一种用于制备眼镜镜片的装置的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜镜片制备技术领域，具体为一种用于制备眼镜镜片的装置。


背景技术：

2.眼镜是近视、远视和散光人群的生活必需品，极大的方便了他们的生活。但是眼镜在生产过程中，开模后需要对成型的眼镜镜片进行喷涂，但制备、喷涂过程繁琐，极大的浪费了镜片制备的时间，且增加了人工劳动力。
3.因此，提出了一种用于制备眼镜镜片的装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制备眼镜镜片的装置，包括注塑侧注塑料筒、注塑侧前模、注塑侧后模、互换式旋转平台、喷涂侧后模、喷涂侧前模、喷涂侧注塑料筒、喷涂侧喷涂料筒、注塑侧注塑产品、喷涂侧喷涂产品、滑动座一、滑动座二，所述互换式旋转平台两侧分别设置有注塑侧后模、喷涂侧后模，所述注塑侧后模远离互换式旋转平台的一端设置有注塑侧前模，所述注塑侧前模远离注塑侧后模的一端与滑动座二连接，所述注塑侧注塑料筒贯穿滑动座二，并与注塑侧前模连通，所述喷涂侧后模远离互换式旋转平台的一端设置有喷涂侧前模，所述喷涂侧前模远离喷涂侧后模的一端设置有滑动座一，所述滑动座一的另一端分别设置有喷涂侧注塑料筒、喷涂侧喷涂料筒。
5.进一步的，所述注塑侧前模内开设有注塑型腔，所述注塑侧后模内设置有与注塑型腔相匹配的型芯。
6.进一步的，所述注塑侧注塑产品设置在注塑型腔内。
7.进一步的，所述喷涂侧前模内开设有喷涂型腔，所述喷涂型腔的深度大于注塑型腔。
8.进一步的，所述互换式旋转平台采用数控分度盘。
9.进一步的，所述互换式旋转平台左侧设置有喷涂侧后模，所述互换式旋转平台右侧设置有注塑侧后模。
10.进一步的，所述喷涂侧注塑料筒与喷涂侧喷涂料筒下方合并处贯穿滑动座一，并与喷涂侧前模连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过注塑侧前模、注塑侧后模、互换式旋转平台、喷涂侧后模、喷涂侧前模之间的配合，在注塑侧前膜模与注塑侧后模配合得到注塑产品，再通过互换式旋转平台旋转180度，将注塑侧后模和喷涂侧后模互换，注塑产品也旋转180度，经喷涂侧前膜与注塑侧后模配合，对产品进行喷涂，提高了产品成型的效率，便于眼镜镜片的生产。
附图说明
12.图1是本实用新型的合模状态结构示意图；
13.图2是本实用新型的开模状态示意图；
14.图3是本实用新型的互换式旋转平台第一次旋转示意图；
15.图4是本实用新型的互换式旋转平台第一次旋转合模示意图；
16.图5是本实用新型的开模产品取出示意图。
17.图中的附图标记及名称如下：
18.1、注塑侧注塑料筒；2、注塑侧前模；3、注塑侧后模；4、互换式旋转平台；5、喷涂侧后模；6、喷涂侧前模；7、喷涂侧注塑料筒；8、喷涂侧喷涂料筒；9、注塑侧注塑产品；10、喷涂侧喷涂产品；11、滑动座一；12、滑动座二。
具体实施方式
19.如附图1、2所示，本实用新型提供的一种实施例一种用于制备眼镜镜片的装置，包括注塑侧注塑料筒1、注塑侧前模2、注塑侧后模3、互换式旋转平台4、喷涂侧后模5、喷涂侧前模6、喷涂侧注塑料筒7、喷涂侧喷涂料筒8、注塑侧注塑产品9、喷涂侧喷涂产品10、滑动座一11、滑动座二12，所述互换式旋转平台4两侧分别设置有注塑侧后模3、喷涂侧后模5，所述注塑侧后模3远离互换式旋转平台4的一端设置有注塑侧前模2，所述注塑侧前模2远离注塑侧后模3的一端与滑动座二12连接，所述注塑侧注塑料筒1贯穿滑动座二12，并与注塑侧前模2连通，所述喷涂侧后模5远离互换式旋转平台4的一端设置有喷涂侧前模6，所述喷涂侧前模6远离喷涂侧后模5的一端设置有滑动座一11，所述滑动座一11的另一端分别设置有喷涂侧注塑料筒7、喷涂侧喷涂料筒8。
20.具体的，所述注塑侧前模2内开设有注塑型腔，所述注塑侧后模3内设置有与注塑型腔相匹配的型芯。
21.具体的，所述注塑侧注塑产品9设置在注塑型腔内。
22.具体的，所述喷涂侧前模6内开设有喷涂型腔，所述喷涂型腔的深度大于注塑型腔。
