一种防静电涤纶覆膜滤料的制作方法

1.本实用新型涉及一种覆膜滤料，特别涉及一种防静电涤纶覆膜滤料，属于覆膜滤料技术领域。


背景技术：

2.微孔薄膜覆合过滤材料(简称覆膜滤料)是以聚四氟乙烯为原料，将其膨化成一种具有多微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在种种织物或纸质基材上，使其成一种新型过滤材料，但现有覆膜滤料不便于安装替换，耐用性较差，使用寿命较短，且不具备防静电功能的效果，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防静电涤纶覆膜滤料，以解决上述背景技术中提出的现有覆膜滤料不便于安装替换，且不具备防静电功能的效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电涤纶覆膜滤料，包括第一螺纹环、第二螺纹环和安装筒，所述第一螺纹环和第二螺纹环分别螺纹设置在安装筒内壁的顶部和底部，所述第一螺纹环与第二螺纹环之间固定设有耐用组件，所述安装筒的外部设有防静电组件，所述耐用组件包括基布，所述基布固定设置在第一螺纹环与第二螺纹环之间，所述基布的外部固定设有涤纶层，所述涤纶层的外部固定设有第一耐用层。
5.优选的，所述第一耐用层的外部固定设有第二耐用层。
6.优选的，所述第二耐用层的外部固定设有第三耐用层。
7.优选的，所述防静电组件包括第一导电环和第二导电环，所述第一导电环和第二导电环分别固定套设在安装筒的顶部和底部，所述第一导电环与第二导电环之间固定设有导电筒。
8.优选的，所述第一导电环的顶端固定设有安装盘，所述第二导电环的底端固定设有导出盘，所述安装盘的顶端通过若干螺栓固定设有固定盘。
9.优选的，所述第一耐用层为聚四氟乙烯微孔薄膜材质制成，所述第二耐用层为芳砜纶纤维材质制成，所述第三耐用层为ppa材料材质制成。
10.优选的，所述第一导电环和第二导电环均为镀银导电纱材质制成，所述导电筒为聚酰亚胺薄膜材质制成。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防静电涤纶覆膜滤料具有如下有益效果：
12.1、通过设置的第一螺纹环和第二螺纹环，便于螺纹拆卸安装替换滤料，通过第一耐用层为聚四氟乙烯微孔薄膜材质制成，其材质具有良好的耐高温性、耐化学腐蚀性和耐化学冲击性，可以在环境较差的滤袋中使用，第二耐用层为芳砜纶纤维材质制成，第三耐用层为ppa材料材质制成，其材质具有优良的电绝缘性和耐热性,此外，阻燃性高，其材质具有韧度和硬度优越，拥有良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力，便于增加耐用性，提高使用
寿命；
13.2、通过防静电组件中设置的第一导电环和第二导电环使静电通过导电筒与导出盘相接触导出，避免静电与覆膜滤料相接触，便于提供防静电功能的效果，有利于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、第一螺纹环；2、第二螺纹环；3、耐用组件；31、基布；32、涤纶层；33、第一耐用层；34、第二耐用层；35、第三耐用层；4、安装筒；5、防静电组件；51、第一导电环；52、第二导电环；53、导电筒；6、安装盘；7、导出盘；8、固定盘；9、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种防静电涤纶覆膜滤料，包括第一螺纹环1、第二螺纹环2和安装筒4，第一螺纹环1和第二螺纹环2分别螺纹设置在安装筒4内壁的顶部和底部，第一螺纹环1与第二螺纹环2之间固定设有耐用组件3，安装筒4的外部设有防静电组件5。
22.实施例2：
23.耐用组件3包括基布31，基布31固定设置在第一螺纹环1与第二螺纹环2之间，基布31的外部固定设有涤纶层32，涤纶层32的外部固定设有第一耐用层33；
24.第一耐用层33的外部固定设有第二耐用层34；
25.第二耐用层34的外部固定设有第三耐用层35；
26.第一耐用层33为聚四氟乙烯微孔薄膜材质制成，第二耐用层34为芳砜纶纤维材质制成，第三耐用层35为ppa材料材质制成；
27.具体的，如图2、图3、图4所示，首先通过设置的第一螺纹环1和第二螺纹环2，便于螺纹拆卸安装替换滤料，通过第一耐用层33为聚四氟乙烯微孔薄膜材质制成，其材质具有具有良好的耐高温性、耐化学腐蚀性和耐化学冲击性，可以在环境较差的滤袋中使用，第二耐用层34为芳砜纶纤维材质制成，第三耐用层35为ppa材料材质制成，其材质具有优良的电绝缘性和耐热性,此外，阻燃性高，其材质具有韧度和硬度优越，拥有良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力，便于增加耐用性，提高使用寿命。
