一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛生产领域，具体是指一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅。


背景技术：

2.糠醛水解锅是利用玉米芯生产糠醛的重要设备。生产中，润酸后的玉米芯进入水解锅，加入蒸汽使其发生水解反应，产生的糠醛以气体的形式排出。
3.为了方便排料，水解锅的底部设计为锥形。对于传统的水解锅来说，一般在排渣口管道上开设蒸汽进口。蒸汽从排渣口进入水解锅底部，因水解锅底部为锥形结构，蒸汽从锥底进入筒体的过程中，会产生蒸汽在筒体截面上分布不均匀的情况，中间蒸汽多，四周分布少，与润酸后的玉米芯无法得到充分的反应，水解不彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，包括竖向的圆柱形锅体，所述锅体的下端为锥形，所述锅体内上下排布有多个环形的出气管，所述出气管与锅体同轴，还包括与出气管连通的蒸汽进管，所述出气管的下端面开有多个蒸汽分配孔。
6.蒸汽通过蒸汽进管进入本方案中的出气管，并通过蒸汽分配孔进入锅体内部，出气管为环形，使蒸汽在水解锅的截面均匀的向上运动，解决了物料与蒸汽的不均匀接触问题，提高原料的利用率，通过设置上下排布有多个环形的出气管，实现了蒸汽多级分配，保证蒸汽量的基础上，减小管径，防止排料时挡料。
7.作为优化，多个所述出气管的环形直径自下而上依次增大。本方案中多个所述出气管的环形直径自下而上依次增大，使蒸汽在水解锅的截面均匀的向上运动。
8.作为优化，最上方1~2个出气管的内圈设置有环形的内出气管，所述内出气管与出气管同轴，内出气管通过连接管与出气管连通，所述内出气管的下端面开有多个蒸汽分配孔。本方案中最上方1~2个出气管的内圈设置有环形的内出气管，通过内出气管也可以实现蒸汽的排出，从而增大蒸汽排出面积，使蒸汽排出更加均匀。
9.作为优化，所述连接管的下端面开有多个蒸汽分配孔。本方案中连接管的下端面也开有蒸汽分配孔，增大蒸汽排出面积，使蒸汽排出更加均匀。
10.作为优化，所述连接管设置有4个且沿锅体轴线周向均布。本方案中连接管设置有4个且沿锅体轴线周向均布，提高了内连接管与连接管的连接强度，
11.作为优化，所述出气管设置有3个且最上方出气管设置在锅体锥形部的顶部。本方案中最上方出气管设置在锅体锥形部的顶部，使所有出气管均设置在锥形部中，因此设置在锅体底部，可以实现更好的加热效果。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，解决了物料与蒸汽的不均匀接触问题，提高原料的利用率，通过设置上下排布有多个环形的出气管，实现了蒸汽多级分配，保证蒸汽量的基础上，减小管径，防止排料时挡料。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a-a面剖视图；
15.图3为本实用新型图1中c-c面剖视图；
16.图4为本实用新型图2和图3中b-b面剖视图；
17.图中所示：
18.1、锅体，2、排渣口管道，3、出气管，4、蒸汽进管，5、内出气管，6、连接管，7、蒸汽分配孔。
具体实施方式
19.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
20.如图1~4所示，本实用新型的一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，包括竖向的圆柱形锅体1，所述锅体1的下端为锥形，锥形部的直径自上而下变小，锥形部的下端与排渣口管道2连通。
21.所述锅体1内上下排布有多个环形的出气管3，所述出气管3设置有3个且最上方出气管3设置在锅体1锥形部的顶部，最下方的出气管设置在水解锅的底部，中间的出气管设置在锥形部的中部，最上方的出气管设置在锅体1与锥形部的结合部。
22.多个所述出气管3的环形直径自下而上依次增大。
23.出气管3为环形闭合的管，所述出气管3与锅体1同轴，也就是指出气管3横向设置，还包括与出气管3连通的蒸汽进管4，3个出气管3各连通一个蒸汽进管4，蒸汽进管4穿出锅体1，蒸汽进管4与出气管3采用法兰连接，保证内部出气管3的安装便利性和可替换性。
24.所述出气管3的下端面开有多个蒸汽分配孔7，蒸汽分配孔的直径为5mm-10mm，既保证了蒸汽分布的均匀性，同时保证在装填及水解过程中不易堵塞。
25.蒸汽分配孔7沿出气管3的长度方向均布，且沿出气管3管体的周向设置有3排。
26.最上方1~2个出气管3的内圈设置有环形的内出气管5，本实施例中最上方2个出气管3的内圈设置有环形的内出气管5。
27.所述内出气管5与出气管3同轴，且内出气管5与出气管3位于同一个平面，内出气管5通过连接管6与出气管3连通，所述连接管6设置有4个且沿锅体1轴线周向均布。
28.所述内出气管5的下端面开有多个蒸汽分配孔7。所述连接管6的下端面开有多个蒸汽分配孔7。
29.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要
求保护范围。


技术特征：
1.一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，包括竖向的圆柱形锅体（1），所述锅体（1）的下端为锥形，其特征在于：所述锅体（1）内上下排布有多个环形的出气管（3），所述出气管（3）与锅体（1）同轴，还包括与出气管（3）连通的蒸汽进管（4），所述出气管（3）的下端面开有多个蒸汽分配孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，其特征在于：多个所述出气管（3）的环形直径自下而上依次增大。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，其特征在于：最上方1~2个出气管（3）的内圈设置有环形的内出气管（5），所述内出气管（5）与出气管（3）同轴，内出气管（5）通过连接管（6）与出气管（3）连通，所述内出气管（5）的下端面开有多个蒸汽分配孔（7）。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，其特征在于：所述连接管（6）的下端面开有多个蒸汽分配孔（7）。5.根据权利要求3所述的一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，其特征在于：所述连接管（6）设置有4个且沿锅体（1）轴线周向均布。6.根据权利要求1所述的一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，其特征在于：所述出气管（3）设置有3个且最上方出气管（3）设置在锅体（1）锥形部的顶部。

技术总结
本实用新型涉及一种蒸汽多级分配加热均匀的糠醛水解锅，包括竖向的圆柱形锅体，所述锅体的下端为锥形，所述锅体内上下排布有多个环形的出气管，所述出气管与锅体同轴，还包括与出气管连通的蒸汽进管，所述出气管的下端面开有多个蒸汽分配孔，多个所述出气管的环形直径自下而上依次增大，最上方1~2个出气管的内圈设置有环形的内出气管，所述内出气管与出气管同轴，内出气管通过连接管与出气管连通，所述内出气管的下端面开有多个蒸汽分配孔，本实用新型解决了物料与蒸汽的不均匀接触问题，提高了原料的利用率，通过设置上下排布有多个环形的出气管，实现了蒸汽多级分配，保证蒸汽量的基础上，减小管径，防止排料时挡料。防止排料时挡料。防止排料时挡料。


技术研发人员：孟华 范恒芳 邓斌 孙建 孙彦彬 刘立明
受保护的技术使用者：肥城金威机械有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/7/22