一种自动喷头装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床冷却技术领域，尤其涉及一种自动喷头装置。


背景技术：

2.在机床加工过程中，因为刀具高速运转，产生的热量较高，不仅影响刀具的使用寿命，还会影响零件的表面质量，影响产品的良率。为了为了延长刀具的使用寿命，减少产品的不良率，提高机床的自动化程度，需要对机床的刀具进行冷却，即喷冷却液。现有的冷却液喷涂装置，安装不方便，且只能对固定位置喷冷却液。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动喷头装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动喷头装置，包括主轴箱、设置于所述主轴箱上的主轴、设置于所述主轴处的安装支架、与所述安装支架相连的云台、与所述云台相连的旋转块、与所述旋转块相连的喷头主体、与所述喷头主体相连的两位三通电磁阀、与所述喷头主体一端相连的进水管、与所述喷头主体另一端相连的主喷水管和副喷水管，所述副喷水管的内径为所述主喷水管内径的1/4至1/2；
5.所述安装支架沿其长度方向设置有多个安装孔，所述云台与所述安装支架通过穿过所述安装孔的螺钉锁紧。
6.进一步的是，所述安装支架包括金属鹅颈管、设置于所述金属鹅颈管一端的第一安装板以及设置于所述金属鹅颈管另一端的第二安装板，所述第一安装板与所述主轴箱相连，所述第二安装板与所述云台相连。
7.进一步的是，所述主喷水管为金属管，所述主喷水管的出口处内径自外端向内逐渐增大。
8.进一步的是，所述云台为手动云台或者电动云台。
9.进一步的是，所述安装支架与所述主轴箱通过螺钉锁紧。
10.进一步的是，所述安装支架与所述主轴箱之间设置有减震垫。
11.本实用新型的自动喷头装置，在所述主轴高速旋转时，所述进水管进水，高压水从所述主喷水管喷出，所述主喷水管可以朝向所述主轴的中心线喷水，对所述主轴上的刀具冷却，所述云台方便对所述旋转块及所述喷头主体旋转，从而可以对刀具的不同位置进行冷却，也可以更换不同刀具后对不同刀具进行冷却，可以是手动调节或者是自动调节；该自动喷头装置结构简单，安装方便，可以适应不同机床的安装需求，占用空间小。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
13.图1为本实用新型的自动喷头装置的示意图；
14.图2为本实用新型的自动喷头装置的主轴箱移除状态示意图；
15.图中标记为：
16.主轴箱1，主轴2，
17.安装支架3，金属鹅颈管31，第一安装板32，第二安装板33，
18.云台4，旋转块5，
19.喷头主体6，进水管61，主喷水管62，副喷水管63。
20.具体实施方式：
21.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
22.参见图1至图2所示，一种自动喷头装置，包括主轴箱1、设置于所述主轴箱1上的主轴2、设置于所述主轴2处的安装支架3、与所述安装支架3相连的云台4、与所述云台4相连的旋转块5、与所述旋转块5相连的喷头主体6、与所述喷头主体6相连的两位三通电磁阀（未图示）、与所述喷头主体6一端相连的进水管61、与所述喷头主体6另一端相连的主喷水管62和副喷水管63，所述副喷水管63的内径为所述主喷水管62内径的1/4至1/2；所述安装支架3沿其长度方向设置有多个安装孔，所述云台4与所述安装支架3通过穿过所述安装孔的螺钉31锁紧。在所述主轴2高速旋转时，所述进水管61进水，高压水从所述主喷水管62喷出，所述主喷水管62可以朝向所述主轴2的中心线喷水，对所述主轴2上的刀具冷却，所述云台4方便对所述旋转块5及所述喷头主体6旋转，从而可以对刀具的不同位置进行冷却，也可以更换不同刀具后对不同刀具进行冷却，可以是手动调节或者是自动调节；通过所述两位三通电磁阀切换至所述副喷水管62时，可以喷出压力更大的水流，可以用于对尺寸较小的刀具进行冷却，有效冷却的同时，也节省冷却液；该自动喷头装置结构简单，安装方便，可以适应不同机床的安装需求，占用空间小。
23.作为本实用新型的另一优选实施例，所述安装支架3包括金属鹅颈管31、设置于所述金属鹅颈管31一端的第一安装板32以及设置于所述金属鹅颈管31另一端的第二安装板33，所述第一安装板32与所述主轴箱1相连，所述第二安装板33与所述云台4相连。这样，可以通过所述金属鹅颈管31调节所述喷头主体6的位置及所述主喷水管62和所述副喷水管的朝向，调节方便。
24.所述主喷水管62为金属管，所述主喷水管62的出口处内径自外端向内逐渐增大。这样，所述主喷水管62处形成缩口结构，可以喷出的避免水流分散，使得喷像刀具的水流更加的集中，从而提高冷却效果。
25.所述云台4为手动云台或者电动云台。当为手动云台时，可以通过人工调节的方式对所述旋转块5及所述喷头主体6的位置；当为电动云台时，可以实现自动化调节，调节更加的精确，且不受机床是否运转影响，提高了安全性能。
26.所述安装支架3与所述主轴箱1通过螺钉（未标注）锁紧。
27.所述安装支架3与所述主轴箱1之间设置有减震垫（未标注）。设置所述减震垫，减震的同时，也降低了噪音。
28.上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动喷头装置，其特征在于：包括主轴箱、设置于所述主轴箱上的主轴、设置于所述主轴处的安装支架、与所述安装支架相连的云台、与所述云台相连的旋转块、与所述旋转块相连的喷头主体、与所述喷头主体相连的两位三通电磁阀、与所述喷头主体一端相连的进水管、与所述喷头主体另一端相连的主喷水管和副喷水管，所述副喷水管的内径为所述主喷水管内径的1/4至1/2；所述安装支架沿其长度方向设置有多个安装孔，所述云台与所述安装支架通过穿过所述安装孔的螺钉锁紧。2.如权利要求1所述的自动喷头装置，其特征在于：所述安装支架包括金属鹅颈管、设置于所述金属鹅颈管一端的第一安装板以及设置于所述金属鹅颈管另一端的第二安装板，所述第一安装板与所述主轴箱相连，所述第二安装板与所述云台相连。3.如权利要求1所述的自动喷头装置，其特征在于：所述主喷水管为金属管，所述主喷水管的出口处内径自外端向内逐渐增大。4.如权利要求1所述的自动喷头装置，其特征在于：所述云台为手动云台或者电动云台。5.如权利要求1所述的自动喷头装置，其特征在于：所述安装支架与所述主轴箱通过螺钉锁紧。6.如权利要求1所述的自动喷头装置，其特征在于：所述安装支架与所述主轴箱之间设置有减震垫。

技术总结
本实用新型提供了一种自动喷头装置，包括主轴箱、设置于所述主轴箱上的主轴、设置于所述主轴处的安装支架、与所述安装支架相连的云台、与所述云台相连的旋转块、与所述旋转块相连的喷头主体、与所述喷头主体相连的两位三通电磁阀、与所述喷头主体一端相连的进水管、与所述喷头主体另一端相连的主喷水管和副喷水管，所述副喷水管的内径为所述主喷水管内径的1/4至1/2；所述安装支架沿其长度方向设置有多个安装孔，所述云台与所述安装支架通过穿过所述安装孔的螺钉锁紧。该自动喷头装置结构简单，安装方便，可以适应不同机床的安装需求，对刀具不同位置及不同规格的刀具进行冷却，冷却高校，占用空间小。占用空间小。占用空间小。


技术研发人员：危进才 周东 曾凡
受保护的技术使用者：江苏心力量智能科技有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/9/2