转动设置于废气过滤箱体上，所述通气传动轴与多边形弹性卡合传动单元之间同轴心设置，所述废气过滤单元沿周向布设于清扫单元外侧；所述进气管道与通气传动轴之间密封转动连接。
7.优选地，所述清扫单元包括固定设置于位于废气过滤箱体内曲轴的主轴颈上的滚
筒以及沿滚筒周向布设的若干清扫毛刷；所述清扫毛刷与废气过滤单元之间活动贴合。
8.优选地，所述多边形弹性卡合传动单元包括转动设置于安装框上的多边形卡合导向柱、滑动设置于多边形卡合导向柱内的多边形卡合定位柱、用于连接多边形卡合导向柱和多边形卡合定位柱的支撑弹簧以及用于拨动多边形卡合定位柱的拉杆；所述拉杆固定设置于多边形卡合定位柱上，所述废气过滤单元可拆卸密封设置于多边形定位通气柱和多边形卡合定位柱上。
9.优选地，所述废气过滤单元包括与多边形定位通气柱可拆卸式密封连接的废气过滤筒、沿废气过滤筒周向均匀布设的通孔以及用于废气过滤的过滤网；所述过滤网可拆卸滑动贴合设置于废气过滤筒的内壁，所述过滤网沿废气过滤筒的内壁均匀布设且覆盖于通孔上，朝向多边形卡合定位柱一侧的所述废气过滤筒的侧壁上开设有与多边形卡合定位柱相互卡合的多边形卡合定位孔。
10.优选地，所述废气喷淋过滤组件包括通过与输液框固定连通均匀布设于废气过滤箱体内壁上的若干喷头、固定设置于安装框上的进液框以及密封滑动设置于进液框内的活塞杆副；所述进液框和输液框之间通过带有防逆流阀的第一管道相互连通，所述进液框上固定连通与外界相连且带有防逆流阀的外进液管道，所述活塞杆副通过第二连接结构与曲轴传动连接。
11.优选地，所述第二连接结构包括用于驱动活塞杆副移动的过渡连杆以及转动设置于曲轴的连杆颈上的从动连杆；所述过渡连杆和从动连杆之间转动连接。
12.优选地，所述间歇式闭合组件包括与废气过滤箱体固定连通的间歇闭合箱体、固定设置于间歇闭合箱体内壁上的固定通气板、贴合固定通气板滑动设置的动态通气板以及用于驱动动态通气板的间歇驱动气缸；所述固定通气板和动态通气板上均开设有通气避让孔；当间歇驱动气缸处于最大行程位时，所述固定通气板和动态通气板上的通气避让孔相互重合；当间歇驱动气缸处于最小行程位时，所述固定通气板和动态通气板上的通气避让孔相互错位。
13.优选地，所述静态吸附组件包括与间歇闭合箱体相互连通的静态吸附框以及设置于静态吸附框内的活性炭吸附过滤层；所述静态吸附框设置于安装框内且通过排气管用于过滤后的废气排放。
14.本发明实施例提供的化工设备用废气过滤装置，通过设置用于对废气进行动态过滤且用于过滤后的清洁处理的废气动态清洁过滤组件、用于对废气进行喷淋过滤的废气喷淋过滤组件以及用于间歇式固定连通废气过滤箱体和静态吸附组件以增长废气动态清洁过滤组件和废气喷淋过滤组件吸附时间的间歇式闭合组件，其中所述废气动态清洁过滤组件包括转动设置于废气过滤箱体和安装框上的曲轴、转动设置于安装框上的通气传动轴、与通气传动轴固定连通的多边形定位通气柱、转动设置于废气过滤箱体上的多边形弹性卡合传动单元、固定设置于曲轴上的清扫单元、可拆卸密封设置于多边形定位通气柱和多边形弹性卡合传动单元上的废气过滤单元，所述曲轴与驱动电机的输出端固定连接，所述通
