一种保安过滤器滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域，特别是指一种保安过滤器滤芯。


背景技术：

2.保安过滤器又称为精密过滤器，用于去除介质内的微粒，而现有的保安过滤器采用的滤芯多为单通道过滤滤芯，主要通过折叠式滤筒增大其过滤面积，但是仍然存在过滤面积增大有限，滤芯更换频繁等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种保安过滤器滤芯，具有双过滤通道，增大了过滤面积，减少了滤芯更新次数。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种保安过滤器滤芯，包括下端盖和上端盖，下端盖和上端盖之间设置有外过滤筒，上端盖上设置有介质出口，上端盖的下端设置有与介质出口相通的上内骨架，上内骨架位于外过滤筒内，上内骨架的下端设置有内端盖，内端盖和下端盖之间从外到内依次设置有隔离筒、内过滤筒和下内骨架，下内骨架与上内骨架相通，外过滤筒、隔离筒和内过滤筒之间均间隔设置，隔离筒和内过滤筒之间的下端盖上设置有介质进口；
5.上内骨架和下内骨架同轴线设置，下内骨架的上端设置有同轴线的定位凸环，上内骨架的下端设置有与定位凸环卡装的环形凹槽，定位凸环、下内骨架与下端盖为一体结构。
6.进一步地，上端盖和下端盖上均设置有外连接槽，外过滤筒的端部置于对应的外连接槽内，内端盖和下端盖上均设置有内连接槽，内过滤筒的端部置于对应的内连接槽内。
7.进一步地，外过滤筒的端部粘结固定于对应的外连接槽内，内过滤筒的端部粘结固定于对应的内连接槽内。
8.进一步地，外连接槽和内连接槽内均设置有第一密封圈，隔离筒内壁的上端沿周向均布有弧形卡槽，弧形卡槽的一端为封闭端，另一端设置有轴向开口槽，内端盖的周侧壁上设置有与弧形卡槽一一对应的卡块。
9.进一步地，内端盖与隔离筒之间设置有第二密封圈。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过外过滤筒、内过滤筒、隔离筒以及上内骨架和下内骨架的配合，形成了双过滤通道，进一步增大了过滤面积，减少滤芯更新次数；通过内端盖和隔离筒通过卡块和弧形卡槽的拆卸相连，便于只更换外过滤筒和内过滤筒，无需更换整个滤芯，有利于降低滤芯的成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
14.图2为图1中a的局部放大图；
15.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
16.图4为图3中b的局部放大图；
17.图5为实施例二隔离筒的俯视图。
18.下端盖1，上端盖2，外过滤筒3，介质出口4，上内骨架5，内端盖6，隔离筒7，内过滤筒8，下内骨架9，介质进口10，外连接槽11，内连接槽12，第二密封圈13，定位凸环14，第一密封圈15，弧形卡槽16，卡块17，轴向开口槽18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1和2所示，一种保安过滤器滤芯，包括下端盖1和上端盖2，下端盖1和上端盖2之间设置有外过滤筒3，上端盖2上设置有介质出口4，上端盖2的下端设置有与介质出口4相通的上内骨架5，上内骨架5位于外过滤筒3内，上内骨架5、上端盖2、外过滤筒3和介质出口4同轴线设置，上内骨架5的下端固定有内端盖6，上内骨架5、内端盖6和上端盖2为一体结构。
22.内端盖6和下端盖1之间从外到内依次设置有隔离筒7、内过滤筒8和下内骨架9，下内骨架9与上内骨架5相通，外过滤筒3、隔离筒7和内过滤筒8之间均间隔设置，隔离筒7和内过滤筒8之间的下端盖1上设置有介质进口10。隔离筒7的下端与下端盖1固定相连，上端为自由端。
23.上端盖2和下端盖1上均设置有外连接槽11，外过滤筒3的端部粘结固定于对应的外连接槽11内，内端盖6和下端盖1上均设置有内连接槽12，内过滤筒8的端部粘结固定于对应的内连接槽12内。内端盖6的外径小于隔离筒7的内径，内端盖6置于隔离筒7内，内端盖6的周侧壁上固定有第二密封圈13，内端盖6和隔离筒7之间密封相接。
