一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的DMO精馏塔

一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔
技术领域
1.本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，属于工业技术领域。


背景技术：

2.甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种酯类化合物，简称gma，无色透明液体，不溶于水，溶于多数常用有机溶剂，对皮肤及粘膜有刺激性,因为甲基丙烯酸缩水甘油酯分子中有活泼的乙烯基及有离子性反应的环氧基两个官能团，甲基丙烯酸甲酯在生产过程中用到精馏设备对其进行精馏提纯，在精馏设备中，出料罐和精馏塔之间常设置平衡管用于平衡出料罐内部的气压，也有利于气态有机物的回收，可以以官能团方式聚合，也能以离子反应方式聚合，所以，可用于乙烯型聚合物及缩聚型聚合物的改性，甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚烯烃接枝，可改善拉伸强度、弯曲强度,目前甲基丙烯酸缩水甘油酯在生产过程中，通过对反应原料进行搅拌反应后，得到反应后溶液，然后再从反应后溶液中蒸馏出甲基丙烯酸缩水甘油酯，该设备在安装时通常采用焊接的方式将设备固定，这样不利于后期维护和维修，从而浪费了大量的劳动力，导致设备安装繁琐，大大浪费了员工的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，用于解决背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体顶端固定安装有进料管，所述进料管外侧设有螺栓孔，所述精馏塔本体顶部和底部均设置有壳体，两个所述壳体顶端设置有一号转钮，两个所述壳体正面开设有开口，所述开口底端内壁开设有固定孔，两个所述壳体顶端设有二号转钮，且二号转钮位于开口顶部。
6.进一步的，为了方便连接一号壳体和二号壳体，提高了安装的便捷性和实用性，两个所述壳体包括一号壳体和二号壳体，所述一号壳体两端均设置有连接块，两个所述连接块顶端均开设有螺纹孔。
7.进一步的，为了方便设备固定，提高了设备的便捷性，二号转钮顶端固定连接有一号转杆，所述一号转杆底端固定连接有固定板，所述固定板底端设置有防滑垫。
8.进一步的，为了使设备在固定时更加稳定，一号转钮底端固定连接有二号转杆，所述二号壳体两端均开设有连接口，连接口底端内壁设有底座。
9.进一步的，为了方便安装壳体，壳体内圈尺寸与精馏塔本体外侧尺寸相吻合。
10.进一步的，为了提高在安装时的稳定性，一号转钮位于二号壳体顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：该设备通过安装壳体可以将设备方便的固定，也方便后期的维修和维护，通过一号转钮可以方便的将壳体分开，提
高了简便性，该装置结构简单，连接方便，制造和维护成本低廉，适合推广使用，极大提高了企业的生产效率，提高客户对产品的满意度以及市场竞争力，降低企业生产成本，增加企业经济效益。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的结构示意图；
15.图3是本实用新型的压紧板结构示意图；
16.图4是本实用新型的缓冲机构结构示意图。
17.图中：1、精馏塔本体；2、进料管；3、螺栓孔；4、壳体；41、一号壳体；42、二号壳体；5、一号转钮；6、开口；7、固定孔；8、二号转钮；9、连接块；10、螺纹孔；11、一号转杆；12、固定板；13、防滑垫；14、二号转杆；15、底座。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔。
20.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，包括精馏塔本体1，所述精馏塔本体1顶端固定安装有进料管2，所述进料管2外侧设有螺栓孔3，所述精馏塔本体1顶部和底部均设置有壳体4，两个所述壳体4顶端设置有一号转钮5，两个所述壳体4正面开设有开口6，所述开口6底端内壁开设有固定孔7，两个所述壳体4顶端设有二号转钮8，且二号转钮8位于开口6顶部。
21.在一个实施例中，两个所述壳体4包括一号壳体41和二号壳体42，所述一号壳体41两端均设置有连接块9，两个所述连接块9顶端均开设有螺纹孔10。
22.在一个实施例中，二号转钮8顶端固定连接有一号转杆11，所述一号转杆11底端固定连接有固定板12，所述固定板12底端设置有防滑垫13。
23.在一个实施例中，一号转钮5底端固定连接有二号转杆14，所述二号壳体42两端均开设有连接口，连接口底端内壁设有底座15。
24.在一个实施例中，壳体4内圈尺寸与精馏塔本体1外侧尺寸相吻合。
25.在一个实施例中，一号转钮5位于二号壳体42顶端。
26.工作原理：首先将设备通过壳体4进行固定安装，同时将材料通过进料管2加入到精馏塔本体1内进行加工，当精馏塔本体1需要维护和维修时，转动二号转钮8带动一号转杆
11转动，一号转杆11带动固定板12升降移动，进一步的将固定孔7内的螺栓取出，使精馏塔本体1脱离安装架，再进一步的一号转钮5转动，通过一号转钮5带动二号转杆14转动，使二号转杆14脱离底座15，再进一步的将二号转杆14转动出螺纹孔10，从而达到壳体4分解，更进一步的可以方便精馏塔本体1维护和维修。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，解决了背景技术中“该设备在安装时通常采用焊接的方式将设备固定，这样不利于后期维护和维修，从而浪费了大量的劳动力，导致设备安装繁琐，大大浪费了员工的时间。”的技术问题。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，其特征在于，包括精馏塔本体（1），所述精馏塔本体（1）顶端固定安装有进料管（2），所述进料管（2）外侧设有螺栓孔（3），所述精馏塔本体（1）顶部和底部均设置有壳体（4），两个所述壳体（4）顶端设置有一号转钮（5），两个所述壳体（4）正面开设有开口（6），所述开口（6）底端内壁开设有固定孔（7），两个所述壳体（4）顶端设有二号转钮（8），且二号转钮（8）位于开口（6）顶部。2.根据权利要求1所述的一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，其特征在于：两个所述壳体（4）包括一号壳体（41）和二号壳体（42），所述一号壳体（41）两端均设置有连接块（9），两个所述连接块（9）顶端均开设有螺纹孔（10），所述二号壳体（42）两端均开设有连接口，连接口底端内壁设有底座（15）。3.根据权利要求1所述的一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，其特征在于：所述二号转钮（8）顶端固定连接有一号转杆（11），所述一号转杆（11）底端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）底端设置有防滑垫（13）。4.根据权利要求1所述的一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，其特征在于：所述一号转钮（5）底端固定连接有二号转杆（14）。5.根据权利要求4所述的一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，其特征在于：所述壳体（4）内圈尺寸与精馏塔本体（1）外侧尺寸相吻合。6.根据权利要求1所述的一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的dmo精馏塔，其特征在于：所述一号转钮（5）位于二号壳体（42）顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种含甲基丙烯酸甲酯材料生产的DMO精馏塔，包括精馏塔本体，精馏塔本体顶端固定安装有进料管，进料管外侧设有螺栓孔，精馏塔本体顶部和底部均设置有壳体，两个壳体顶端设置有一号转钮，两个壳体正面开设有开口，开口底端内壁开设有固定孔，两个壳体顶端设有二号转钮，且二号转钮位于开口顶部，该设备通过安装壳体可以将设备方便的固定，也方便后期的维修和维护，通过一号转钮可以方便的将壳体分开，提高了简便性，该装置结构简单，连接方便，制造和维护成本低廉，适合推广使用，极大提高了企业的生产效率，提高客户对产品的满意度以及市场竞争力，降低企业生产成本，增加企业经济效益。加企业经济效益。加企业经济效益。


技术研发人员：李国智 唐超 于姗姗
受保护的技术使用者：南京晓庄学院
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/24