气传动轴与曲轴的主轴颈通过齿轮副传动连接，所述通气传动轴密封转动设置于废气过滤箱体上，所述通气传动轴与多边形弹性卡合传动单元之间同轴心设置，所述废气过滤单元沿周向布设于清扫单元外侧；所述进气管道与通气传动轴之间密封转动连接，废气喷淋过滤组件通过第二连接结构与驱动电机进行动力传动连接，从而实现对废气进行动态过滤的同时同步利用清扫单元对用于废气过滤的废气过滤单元进行清扫处理以保证过滤通畅而保证过滤效果，与此同时在第二连接结构的作用下能够利用废气喷淋过滤组件同步对废气进行喷淋过滤，且能够在间歇式闭合组件的作用下增长废气动态清洁过滤组件和废气喷淋过滤组件吸附时间以进一步提高过滤效果，从而解决了现有的废气过滤都仅仅是利用静态设置的吸附棉过滤吸附，废气直接作用于吸附棉上，吸附棉易饱和，需要使用大量的吸附棉替换且存在吸附棉饱和未及时替换后造成过滤效果不佳的问题。
附图说明
15.图1为本发明实施例提供的一种化工设备用废气过滤装置的整体结构示意图。
16.图2为本发明实施例提供的图1中a-a的结构示意图。
17.图3为本发明实施例提供的图2中b-b的结构示意图。
18.图4为本发明实施例提供的图2中c处的结构示意图。
19.图5为本发明实施例提供的图1中间歇式闭合组件的结构示意图。
20.图6为本发明实施例提供的图2中通气传动轴和多边形定位通气柱组合的三维立体结构示意图。
21.附图中：1-废气进气管道；2-废气过滤箱体；3-静态吸附组件；4-驱动电机；5-安装框；6-安装支架；7-废气喷淋过滤组件；8-第二连接结构；9-间歇式闭合组件；10-曲轴；11-通气传动轴；12-多边形定位通气柱；13-多边形弹性卡合传动单元；14-清扫单元；15-废气过滤单元；16-第一闭合门；17-第二闭合门；18-滚筒；19-清扫毛刷；20-多边形卡合导向柱；21-多边形卡合定位柱；22-支撑弹簧；23-拉杆；24-废气过滤筒；25-通孔；26-过滤网；27-复位弹簧；28-限位板；29-喷头；30-输液框；31-进液框；32-活塞杆副；33-过渡连杆；34-从动连杆；35-间歇闭合箱体；36-固定通气板；37-动态通气板；38-间歇驱动气缸；39-通气避让孔；40-静态吸附框；41-活性炭吸附过滤层。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
24.结合图1-图6所示，为本发明的一个实施例提供的化工设备用废气过滤装置的结构图，包括废气进气管道1、废气过滤箱体2以及静态吸附组件3，所述装置还包括：驱动电机4，用于为废气进行动态过滤提供驱动力；安装框5，所述废气过滤箱体2通过安装支架6固定设置于安装框5底部内壁上，所述驱动电机4通过电机支架固定设置于安装框5侧壁上；废气动态清洁过滤组件，可拆卸转动设置于废气过滤箱体2上，与驱动电机4传动
连接，用于对废气进行动态过滤且用于过滤后的清洁处理；废气喷淋过滤组件7，设置于废气过滤箱体2内部和安装框5之间，通过第二连接结构8与驱动电机4进行动力传动连接，用于对废气进行喷淋过滤；间歇式闭合组件9，设置于废气过滤箱体2和静态吸附组件3之间，用于间歇式固定连通废气过滤箱体2和静态吸附组件3以增长废气动态清洁过滤组件和废气喷淋过滤组件7的吸附时间以提高过滤效果。
25.其中，所述废气动态清洁过滤组件包括转动设置于废气过滤箱体2和安装框5上的曲轴10、转动设置于安装框5上的通气传动轴11、与通气传动轴11固定连通的多边形定位通气柱12、转动设置于废气过滤箱体2上的多边形弹性卡合传动单元13、固定设置于曲轴10上的清扫单元14、可拆卸密封设置于多边形定位通气柱12和多边形弹性卡合传动单元13上的废气过滤单元15；所述曲轴10与驱动电机4的输出端固定连接，所述通气传动轴11与曲轴10的主轴颈通过齿轮副传动连接，所述通气传动轴11密封转动设置于废气过滤箱体2上，所述通气传动轴11与多边形弹性卡合传动单元13之间同轴心设置，所述废气过滤单元15沿周向布设于清扫单元14外侧；所述进气管道与通气传动轴11之间密封转动连接。
