一种浓缩洗衣液搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体涉及一种浓缩洗衣液搅拌器。


背景技术：

2.搅拌器通过机械作用，使得物料混合均匀。不锈钢搅拌罐在液洗产品的生产中使用较多，一般可以制成均相透明的混合溶液，也可以制成乳状液，无论是简单的混合，还是复杂的乳化工艺，都离不开搅拌。目前液洗产品生产使用的搅拌器存在以下问题：1、浓缩洗衣液稠度越大，越难搅拌均匀；2、使用挡流块后只能在外围形成较好的搅拌；3、容易出现搅拌分层现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种解决稠度大的浓缩洗衣液搅拌均匀的浓缩洗衣液搅拌器。
4.为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：
5.一种浓缩洗衣液搅拌器，包括一与动力电机连接的搅拌主轴，位于所述搅拌主轴上的挡流搅拌机构和变速搅拌件；
6.具体地，所述变速搅拌件通过齿轮件与所述搅拌主轴连接，并使其与所述挡流搅拌机构产生不同的转速；
7.进一步地，所述挡流搅拌机构设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和挡流弹簧管，所述第一搅拌叶通过铰链与所述搅拌主轴连接固定，所述第二搅拌叶固定在所述搅拌主轴上，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶之间连接挡流弹簧管；所述第一搅拌叶设有离心锤，所述离心锤使所述第一搅拌叶在所述搅拌主轴转动时随铰链转动。
8.作为上述方案的改进，所述所述离心锤通过连接铰链与所述第一搅拌叶的末端连接。
9.作为上述方案的改进，所述铰链底部设有三角形限位块，所述三角形限位块使所述第一搅拌叶在所述铰链上旋转的角度小于150
°
。
10.作为上述方案的改进，所述变速搅拌件上设有搅拌叶和连接圆环，所述连接圆环与所述搅拌叶连接。
11.作为上述方案的改进，所述连接圆环通过上密封圈和下密封圈进行密封。
12.作为上述方案的改进，所述连接圆环与所述齿轮件齿合，所述齿轮件为行星轮。
13.作为上述方案的改进，所述齿轮件的太阳轮为与所述搅拌主轴一体的齿轮，所述齿轮件的轮圈为连接圆环。
14.作为上述方案的改进，所述齿轮件还设有若干行星轮，所述行星轮与所述搅拌主轴一体的齿轮位于连接圆环内。
15.本实用新型的浓缩洗衣液搅拌器设计科学合理，至少具有以下优点：通过设置不同的转速和上下移动的搅拌结构，解决稠度大的浓缩洗衣液搅拌不均匀和分层问题；巧妙
设计，结构简单，能够自动实现搅拌结构的上下移动，成本低，值得推广。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1是本实用新型的浓缩洗衣液搅拌器实施例示意图；
18.图2是本实用新型的浓缩洗衣液搅拌器的第一搅拌叶放大示意图；
19.图3是本实用新型的浓缩洗衣液搅拌器的齿轮件内部示意图；
20.附图中：1-搅拌主轴；2-挡流搅拌机构；3-变速搅拌件；21-第一搅拌叶；22-第二搅拌叶；23-挡流弹簧管；24-铰链；25-三角形限位块；211-离心锤；31-齿轮件；32-搅拌叶；33-连接圆环；311-行星轮；331-上密封圈；332-下密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
22.如图1至图3所示，一种浓缩洗衣液搅拌器，包括一与动力电机连接的搅拌主轴1，位于所述搅拌主轴1上的挡流搅拌机构2和变速搅拌件3，搅拌主轴1、挡流搅拌机构2和变速搅拌件3位于搅拌罐体内，动力电机位于搅拌罐体外并与搅拌主轴1连接；
23.具体地，所述变速搅拌件3通过齿轮件31与所述搅拌主轴1连接，并使其与所述挡流搅拌机构2产生不同的转速；在高速搅拌时，变速搅拌件3与浓缩洗衣液的流转速度不一致，做到减慢浓缩洗衣液旋转的速度，使其与挡流搅拌机构2的搅拌转速不一致，这样差速搅拌更均匀。
24.进一步地，所述挡流搅拌机构2设有第一搅拌叶21、第二搅拌叶22和挡流弹簧管23，所述第一搅拌叶21通过铰链24与所述搅拌主轴1连接固定，所述第二搅拌叶22固定在所述搅拌主轴1上，所述第一搅拌叶21与所述第二搅拌叶22之间连接挡流弹簧管23；所述第一搅拌叶21设有离心锤211，所述离心锤211使所述第一搅拌叶21在所述搅拌主轴1转动时随铰链24转动。