24.上内骨架5和下内骨架9同轴线设置，下内骨架9的上端设置有同轴线的定位凸环14，上内骨架5的下端设置有与定位凸环14卡装的环形凹槽，定位凸环14、下内骨架9与下端盖1为一体结构。通过环形凹槽和定位凸环14的卡装配合，便于上内骨架5和下内骨架9同轴向组装。
25.所述的保安过滤器滤芯使用时，待过滤的介质具有两个过滤路径，一个是从外过滤筒3过滤后，经外过滤筒3和隔离筒7之间流入到上内骨架5，并经上内骨架5、介质出口4流出；一个是经介质进口10流入隔离筒7和内过滤筒8之间，并经内过滤筒8过滤后，经下内骨架9、上内骨架5和介质出口4流出。
26.实施例二
27.本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图3-5所示，外连接槽11和内连接槽12内均固定有第一密封圈15，通过设置第一密封圈15，使外过滤筒3和内过滤筒8的端部与对应的连接槽密封相接。
28.隔离筒7内壁的上端沿周向均布有弧形卡槽16，弧形卡槽16的一端为封闭端，另一端设置有轴向开口槽18，内端盖6的周侧壁上设置有与弧形卡槽16一一对应的卡块17，第二密封圈13位于卡块17下侧的内端盖6侧壁上。
29.所述的保安过滤器滤芯组装时，在下端盖1上安装好外过滤筒3和内过滤筒8，将外过滤筒3和内过滤筒8的下端置于对应的外连接槽11或内连接槽12内即可，然后安装上端盖2，使卡块17置于轴向开口槽18内，外过滤筒3和内过滤筒8的上端置于对应的外连接槽11或内连接槽12内，然后周向转动上端盖2，使卡块17卡装于弧形卡槽16内，若是需要更换外过滤筒3和内过滤筒8，反向转动上端盖2使卡块17转至轴向开口槽18内，然后向上拔下上端盖2，即可进行外过滤筒3和内过滤筒8的更换。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种保安过滤器滤芯，包括下端盖和上端盖，其特征在于：下端盖和上端盖之间设置有外过滤筒，上端盖上设置有介质出口，上端盖的下端设置有与介质出口相通的上内骨架，上内骨架位于外过滤筒内，上内骨架的下端设置有内端盖，内端盖和下端盖之间从外到内依次设置有隔离筒、内过滤筒和下内骨架，下内骨架与上内骨架相通，外过滤筒、隔离筒和内过滤筒之间均间隔设置，隔离筒和内过滤筒之间的下端盖上设置有介质进口；上内骨架和下内骨架同轴线设置，下内骨架的上端设置有同轴线的定位凸环，上内骨架的下端设置有与定位凸环卡装的环形凹槽，定位凸环、下内骨架与下端盖为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种保安过滤器滤芯，其特征在于：上端盖和下端盖上均设置有外连接槽，外过滤筒的端部置于对应的外连接槽内，内端盖和下端盖上均设置有内连接槽，内过滤筒的端部置于对应的内连接槽内。3.根据权利要求2所述的一种保安过滤器滤芯，其特征在于：外过滤筒的端部粘结固定于对应的外连接槽内，内过滤筒的端部粘结固定于对应的内连接槽内。4.根据权利要求2所述的一种保安过滤器滤芯，其特征在于：外连接槽和内连接槽内均设置有第一密封圈，隔离筒内壁的上端沿周向均布有弧形卡槽，弧形卡槽的一端为封闭端，另一端设置有轴向开口槽，内端盖的周侧壁上设置有与弧形卡槽一一对应的卡块。5.根据权利要求2或3所述的一种保安过滤器滤芯，其特征在于：内端盖与隔离筒之间设置有第二密封圈。

技术总结
本实用新型提出了一种保安过滤器滤芯，包括下端盖和上端盖，下端盖和上端盖之间设置有外过滤筒，上端盖上设置有介质出口，上端盖的下端设置有与介质出口相通的上内骨架，上内骨架位于外过滤筒内，上内骨架的下端设置有内端盖，内端盖和下端盖之间从外到内依次设置有隔离筒、内过滤筒和下内骨架，下内骨架与上内骨架相通，外过滤筒、隔离筒和内过滤筒之间均间隔设置，隔离筒和内过滤筒之间的下端盖上设置有介质进口。本实用新型具有双过滤通道，增大了过滤面积，减少了滤芯更新次数。减少了滤芯更新次数。减少了滤芯更新次数。


技术研发人员：王行利 李全香
受保护的技术使用者：新乡市大禹过滤设备有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/4/26