一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置的制作方法

文档序号:30141340发布日期:2022-05-21 09:11阅读:104来源:国知局
一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯治理技术领域,特别涉及一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置。


背景技术:

2.瓦斯抽放是采用专用设备把煤层、岩层和采空区中的可燃气抽出或排出的措施,煤矿矿井中瓦斯涌出量很大,靠通风难以稀释排除时,可用抽放的方法,排除瓦斯,减少通风负担,瓦斯抽放通常是在地面建立瓦斯泵站,经井下抽放瓦斯管道系统与抽放钻孔连接,泵运转时造成负压,将瓦斯抽出,送入瓦斯罐,或直接供给用户。
3.在矿井中治理瓦斯需要先进行进行钻孔,钻孔位置要提前于采矿区,保证采矿区的安全,然后将抽气管放入钻好的孔洞中并且对孔洞的缝隙进行密封,随后使用抽气泵输送瓦斯,由于矿井中右很多灰尘,抽气管在抽取瓦斯时会携带部分灰尘,灰尘长时间的堆积可能堵塞抽气管,导致抽取效果较差,严重的可能造成安全事故。
4.因此,发明一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置,包括过滤机构、进气软管和出气软管,所述过滤机构包括上壳体、下壳体和固定板,所述上壳体的底部设置有与上壳体相适配的下壳体,所述上壳体顶端和下壳体的底端分别固定贯穿设置有进气软管和出气软管,所述下壳体的开口处固定设置有固定板,所述固定板的顶端中部开设有放置槽,且放置槽的槽底贯穿开设有通槽,所述放置槽的内部活动设置有环形板,且环形板的内部固定设置有滤网,所述上壳体的外侧壁底端固定设置有多个呈等间距分布的第一延伸板,所述下壳体的外侧壁顶端固定设置有与多个第一延伸板一一对应的第二延伸板,所述第二延伸板的顶端中部贯穿开设有插槽,且插槽的正面和背面内壁均开设有方槽,所述第一延伸板的底端通过轴承活动插接设置有与插槽相适配的插杆,且插杆的底端活动贯穿插槽,所述插杆的底端固定设置有与插槽相适配的固定块,所述固定块的两侧均固定设置有与方槽相适配的限位块。
7.优选的,所述限位块的顶端固定设置有阻尼凸起,且阻尼凸起与第二延伸板的底端贴合连接。
8.优选的,所述放置槽的内侧壁开设有多个呈等间距分布的凹槽,所述环形板的外侧壁固定设置有与多个凹槽一一对应的弹性凸起。
9.优选的,所述上壳体的底端环绕设置有活动密封圈,且活动密封圈与下壳体的顶端贴合连接。
10.优选的,所述放置槽的底端内壁环绕设置有密封层,且密封层与环形板的底端贴
合连接。
11.优选的,所述上壳体的底端两侧均固定设置有限位插杆,且限位插杆的底端活动插入下壳体的顶端一侧。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、本实用新型通过过滤机构的设置,在瓦斯的抽送过程中,通过过滤机构内部设置的滤网进行灰尘的过滤,防止灰尘堆积,影响抽取效果,同时环形板采用可拆卸设置,能够通过转动固定块和插杆,带动两个限位块与对应的两个方槽对齐,即可使上壳体和下壳体之间脱离卡接,上壳体和下壳体分开后,能够直接将环形板从下壳体内部取出,方便工作人员对滤网上的灰尘进行清理,提高滤网的过滤效果;
14.2、本实用新型通过阻尼凸起的设置,能够提高摩擦力,提高限位块卡接的稳定性,提高上壳体和下壳体之间固定的稳定性;通过限位插杆的设置,能够让上壳体和下壳体之间对齐,防止偏移;通过多个凹槽和弹性凸起的设置,能够对环形板进行限位,防止环形板晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