25.对工作原理详细描述：搅拌时搅拌主轴1带动挡流搅拌机构2和变速搅拌件3转动，挡流搅拌机构2的第一搅拌叶21由于离心力作用离心锤211把整个第一搅拌叶21往上移动，这样就可以解决搅拌分层的问题，值得一说的是挡流弹簧管23又能在搅拌主轴1减速是把第一搅拌叶21快速拉回，而且其本身也有挡流的作用。
26.具体地说，所述所述离心锤211通过连接铰链与所述第一搅拌叶21的末端连接。所述铰链24底部设有三角形限位块25，所述三角形限位块25使所述第一搅拌叶21在所述铰链24上旋转的角度小于150
°
，且三角形限位块25使第一搅拌叶21运动后往上移动到离心力的圆心方向。
27.在一些实施例中，所述变速搅拌件3上设有搅拌叶32和连接圆环33，所述连接圆环33与所述搅拌叶32连接。所述连接圆环33通过上密封圈331和下密封圈332进行密封，上密
封圈331和下密封圈332位于连接圆环33上下两侧，防止浓缩液进入齿轮件31内。
28.准确地说，所述连接圆环33与所述齿轮件31齿合，所述齿轮件31为行星轮。所述齿轮件31的太阳轮为与所述搅拌主轴1一体的齿轮，所述齿轮件31的轮圈为连接圆环33。所述齿轮件31还设有若干行星轮311，所述行星轮311与所述搅拌主轴1一体的齿轮位于连接圆环33内，本实施例中的行星轮311为两个。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浓缩洗衣液搅拌器，其特征在于：包括一与动力电机连接的搅拌主轴（1），位于所述搅拌主轴（1）上的挡流搅拌机构（2）和变速搅拌件（3）；所述变速搅拌件（3）通过齿轮件（31）与所述搅拌主轴（1）连接，并使其与所述挡流搅拌机构（2）产生不同的转速；所述挡流搅拌机构（2）设有第一搅拌叶（21）、第二搅拌叶（22）和挡流弹簧管（23），所述第一搅拌叶（21）通过铰链（24）与所述搅拌主轴（1）连接固定，所述第二搅拌叶（22）固定在所述搅拌主轴（1）上，所述第一搅拌叶（21）与所述第二搅拌叶（22）之间连接所述挡流弹簧管（23）；所述第一搅拌叶（21）设有离心锤（211），所述离心锤（211）使所述第一搅拌叶（21）在所述搅拌主轴（1）转动时随铰链（24）转动。2.根据权利要求1所述的浓缩洗衣液搅拌器，其特征在于：所述离心锤（211）通过连接铰链与所述第一搅拌叶（21）的末端连接。3.根据权利要求1所述的浓缩洗衣液搅拌器，其特征在于：所述铰链（24）底部设有三角形限位块（25），所述三角形限位块（25）使所述第一搅拌叶（21）在所述铰链（24）上旋转的角度小于150
°
。4.根据权利要求1所述的浓缩洗衣液搅拌器，其特征在于：所述变速搅拌件（3）上设有搅拌叶（32）和连接圆环（33），所述连接圆环（33）与所述搅拌叶（32）连接。5.根据权利要求4所述的浓缩洗衣液搅拌器，其特征在于：所述连接圆环（33）通过上密封圈（331）和下密封圈（332）进行密封。6.根据权利要求5所述的浓缩洗衣液搅拌器，其特征在于：所述连接圆环（33）与所述齿轮件（31）啮合，所述齿轮件（31）为行星轮。7.根据权利要求6所述的浓缩洗衣液搅拌器，其特征在于：所述齿轮件（31）的太阳轮为与所述搅拌主轴（1）一体的齿轮，所述齿轮件（31）的轮圈为连接圆环（33）。8.根据权利要求7所述的浓缩洗衣液搅拌器，其特征在于：所述齿轮件（31）还设有若干行星轮（311），所述行星轮（311）与所述搅拌主轴（1）一体的齿轮位于连接圆环（33）内。

技术总结
本实用新型公开了一种浓缩洗衣液搅拌器，包括搅拌主轴，位于搅拌主轴的挡流搅拌机构和变速搅拌件；变速搅拌件通过齿轮件与搅拌主轴连接，并使其与挡流搅拌机构产生不同的转速；挡流搅拌机构设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和挡流弹簧管，第一搅拌叶通过铰链与搅拌主轴连接固定，第二搅拌叶固定在搅拌主轴上，第一搅拌叶与第二搅拌叶之间连接挡流弹簧管；第一搅拌叶设有离心锤，离心锤使第一搅拌叶在搅拌主轴转动时随铰链转动。本实用新型的浓缩洗衣液搅拌器设计科学合理，通过设置不同的转速和上下移动的搅拌结构，解决稠度大的浓缩洗衣液搅拌不均匀和分层问题；巧妙设计，结构简单，能够自动实现搅拌结构的上下移动，成本低，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：钟应辉
受保护的技术使用者：广东百力仕清洁科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/2