一种溶胀投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种溶胀投料装置。


背景技术：

2.溶胀是高分子聚合物在溶剂中体积发生膨胀的现象。例如，离子交换树脂是亲水性高分子化合物，当将干的离子交换树脂浸入水中时，其体积常常要变大，这种现象就称为溶胀。
3.高分子的溶解是一个相对缓慢的过程，可分为溶胀和溶解两个阶段，溶胀是指溶剂分子扩散进入高分子内部，使其体积膨胀的现象。溶胀是高分子材料特有的现象，其原因在于溶剂分子与高分子尺寸相差悬殊，分子运动速度相差很大，溶剂分子扩散速度较快，而高分子向溶剂中的扩散缓慢。因此，高分子溶解时首先是溶剂分子渗透进入高分子材料内部，使其体积增大，即溶胀。随着溶剂分子的不断渗入，溶胀的高分子材料体积不断增大，大分子链段运动增强，再通过链段的协调运动而达到整个大分子链的运动，大分子逐渐进入溶液中，形成热力学稳定的均相体系，即溶解阶段。
4.以卡波姆为例，卡波也称卡波姆（carbomer），属于丙烯酸交联树脂，是一类非常重要的流变调节剂，中和后的卡波姆是优秀的凝胶基质，有增稠、悬浮等重要用途，工艺简单，稳定性好，广泛应用于乳液、膏霜、凝胶中。卡波姆在溶胀时，如果投料量大、投料分布不均匀，会发生溶胀不均匀，溶胀体内部未完全溶胀的问题，如果使用搅拌，容易引入气泡，气泡去除又是一个难题。
5.目前通常采用的方法为分批少量溶胀，即在容器内加入少量卡波姆，加入足量水，有利于卡波姆的充分溶胀，但这种操作繁琐，效率也不高。另外还可以采用边溶胀边搅拌的方法，此种操作容易引入大量气泡，为后处理带来麻烦。