28.实施例3：
29.防静电组件5包括第一导电环51和第二导电环52，第一导电环51和第二导电环52分别固定套设在安装筒4的顶部和底部，第一导电环51与第二导电环52之间固定设有导电
筒53；
30.第一导电环51的顶端固定设有安装盘6，第二导电环52的底端固定设有导出盘7，安装盘6的顶端通过若干螺栓9固定设有固定盘8；
31.第一导电环51和第二导电环52均为镀银导电纱材质制成，导电筒53为聚酰亚胺薄膜材质制成；
32.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过防静电组件5中设置的第一导电环51和第二导电环52使静电通过导电筒53与导出盘7相接触导出，避免静电与覆膜滤料相接触，便于提供防静电功能的效果，有利于使用。
33.工作原理：具体使用时，本实用新型一种防静电涤纶覆膜滤料，首先将耐用组件3放置在相应的工作位置，然后防静电组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过设置的第一螺纹环1和第二螺纹环2，便于螺纹拆卸安装替换滤料，通过第一耐用层33为聚四氟乙烯微孔薄膜材质制成，其材质具有具有良好的耐高温性、耐化学腐蚀性和耐化学冲击性，可以在环境较差的滤袋中使用，第二耐用层34为芳砜纶纤维材质制成，第三耐用层35为ppa材料材质制成，其材质具有优良的电绝缘性和耐热性,此外，阻燃性高，其材质具有韧度和硬度优越，拥有良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力，便于增加耐用性，提高使用寿命，通过防静电组件5中设置的第一导电环51和第二导电环52使静电通过导电筒53与导出盘7相接触导出，避免静电与覆膜滤料相接触，便于提供防静电功能的效果，有利于使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防静电涤纶覆膜滤料，包括第一螺纹环(1)、第二螺纹环(2)和安装筒(4)，其特征在于，所述第一螺纹环(1)和第二螺纹环(2)分别螺纹设置在安装筒(4)内壁的顶部和底部，所述第一螺纹环(1)与第二螺纹环(2)之间固定设有耐用组件(3)，所述安装筒(4)的外部设有防静电组件(5)，所述耐用组件(3)包括基布(31)，所述基布(31)固定设置在第一螺纹环(1)与第二螺纹环(2)之间，所述基布(31)的外部固定设有涤纶层(32)，所述涤纶层(32)的外部固定设有第一耐用层(33)。2.根据权利要求1所述的一种防静电涤纶覆膜滤料，其特征在于：所述第一耐用层(33)的外部固定设有第二耐用层(34)。3.根据权利要求2所述的一种防静电涤纶覆膜滤料，其特征在于：所述第二耐用层(34)的外部固定设有第三耐用层(35)。4.根据权利要求1所述的一种防静电涤纶覆膜滤料，其特征在于：所述防静电组件(5)包括第一导电环(51)和第二导电环(52)，所述第一导电环(51)和第二导电环(52)分别固定套设在安装筒(4)的顶部和底部，所述第一导电环(51)与第二导电环(52)之间固定设有导电筒(53)。5.根据权利要求4所述的一种防静电涤纶覆膜滤料，其特征在于：所述第一导电环(51)的顶端固定设有安装盘(6)，所述第二导电环(52)的底端固定设有导出盘(7)，所述安装盘(6)的顶端通过若干螺栓(9)固定设有固定盘(8)。6.根据权利要求3所述的一种防静电涤纶覆膜滤料，其特征在于：所述第一耐用层(33)为聚四氟乙烯微孔薄膜材质制成，所述第二耐用层(34)为芳砜纶纤维材质制成，所述第三耐用层(35)为ppa材料材质制成。7.根据权利要求4所述的一种防静电涤纶覆膜滤料，其特征在于：所述第一导电环(51)和第二导电环(52)均为镀银导电纱材质制成，所述导电筒(53)为聚酰亚胺薄膜材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种防静电涤纶覆膜滤料，涉及覆膜滤料技术领域，包括第一螺纹环、第二螺纹环和安装筒，第一螺纹环和第二螺纹环分别螺纹设置在安装筒内壁的顶部和底部，第一螺纹环与第二螺纹环之间固定设有耐用组件，安装筒的外部设有防静电组件，耐用组件包括基布，基布固定设置在第一螺纹环与第二螺纹环之间，基布的外部固定设有涤纶层，涤纶层的外部固定设有第一耐用层，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一螺纹环和第二螺纹环，便于螺纹拆卸安装替换滤料，通过设置的耐用组件，便于增加耐用性，提高使用寿命，通过设置的防静电组件，便于提供防静电功能的效果，有利于使用。有利于使用。有利于使用。


技术研发人员：蒋金龙
受保护的技术使用者：江苏金泰龙滤料有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/15