16.图2为本实用新型的固定板结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1的a处结构示意图。
18.图4为本实用新型的第二延伸板结构示意图。
19.图中:1、过滤机构;2、上壳体;3、下壳体;4、固定板;5、放置槽;6、通槽;7、环形板;8、滤网;9、进气软管;10、出气软管;11、第一延伸板;12、第二延伸板;13、插槽;14、方槽;15、插杆;16、固定块;17、限位块;18、阻尼凸起;19、密封层;20、活动密封圈;21、限位插杆;22、凹槽;23、弹性凸起。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤矿瓦斯治理用瓦斯抽放装置,包括过滤机构1、进气软管9和出气软管10,所述过滤机构1包括上壳体2、下壳体3和固定板4,所述上壳体2的底部设置有与上壳体2相适配的下壳体3,所述上壳体2顶端和下壳体3的底端分别固定贯穿设置有进气软管9和出气软管10,所述下壳体3的开口处固定设置有固定板4,所述固定板4的顶端中部开设有放置槽5,且放置槽5的槽底贯穿开设有通槽6,所述放置槽5的内部活动设置有环形板7,且环形板7的内部固定设置有滤网8,所述上壳体2的外侧壁底端固定设置有多个呈等间距分布的第一延伸板11,所述下壳体3的外侧壁顶端固定设置有与多个第一延伸板11一一对应的第二延伸板12,所述第二延伸板12的顶端中部贯穿开设有插槽13,且插槽13的正面和背面内壁均开设有方槽14,所述第一延伸板11的底端通过轴承活动插接设置有与插槽13相适配的插杆15,且插杆15的底端活动贯穿插槽13,所述插杆15的底
端固定设置有与插槽13相适配的固定块16,所述固定块16的两侧均固定设置有与方槽14相适配的限位块17,通过过滤机构1的设置,在瓦斯的抽送过程中,通过过滤机构1内部设置的滤网8进行灰尘的过滤,防止灰尘堆积,影响抽取效果,同时环形板7采用可拆卸设置,能够通过转动固定块16和插杆15,带动两个限位块17与对应的两个方槽14对齐,即可使上壳体2和下壳体3之间脱离卡接,上壳体2和下壳体3分开后,能够直接将环形板7从下壳体3内部取出,方便工作人员对滤网8上的灰尘进行清理,提高滤网8的过滤效果。
22.进一步的,所述上壳体2的底端环绕设置有活动密封圈20,且活动密封圈20与下壳体3的顶端贴合连接,所述放置槽5的底端内壁环绕设置有密封层19,且密封层19与环形板7的底端贴合连接,所述上壳体2的底端两侧均固定设置有限位插杆21,且限位插杆21的底端活动插入下壳体3的顶端一侧,通过限位插杆21的设置,能够让上壳体2和下壳体3之间对齐,防止偏移。
23.其次,所述限位块17的顶端固定设置有阻尼凸起18,且阻尼凸起18与第二延伸板12的底端贴合连接,通过阻尼凸起18的设置,能够提高摩擦力,提高限位块17卡接的稳定性,提高上壳体2和下壳体3之间固定的稳定性,所述放置槽5的内侧壁开设有多个呈等间距分布的凹槽22,所述环形板7的外侧壁固定设置有与多个凹槽22一一对应的弹性凸起23,通过多个凹槽22和弹性凸起23的设置,能够对环形板7进行限位,防止环形板7晃动。
24.本实用新型工作原理:
25.使用时,进气软管9输送瓦斯至过滤机构1内部,带有灰尘的瓦斯经过滤网8之后,灰尘被滤网8过滤掉,剩下的瓦斯气体经过出气软管10输出进行收集,当使用一段时间过后,需要对滤网8上的灰尘进行处理,通过转动固定块16和插杆15,带动两个限位块17与对应的两个方槽14对齐,即可使上壳体2和下壳体3之间脱离卡接,上壳体2和下壳体3分开后,能够直接将环形板7从下壳体3内部取出,方便工作人员对滤网8上的灰尘进行清理,提高滤网8的过滤效果。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1