一种角度可调节的涂装装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装装置技术领域，具体为一种角度可调节的涂装装置。


背景技术：

2.汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺，表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态，包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。
3.现有技术中，在对汽车外壳进行整车喷涂的工艺过程中，喷涂装置的角度通常都是固定的，主要是为了打好底子，但角度不可调节的涂装装置实用性能差，当一端喷涂装置损坏时，需要进行维修或更换，容易造成浪费客户大量时间，本装置可以临时调节角度进行涂装。因此，设计实用性强和便于调节角度的一种角度可调节的涂装装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的涂装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调节的涂装装置，包括涂装管，所述涂装管的底部固定连接有支撑把，所述支撑把的底部固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有大转轴，所述大转轴的两侧固定连接有小转轴，所述小转轴的外侧轴承连接有固定套，所述固定套处于大转轴的外侧。
6.根据上述技术方案，所述固定套的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱固定在墙体上，所述大转轴的外侧固定连接有齿块，所述固定套的内侧固定连接有多组气压箱，多组所述气压箱的内部滑动连接有多组限位齿，所述固定套的外侧固定连接有环形管，所述环形管与气压箱管道连接。
7.根据上述技术方案，所述固定套的两侧固定连接有气筒，所述气筒与环形管管道连接，所述气筒的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部轴承连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有旋钮，所述螺杆与气筒螺纹啮合。
8.根据上述技术方案，所述气压箱的内部固定连接有限位块。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
10.(1)通过设置有大转轴和齿块，当涂装管需要调整角度时，抽取气压箱和环形管内的气体，限位齿在负压的吸引下处于气压箱的内部，此时限位齿远离齿块，此时大转轴上的小转轴可以在固定套上转动，大转轴也可以转动，大转轴带动连接块上的支撑把转动，支撑把带动涂装管转动，当调至一定角度时，对环形管进行充气，气体传至气压箱内，气体推动限位齿在气压箱内向内运动至接触齿块，此时限位齿对齿块进行限位，大转轴不可旋转，通过上述步骤，从而达到快速调节涂装角度的效果；
11.(2)通过设置有气筒和活塞板，手动正转旋钮，旋钮带动螺杆正转向内运动，螺杆
带动活塞板向内运动并压缩气体实现充气，手动反转旋钮，旋钮带动螺杆反转向外运动，螺杆带动活塞板向外运动并抽气，通过上述步骤，从而达到快速对环形管进行充气、抽气的效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的涂装管的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型旋转组件的立体结构示意图；
15.图3是本实用新型固定套的侧视剖视结构示意图；
16.图4是本实用新型气筒的剖视结构示意图；
17.图中：1、涂装管；2、支撑把；3、连接块；4、大转轴；5、固定套；6、支撑柱；7、小转轴；8、齿块；9、环形管；10、气压箱；11、限位齿；12、限位块；13、气筒；14、活塞板；15、螺杆；16、旋钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种角度可调节的涂装装置，包括涂装管1，涂装管1的底部固定连接有支撑把2，支撑把2的底部固定连接有连接块3，连接块3的另一端固定连接有大转轴4，大转轴4的两侧固定连接有小转轴7，小转轴7的外侧轴承连接有固定套5，固定套5处于大转轴4的外侧；
20.固定套5的底部固定连接有支撑柱6，支撑柱6固定在墙体上，大转轴4的外侧固定连接有齿块8，固定套5的内侧固定连接有多组气压箱10，多组气压箱10的内部滑动连接有多组限位齿11，固定套5的外侧固定连接有环形管9，环形管9与气压箱10管道连接，当涂装管1需要调整角度时，抽取气压箱10和环形管9内的气体，限位齿11在负压的吸引下处于气压箱10的内部，此时限位齿11远离齿块8，此时大转轴4上的小转轴7可以在固定套5上转动，大转轴4也可以转动，大转轴4带动连接块3上的支撑把2转动，支撑把2带动涂装管1转动，当调至一定角度时，对环形管9进行充气，气体传至气压箱10内，气体推动限位齿11在气压箱10内向内运动至接触齿块8，此时限位齿11对齿块8进行限位，大转轴4不可旋转，通过上述步骤，从而达到快速调节涂装角度的效果；
21.固定套5的两侧固定连接有气筒13，气筒13与环形管9管道连接，气筒13的内部滑动连接有活塞板14，活塞板14的底部轴承连接有螺杆15，螺杆15的底部固定连接有旋钮16，螺杆15与气筒13螺纹啮合，手动正转旋钮16，旋钮16带动螺杆15正转向内运动，螺杆15带动活塞板14向内运动并压缩气体实现充气，手动反转旋钮16，旋钮16带动螺杆15反转向外运动，螺杆15带动活塞板14向外运动并抽气，通过上述步骤，从而达到快速对环形管9进行充气、抽气的效果；
22.气压箱10的内部固定连接有限位块12，通过在气压箱10内设置有限位块12，从而达到对限位齿11进行限位的效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种角度可调节的涂装装置，包括涂装管(1)，其特征在于：所述涂装管(1)的底部固定连接有支撑把(2)，所述支撑把(2)的底部固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的另一端固定连接有大转轴(4)，所述大转轴(4)的两侧固定连接有小转轴(7)，所述小转轴(7)的外侧轴承连接有固定套(5)，所述固定套(5)处于大转轴(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的涂装装置，其特征在于：所述固定套(5)的底部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)固定在墙体上，所述大转轴(4)的外侧固定连接有齿块(8)，所述固定套(5)的内侧固定连接有多组气压箱(10)，多组所述气压箱(10)的内部滑动连接有多组限位齿(11)，所述固定套(5)的外侧固定连接有环形管(9)，所述环形管(9)与气压箱(10)管道连接。3.根据权利要求2所述的一种角度可调节的涂装装置，其特征在于：所述固定套(5)的两侧固定连接有气筒(13)，所述气筒(13)与环形管(9)管道连接，所述气筒(13)的内部滑动连接有活塞板(14)，所述活塞板(14)的底部轴承连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的底部固定连接有旋钮(16)，所述螺杆(15)与气筒(13)螺纹啮合。4.根据权利要求3所述的一种角度可调节的涂装装置，其特征在于：所述气压箱(10)的内部固定连接有限位块(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种角度可调节的涂装装置，包括涂装管，所述涂装管的底部固定连接有支撑把，所述支撑把的底部固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有大转轴，所述大转轴的两侧固定连接有小转轴，所述小转轴的外侧轴承连接有固定套，所述固定套处于大转轴的外侧，所述固定套的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱固定在墙体上，所述大转轴的外侧固定连接有齿块，所述固定套的内侧固定连接有多组气压箱，多组所述气压箱的内部滑动连接有多组限位齿，所述固定套的外侧固定连接有环形管，所述环形管与气压箱管道连接，所述固定套的两侧固定连接有气筒，本实用新型，具有实用性强和便于调节角度的特点。用性强和便于调节角度的特点。用性强和便于调节角度的特点。


技术研发人员：邢礼宏
受保护的技术使用者：盐城东方天成机械有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/7/4