26.在本实施例的一种情况中，所述废气过滤箱体2上带有阻尼的转动设置第一闭合门16，所述安装框5上带有阻尼的转动设置与第一闭合门16相互对应的第二闭合门17。
27.本实施例在实际应用过程中，通过设置用于对废气进行动态过滤且用于过滤后的清洁处理的废气动态清洁过滤组件、用于对废气进行喷淋过滤的废气喷淋过滤组件7以及用于间歇式固定连通废气过滤箱体2和静态吸附组件3以增长废气动态清洁过滤组件和废气喷淋过滤组件7吸附时间的间歇式闭合组件9，其中所述废气动态清洁过滤组件包括转动设置于废气过滤箱体2和安装框5上的曲轴10、转动设置于安装框5上的通气传动轴11、与通气传动轴11固定连通的多边形定位通气柱12、转动设置于废气过滤箱体2上的多边形弹性卡合传动单元13、固定设置于曲轴10上的清扫单元14、可拆卸密封设置于多边形定位通气柱12和多边形弹性卡合传动单元13上的废气过滤单元15，所述曲轴10与驱动电机4的输出端固定连接，所述通气传动轴11与曲轴10的主轴颈通过齿轮副传动连接，所述通气传动轴11密封转动设置于废气过滤箱体2上，所述通气传动轴11与多边形弹性卡合传动单元13之间同轴心设置，所述废气过滤单元15沿周向布设于清扫单元14外侧；所述进气管道与通气传动轴11之间密封转动连接，废气喷淋过滤组件7通过第二连接结构8与驱动电机4进行动力传动连接，从而实现对废气进行动态过滤的同时同步利用清扫单元14对用于废气过滤的废气过滤单元15进行清扫处理以保证过滤通畅而保证过滤效果，与此同时在第二连接结构8的作用下能够利用废气喷淋过滤组件7同步对废气进行喷淋过滤，且能够在间歇式闭合组件9的作用下增长废气动态清洁过滤组件和废气喷淋过滤组件7吸附时间以进一步提高过滤效果，从而解决了现有的废气过滤都仅仅是利用静态设置的吸附棉过滤吸附，废气直接作用于吸附棉上，吸附棉易饱和，需要使用大量的吸附棉替换且存在吸附棉饱和未及时替换后造成过滤效果不佳的问题。
28.作为本发明的一种优选实施例，所述清扫单元14包括固定设置于位于废气过滤箱体2内曲轴10的主轴颈上的滚筒18以及沿滚筒18周向布设的若干清扫毛刷19；所述清扫毛刷19与废气过滤单元15之间活动贴合。
29.本实施例在实际应用过程中，通过设置清扫毛刷19，在齿轮副的动力传动连接作用下，能够实时对废气过滤单元15进行清扫处理以避免废气过滤单元15过滤饱和造成过滤效果不佳的问题出现。
30.作为本发明的一种优选实施例，所述多边形弹性卡合传动单元13包括转动设置于安装框5上的多边形卡合导向柱20、滑动设置于多边形卡合导向柱20内的多边形卡合定位柱21、用于连接多边形卡合导向柱20和多边形卡合定位柱21的支撑弹簧22以及用于拨动多边形卡合定位柱21的拉杆23；所述拉杆23固定设置于多边形卡合定位柱21上，所述废气过滤单元15可拆卸密封设置于多边形定位通气柱12和多边形卡合定位柱21上。
31.本实施例在实际应用过程中，通过设置转动设置于安装框5上的多边形卡合导向柱20、滑动设置于多边形卡合导向柱20内的多边形卡合定位柱21、用于连接多边形卡合导向柱20和多边形卡合定位柱21的支撑弹簧22，从而能够用于废气过滤单元15可拆卸密封设置于多边形定位通气柱12和多边形卡合定位柱21上，同时能够实现废气过滤单元15的转动。