23.具体的，所述喷涂侧喷涂产品10设置在喷涂型腔内。
24.具体的，所述互换式旋转平台4采用数控分度盘。
25.具体的，所述互换式旋转平台4左侧设置有喷涂侧后模5，所述互换式旋转平台4右侧设置有注塑侧后模3。
26.具体的，所述喷涂侧注塑料筒7与喷涂侧喷涂料筒8下方合并处贯穿滑动座一11，并与喷涂侧前模6连通。
27.工作原理：如附图3-5所示，首先通过滑动座二12的滑动，使得注塑侧前模2和注塑侧后模3合模，接着将注塑材料通过注塑侧注塑料筒1注入注塑侧前膜2内的注塑型腔内，注塑完成后，通过互换式旋转平台旋转180度，将注塑侧后模3和喷涂侧后模5互换，注塑产品也旋转180度，经喷涂侧前膜6与注塑侧后模3配合，对产品进行喷涂，喷涂后将产品取出，接着互换式旋转平台再次旋转180度，将注塑侧后模3和喷涂侧后模5归位，提高了产品成型的效率，便于眼镜镜片的生产。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种用于制备眼镜镜片的装置，其特征在于：包括注塑侧注塑料筒(1)、注塑侧前模(2)、注塑侧后模(3)、互换式旋转平台(4)、喷涂侧后模(5)、喷涂侧前模(6)、喷涂侧注塑料筒(7)、喷涂侧喷涂料筒(8)、注塑侧注塑产品(9)、喷涂侧喷涂产品(10)、滑动座一(11)、滑动座二(12)，所述互换式旋转平台(4)两侧分别设置有注塑侧后模(3)、喷涂侧后模(5)，所述注塑侧后模(3)远离互换式旋转平台(4)的一端设置有注塑侧前模(2)，所述注塑侧前模(2)远离注塑侧后模(3)的一端与滑动座二(12)连接，所述注塑侧注塑料筒(1)贯穿滑动座二(12)，并与注塑侧前模(2)连通，所述喷涂侧后模(5)远离互换式旋转平台(4)的一端设置有喷涂侧前模(6)，所述喷涂侧前模(6)远离喷涂侧后模(5)的一端设置有滑动座一(11)，所述滑动座一(11)的另一端分别设置有喷涂侧注塑料筒(7)、喷涂侧喷涂料筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备眼镜镜片的装置，其特征在于：所述注塑侧前模(2)内开设有注塑型腔，所述注塑侧后模(3)内设置有与注塑型腔相匹配的型芯。3.根据权利要求2所述的一种用于制备眼镜镜片的装置，其特征在于：所述注塑侧注塑产品(9)设置在注塑型腔内。4.根据权利要求1所述的一种用于制备眼镜镜片的装置，其特征在于：所述喷涂侧前模(6)内开设有喷涂型腔，所述喷涂型腔的深度大于注塑型腔。5.根据权利要求4所述的一种用于制备眼镜镜片的装置，其特征在于：所述喷涂侧喷涂产品(10)设置在喷涂型腔内。6.根据权利要求1所述的一种用于制备眼镜镜片的装置，其特征在于：所述互换式旋转平台(4)采用数控分度盘。7.根据权利要求1所述的一种用于制备眼镜镜片的装置，其特征在于：所述互换式旋转平台(4)左侧设置有喷涂侧后模(5)，所述互换式旋转平台(4)右侧设置有注塑侧后模(3)。8.根据权利要求1所述的一种用于制备眼镜镜片的装置，其特征在于：所述喷涂侧注塑料筒(7)与喷涂侧喷涂料筒(8)下方合并处贯穿滑动座一(11)，并与喷涂侧前模(6)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制备眼镜镜片的装置，包括注塑侧注塑料筒，所述互换式旋转平台两侧分别设置有注塑侧后模、喷涂侧后模，所述注塑侧后模远离互换式旋转平台的一端设置有注塑侧前模，所述注塑侧前模远离注塑侧后模的一端与滑动座二连接，所述注塑侧注塑料筒贯穿滑动座二，并与注塑侧前模连通，所述喷涂侧后模远离互换式旋转平台的一端设置有喷涂侧前模，所述喷涂侧前模远离喷涂侧后模的一端设置有滑动座一，所述滑动座一的另一端分别设置有喷涂侧注塑料筒、喷涂侧喷涂料筒。本实用新型提高了产品成型的效率，便于眼镜镜片的生产。产。产。


技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：天津岐塑科技有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/7/7