一种润滑油生产加热装置的制作方法

文档序号:31354050发布日期:2022-08-31 13:18阅读:35来源:国知局
一种润滑油生产加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域,具体是一种润滑油生产加热装置。


背景技术:

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.现有的润滑油生产加热装置加热效果不好,加热效率低,同时不能对工作过程中产生的震动进行充分的缓冲,不利于润滑油的生产,降低了该装置的实用性。
4.为此本领域技术人员提出了一种润滑油生产加热装置,以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种润滑油生产加热装置,包括:底座,所述底座一侧两端对称设有升降气缸,升降气缸输出端上设有放置座,底座一侧中间位置对称设有与放置座相连的缓冲结构,缓冲结构用于对混合过程中产生的震动进行缓冲,放置座远离底座的一侧设有生产箱,生产箱一侧靠近放置座的一端设有出料口,生产箱远离放置座的一侧两端对称设有进料斗,进料斗和出料口上均设有电磁控制阀,生产箱上设有混合结构,混合结构用于对生产的润滑油进行充分的搅拌使其混合均匀。
8.作为本实用新型进一步的改进方案:所述缓冲结构包括缓冲箱,设置在底座上,缓冲箱两端内壁上对称设有滑动杆,滑动杆上套设有滑动套,滑动套一端设有套设在滑动杆上的缓冲弹簧,两个滑动套之间设有承接板,承接板顶部设有贯穿缓冲箱内壁并延伸至外部的缓冲杆,且缓冲杆另一端与放置座相连。
9.作为本实用新型进一步的改进方案:所述混合结构包括旋转电机,设置在生产箱顶端中部外壁上,旋转电机输出端上设有位于生产箱内部的转动轴,转动轴另一端设有连接板,连接板另一侧中间位置设有第二固定杆,连接板另一侧两端对称设有第一固定杆,第二固定杆两端对称设有若干个第一搅拌叶,第一固定杆两端对称设有若干个第二搅拌叶。
10.作为本实用新型进一步的改进方案:所述生产箱两侧上下两端均对称设有加热棒,加热棒上缠绕有电热丝。
11.作为本实用新型进一步的改进方案:所述连接板两端对称设有与生产箱内壁相接触的清洁刷,且清洁刷为清洁性能好的材料制成。
12.作为本实用新型进一步的改进方案:所述第一搅拌叶与第二搅拌叶相互交错设置。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置旋转电机,旋转电机工作可以带动转动轴转动,使得连接板转动,进而使得第一搅拌叶和第二搅拌叶可以对润滑油进行充分的搅拌,配合升降气缸进行上下运动,使得润滑油上下震荡流动,从而可以使其充分混合均匀,使得加热棒和电热丝产生的热量能够快速均匀的传递给生产箱内部的润滑油,保证了对润滑油的加热效果,提高了加热效率;通过设置缓冲结构,该装置对内部润滑油进行搅拌混合时产生的震动会传递给缓冲杆,进而会带动滑动套在滑动杆上向下移动压缩缓冲弹簧,对震动进行充分的缓冲,有利于润滑油的生产,提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;
16.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图;
17.图中:1、底座;2、升降气缸;3、放置座;4、生产箱;5、出料口;6、清洁刷;7、进料斗;8、旋转电机;9、缓冲杆;10、缓冲箱;11、滑动杆;12、滑动套;13、缓冲结构;14、缓冲弹簧;15、连接板;16、加热棒;17、转动轴;18、电热丝;19、第一搅拌叶;20、第一固定杆;21、第二搅拌叶;22、混合结构;23、第二固定杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例一
20.参阅图1~图3所示,一种润滑油生产加热装置,包括:底座1,所述底座1一侧两端对称设有升降气缸2,升降气缸2输出端上设有放置座3,底座1一侧中间位置对称设有与放置座3相连的缓冲结构13,缓冲结构13用于对混合过程中产生的震动进行缓冲,放置座3远离底座1的一侧设有生产箱4,生产箱4一侧靠近放置座3的一端设有出料口5,生产箱4远离放置座3的一侧两端对称设有进料斗7,进料斗7和出料口5上均设有电磁控制阀,生产箱4上设有混合结构22,混合结构22用于对生产的润滑油进行充分的搅拌使其混合均匀;通过设置缓冲结构13,可以对混合过程中产生的震动进行缓冲,通过设置混合结构22,可以对生产的润滑油进行充分的搅拌使其混合均匀。