32.作为本发明的一种优选实施例，所述废气过滤单元15包括与多边形定位通气柱12可拆卸式密封连接的废气过滤筒24、沿废气过滤筒24周向均匀布设的通孔25以及用于废气过滤的过滤网26；所述过滤网26可拆卸滑动贴合设置于废气过滤筒24的内壁，所述过滤网26沿废气过滤筒24的内壁均匀布设且覆盖于通孔25上，朝向多边形卡合定位柱21一侧的所述废气过滤筒24的侧壁上开设有与多边形卡合定位柱21相互卡合的多边形卡合定位孔。
33.在本实施例的一种情况中，所述过滤网26一端与废气过滤筒24内壁之间通过复位弹簧27连接，所述过滤网26另一端贯穿废气过滤筒24，被过滤网26贯穿的废气过滤筒24侧壁上带有阻尼的转动设置有用于过滤网26压持的限位板28，当过滤网26处于过滤状态时，所述复位弹簧27呈压缩状态。
34.本实施例在实际应用过程中，通过将废气通过通气传动轴11、多边形定位通气柱12进入废气过滤筒24，在废气经过过滤网26时对废气进行过滤处理。
35.作为本发明的一种优选实施例，所述废气喷淋过滤组件7包括固定设置于废气过滤箱体2内壁上的输液框30、均匀布设于输液框30上的若干喷头29、固定设置于安装框5上的进液框31以及密封滑动设置于进液框31内的活塞杆副32；所述进液框31和输液框30之间通过带有防逆流阀的第一管道相互连通，所述进液框31上固定连通与外界相连且带有防逆流阀的外进液管道，所述活塞杆副32通过第二连接结构8与曲轴10传动连接，所述输液框30固定设置于废气过滤箱体2内壁上，所述喷头29固定连通于输液框30上。
36.所述第二连接结构8包括用于驱动活塞杆副32移动的过渡连杆33以及转动设置于曲轴10的连杆颈上的从动连杆34；所述过渡连杆33和从动连杆34之间转动连接。
37.本实施例在实际应用过程中，当进行过滤网26配合清扫毛刷19进行动态清扫过滤时，通过过渡连杆33和从动连杆34的相互配合作用下，驱动活塞杆副32同步对废气过滤箱体2进行废气喷淋过滤且对过滤网26进行冲洗处理。
38.作为本发明的一种优选实施例，所述间歇式闭合组件9包括与废气过滤箱体2固定连通的间歇闭合箱体35、固定设置于间歇闭合箱体35内壁上的固定通气板36、贴合固定通气板36滑动设置的动态通气板37以及用于驱动动态通气板37的间歇驱动气缸38；所述固定通气板36和动态通气板37上均开设有通气避让孔39；当间歇驱动气缸38处于最大行程位时，所述固定通气板36和动态通气板37上的通气避让孔39相互重合；当间歇驱动气缸38处于最小行程位时，所述固定通气板36和动态通气板37上的通气避让孔39相互错位。
39.本实施例在实际应用过程中，通过设置间歇驱动气缸38以及相互贴合滑动的固定通气板36和动态通气板37，当间歇驱动气缸38处于最大行程位时，所述固定通气板36和动态通气板37上的通气避让孔39相互重合；当间歇驱动气缸38处于最小行程位时，所述固定通气板36和动态通气板37上的通气避让孔39相互错位，从而增长废气动态清洁过滤以及废气喷淋过滤的废气吸附时间以进一步提高过滤效果。
40.作为本发明的一种优选实施例，所述静态吸附组件3包括与间歇闭合箱体35相互连通的静态吸附框40以及设置于静态吸附框40内的活性炭吸附过滤层41；所述静态吸附框40设置于安装框5内且通过排气管用于过滤后的废气排放。
41.本实施例在实际应用过程中，通过设置活性炭吸附过滤层41，进一步对废气进行吸附过滤以提高过滤效果。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。