技术实现要素：

6.为了解决以上高分子聚合物溶胀溶解中存在的问题，本实用新型提供了一种溶胀效率高、简单易操作的溶胀投料装置。
7.一种溶胀投料装置，包括容纳体和容纳体盖，容纳体盖上连接至少一根固体喷料管，每根固体喷料管都伸入容纳体内，每根固体喷料管端部连通有雾化喷洒头，每根固体喷料管的另一端均分别连通一个固体储料装置，固体储料装置上均设置有加压装置，固体储料装置均设置有观察口，观察口上设置有刻度。
8.所述的溶胀投料装置，优选所述容纳体上连接有液体输料管，液体输料管伸入容纳体内，液体输料管深入容纳体内的端部连通有液体喷洒管，液体喷洒管深入容纳体内部，液体喷洒管管体上设置有供液体流出的孔。
9.所述的溶胀投料装置，优选液体喷洒管沿容纳体的内径方向伸入容纳体内部。
10.所述的溶胀投料装置，优选容纳体盖上连接两根固体喷料管，每根固体喷料管端部连通有雾化喷洒头，两个雾化喷洒头在容纳体横切面上的投影之间的夹角为90
°
。
11.所述的溶胀投料装置，优选液体喷洒管设置有两根。
12.所述的溶胀投料装置，优选液体输料管的另一端连接有储液装置。
13.所述的溶胀投料装置，优选一根液体喷洒管直接连接液体输料管，另外一根液体喷洒管通过固定在容纳体内壁的管道连通液体输料管。
14.本实用新型的有益效果：
15.高分子聚合物通过固体喷料管到达雾化喷洒头，在加压装置的压力作用下，高分子聚合物通过雾化喷洒头喷入容纳体内，容纳体内提前放入水，高分子聚合物可以尽量均匀地洒在水面上，保证溶胀效率和效果，简单易操作，节省人力物力投入。
附图说明
16.图1为溶胀投料装置示意图，
17.图2为液体喷洒管示意图。
18.1、容纳体，2、容纳体盖，3、固体喷料管，4、雾化喷洒头，5、固体储料装置，6、加压装置，7、观察口，8、液体输料管，9、液体喷洒管,10、孔，11、储液装置，12、管道。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明：
20.一种溶胀投料装置，包括容纳体1，容纳体盖2与容纳体1相配合，放置于于容纳体1上，与容纳体1固定密封连接，容纳体盖2上连接一根固体喷料管3，固体喷料管3伸入容纳体1内，固体喷料管3伸入容纳体1内的一端连通有雾化喷洒头4，固体喷料管3的另一端连通一个固体储料装置5，固体储料装置5连接有加压装置6，固体储料装置5设置有观察口7，观察口7上设置有刻度。
21.高分子聚合物为粉状，需要进行投料时，容纳体1底部先加入部分水，加压装置6给固体储料装置5施加压力，存储在固体储料装置5中的粉料在压力作用下进入固体喷料管3到达雾化喷洒头4，从雾化喷洒头4中喷射而出，会相对均匀的喷洒在容纳体1底部的水面上。
22.此装置也可以实现多次投料分批溶胀。
23.加压装置6施加的压力根据固体喷料管3的管径、雾化喷洒头4尺寸及孔径、容纳体1的横切面面积进行确定，原则是尽量让高分子聚合物粉料喷洒均匀。
24.固体储料装置5设置有观察口7，方便观察粉料的储存量，观察口7上设置有刻度，一方面记录粉料储存量，一方面控制加压压力即喷洒速度及喷洒量。
25.为了使物料喷洒的更加均匀，可以再设置一套喷料装置，即容纳体盖2上连接两根固体喷料管3，两根固体喷料管3均伸入容纳体1内，固体喷料管3伸入容纳体1内的一端均连通有雾化喷洒头4，两根固体喷料管3的另一端均连通一个固体储料装置5，固体储料装置5均连接有加压装置6，固体储料装置5均设置有观察口7，观察口7上均设置有刻度。这样比一套喷料装置喷洒效果要更好。
26.为了使喷洒效果再好，设置两个雾化喷洒头4在容纳体1横切面上的投影之间的夹角为90
°
。
27.粉料喷洒后进行溶胀，为了提高溶胀效率，在容纳体1上连接有液体输料管8，液体
输料管8伸入容纳体1内，液体输料管8深入容纳体1内的端部连通有液体喷洒管9，液体喷洒管9伸入容纳体1内部，液体喷洒管9管体上设置有供液体流出的孔10。为了增大喷淋面积，液体喷洒管9管体的底部和侧面上均设置有孔10。
28.每次粉料喷洒后，控制水从液体输料管8流入液体喷洒管9，从孔10内流入容纳体1中，浇淋在粉料上，加速溶胀。
29.为了使水喷淋均匀，液体喷洒管9沿容纳体1的内径方向伸入容纳体1内部。
30.液体输料管8的另一端连接有储液装置11。
31.为了提高喷淋效果，设置两根液体喷洒管9。一根液体喷洒管9直接连接液体输料管8，另外一根液体喷洒管9通过固定在容纳体1内壁的管道12连通液体输料管8。
32.为了使水喷淋均匀，两根液体喷洒管9在容纳体1横切面上的投影之间的夹角为180
°
。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受实施例的限制，其它任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、组合、替代、简化均应为等效替换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种溶胀投料装置，包括容纳体和与容纳体相配合的容纳体盖，其特征在于容纳体盖上连接至少一根固体喷料管，每根固体喷料管都伸入容纳体内，每根固体喷料管端部连通有雾化喷洒头，每根固体喷料管的另一端均分别连通一个固体储料装置，固体储料装置均连接加压装置，固体储料装置均设置有观察口，观察口上设置有刻度。2.根据权利要求1所述的溶胀投料装置，其特征在于所述容纳体上连接有液体输料管，液体输料管伸入容纳体内，液体输料管深入容纳体内的端部连通有液体喷洒管，液体喷洒管伸入容纳体内部，液体喷洒管管体上设置有供液体流出的孔。3.根据权利要求2所述的溶胀投料装置，其特征在于液体喷洒管沿容纳体的内径方向伸入容纳体内部。4.根据权利要求1所述的溶胀投料装置，其特征在于容纳体盖上连接两根固体喷料管，每根固体喷料管端部连通有雾化喷洒头，两个雾化喷洒头在容纳体横切面上的投影之间的夹角为90
°
。5.根据权利要求2所述的溶胀投料装置，其特征在于液体喷洒管设置有两根。6.根据权利要求2所述的溶胀投料装置，其特征在于液体输料管的另一端连接有储液装置。7.根据权利要求5所述的溶胀投料装置，其特征在于一根液体喷洒管直接连接液体输料管，另外一根液体喷洒管通过固定在容纳体内壁的管道连通液体输料管。8.根据权利要求7所述的溶胀投料装置，其特征在于两根液体喷洒管在容纳体横切面上的投影之间的夹角为180
°
。9.根据权利要求2所述的溶胀投料装置，其特征在于液体喷洒管管体的底部和侧面设置有孔。

技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种溶胀投料装置。容纳体盖上连接至少一根固体喷料管，每根固体喷料管的另一端均分别连通一个固体储料装置，固体储料装置上均设置有加压装置。高分子聚合物通过固体喷料管到达雾化喷洒头，在加压装置的压力作用下，高分子聚合物通过雾化喷洒头喷入容纳体内，容纳体内提前放入水，高分子聚合物可以尽量均匀地洒在水面上，保证溶胀效率和效果，简单易操作，节省人力物力投入。力物力投入。力物力投入。


技术研发人员：吕敏 范云飞 石华章 曹慧敏 刘宗银
受保护的技术使用者：山东霆科药业有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/2