21.在本实施例的一种情况中,所述缓冲结构13包括缓冲箱10,设置在底座1上,缓冲箱10两端内壁上对称设有滑动杆11,滑动杆11上套设有滑动套12,滑动套12一端设有套设在滑动杆11上的缓冲弹簧14,两个滑动套12之间设有承接板,承接板顶部设有贯穿缓冲箱10内壁并延伸至外部的缓冲杆9,且缓冲杆9另一端与放置座3相连;通过设置缓冲结构13,该装置对内部润滑油进行搅拌混合时产生的震动会传递给缓冲杆9,进而会带动滑动套12在滑动杆11上向下移动压缩缓冲弹簧14,对震动进行充分的缓冲,有利于润滑油的生产,提高了该装置的实用性。
22.在本实施例的一种情况中,所述混合结构22包括旋转电机8,设置在生产箱4顶端中部外壁上,旋转电机8输出端上设有位于生产箱4内部的转动轴17,转动轴17另一端设有连接板15,连接板15另一侧中间位置设有第二固定杆23,连接板15另一侧两端对称设有第一固定杆20,第二固定杆23两端对称设有若干个第一搅拌叶19,第一固定杆20两端对称设
有若干个第二搅拌叶21;所述生产箱4两侧上下两端均对称设有加热棒16,加热棒16上缠绕有电热丝18;所述第一搅拌叶19与第二搅拌叶21相互交错设置;通过设置旋转电机8,旋转电机8工作可以带动转动轴17转动,使得连接板15转动,进而使得第一搅拌叶19和第二搅拌叶21可以对润滑油进行充分的搅拌,配合升降气缸2进行上下运动,使得润滑油上下震荡流动,从而可以使其充分混合均匀,使得加热棒16和电热丝18产生的热量能够快速均匀的传递给生产箱4内部的润滑油,保证了对润滑油的加热效果,提高了加热效率。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上,参阅图1和图3,所述连接板15两端对称设有与生产箱4内壁相接触的清洁刷6,且清洁刷6为清洁性能好的材料制成;通过设置清洁刷6便于对生产箱4内壁进行清洁,减少后续处理步骤,提高了工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种润滑油生产加热装置,其特征在于,包括:底座,所述底座一侧两端对称设有升降气缸,升降气缸输出端上设有放置座,底座一侧中间位置对称设有与放置座相连的缓冲结构,缓冲结构用于对混合过程中产生的震动进行缓冲,放置座远离底座的一侧设有生产箱,生产箱一侧靠近放置座的一端设有出料口,生产箱远离放置座的一侧两端对称设有进料斗,进料斗和出料口上均设有电磁控制阀,生产箱上设有混合结构,混合结构用于对生产的润滑油进行充分的搅拌使其混合均匀。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加热装置,其特征在于,所述缓冲结构包括缓冲箱,设置在底座上,缓冲箱两端内壁上对称设有滑动杆,滑动杆上套设有滑动套,滑动套一端设有套设在滑动杆上的缓冲弹簧,两个滑动套之间设有承接板,承接板顶部设有贯穿缓冲箱内壁并延伸至外部的缓冲杆,且缓冲杆另一端与放置座相连。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加热装置,其特征在于,所述混合结构包括旋转电机,设置在生产箱顶端中部外壁上,旋转电机输出端上设有位于生产箱内部的转动轴,转动轴另一端设有连接板,连接板另一侧中间位置设有第二固定杆,连接板另一侧两端对称设有第一固定杆,第二固定杆两端对称设有若干个第一搅拌叶,第一固定杆两端对称设有若干个第二搅拌叶。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加热装置,其特征在于,所述生产箱两侧上下两端均对称设有加热棒,加热棒上缠绕有电热丝。5.根据权利要求3所述的一种润滑油生产加热装置,其特征在于,所述连接板两端对称设有与生产箱内壁相接触的清洁刷,且清洁刷为清洁性能好的材料制成。6.根据权利要求3所述的一种润滑油生产加热装置,其特征在于,所述第一搅拌叶与第二搅拌叶相互交错设置。

技术总结
本实用新型涉及润滑油生产技术领域,具体是一种润滑油生产加热装置,包括:底座,所述底座一侧两端对称设有升降气缸,升降气缸输出端上设有放置座,底座一侧中间位置对称设有与放置座相连的缓冲结构,缓冲结构用于对混合过程中产生的震动进行缓冲。本实用新型的有益效果是:通过设置旋转电机,旋转电机工作可以带动转动轴转动,使得连接板转动,进而使得第一搅拌叶和第二搅拌叶可以对润滑油进行充分的搅拌,配合升降气缸进行上下运动,使得润滑油上下震荡流动,从而可以使其充分混合均匀,使得加热棒和电热丝产生的热量能够快速均匀的传递给生产箱内部的润滑油,保证了对润滑油的加热效果,提高了加热效率。提高了加热效率。提高了加热效率。


技术研发人员:田胜军 李刚 李富刚
受保护的技术使用者:济南鼎隆化工科技有限公司
技术研发日:2022.01.12
技术公布日:2022/8/30
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