1.本实用新型涉及反应装置领域，尤其涉及一种用于塔格糖生产的反应装置领域。
背景技术：
2.塔格糖是一种天然存在的六碳酮糖，在酸奶、奶粉和奶酪中都有发现，但含量较少。塔格糖的甜度为等量蔗糖的92％，而所产生的热量仅为蔗糖的1/3，并且同样具有蔗糖的加工特性，易发生焦糖化反应和美拉德反应，可以作为蔗糖的替代品用于食品加工。同时，塔格糖与其他甜味剂共用时，对甜味有增益作用，能够呈现独特的风味。塔格糖在人体的吸收率较低，仅有20％被小肠吸收，血糖水平无明显变化，人体内的塔格糖大部分被肠道微生物选择性发酵，有利于有益菌的增值，改善肠道菌群。工业化生产时，以半乳糖为原料，经异构化、脱色、脱盐、分离、结晶和干燥等工序完成塔格糖的生产，在对半乳糖进行异构化反应时，需要对整个反应过程的温度、时间、ph值和搅拌效果严格控制。
3.在实际操作中，塔格糖生产时的异构化反应阶段的工艺参数的监视和控制都是通过人工操作完成，人工操作会产生一定的误差，会导致工艺参数读取不及时，工艺参数控制忽高忽低，直接影响到塔格糖最终成品的收率和产品的品质。因此，本实用新型提出一种用于塔格糖生产的反应装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出用于塔格糖生产用的反应装置，该塔格糖生产用的反应装置，在反应釜上设有ph计和温度计，可以通过控制柜对工艺参数进行实时监测和存储，并且控制柜根据程序设定的温度和ph值的参数值范围，实时对反应釜进行降温和加酸。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于塔格糖生产的反应装置，包括加酸装置、反应釜和程序控制装置，所述的加酸装置由酸罐、循环泵、冷却器、阀门和管路构成，所述的反应釜上部从左到右依次设有循环水出口、酸进料口、照明灯、上搅拌电机和物料进口，所述的反应釜设有循环水夹层和搅拌桨，所述的反应釜的下部从左到右依次设有物料出口、下搅拌电机、ph计、温度计、循环水进口，所述的程序控制装置由控制柜、显示屏和数据信号线构成。
6.进一步改进在于：所述的反应釜设有ph计和温度计，ph计和温度计分别通过数据信号线与控制柜连接。
7.进一步改进在于：所述的反应釜设有上搅拌电机和下搅拌电机，上搅拌电机和下搅拌电机分别通过数据信号线与控制柜连接。
8.进一步改进在于：所述的酸罐上部设有酸循环进料口，下部设有酸出料口，酸出料口通过酸输送管路依次与循环泵、冷却器和阀门连通，循环泵和冷却器分别通过数据信号线与控制柜连接。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，可以满足塔格糖异构化反
应需要的工艺条件，可以实现塔格糖反应阶段的参数监视，并且可以通过程序控制装置完成对相关工艺条件的稳定控制，自动化程度高，可以减少人工操作时的误差和节约人工成本。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型一种用于塔格糖生产的反应装置结构示意图。
12.其中：1、酸罐；2、酸循环进料口；3、酸出料口；4、循环泵；5、数据信号线；6、酸输送管路；7、冷却器；8、酸循环阀门；9、酸进料阀门；10、酸循环管路；11、酸进料管路；12、照明灯；13、酸进料口；14、循环水夹层；15、循环水出口；16、物料出口；17、下搅拌电机；18、下搅拌桨；19、ph计；20、温度计；21、循环水进口；22、物料进口；23、上搅拌电机；24、上搅拌桨；25、反应釜；26、显示屏；27、控制柜。
具体实施方式
13.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
14.根据图1所示，本实施例提供了一种用于塔格糖生产的反应装置，包括加酸装置、反应釜25和程序控制装置，所述的加酸装置由酸罐1、循环泵4、冷却器7、阀门和管路构成，所述的反应釜25上部从左到右依次设有循环水出口15、酸进料口13、照明灯12、上搅拌电机23和物料进口22，所述的反应釜25设有循环水夹层14和搅拌桨，所述的反应釜25的下部从左到右依次设有物料出口16、下搅拌电机17、ph计19、温度计20、循环水进口21，所述的程序控制装置由控制柜27、显示屏26和数据信号线5构成。
15.反应釜25设有ph计19和温度计20，ph计19和温度计20分别通过数据信号线5与控制柜27连接。通过控制柜27的显示屏26操作，进入控制系统的ph模块，设定好ph值的范围，在塔格糖生产的异构化反应的中和阶段，关闭酸循环阀门8，开启酸进料阀门9，控制柜27操控循环泵4工作，酸通过管路、循环泵4和冷却器7进入到反应釜25内，监视显示屏26上的ph值读数，ph值下降到设定好的范围内，循环泵会自动停止工作，加酸工作完成。塔格糖生产异构化反应属于放热反应，按照工艺要求，整个异构化反应需要在低温的条件下完成，所以需要在循环水夹层14的循环水进口21通入冷却水，在循环水夹层14的循环水出口15输出冷却水，采用这个方式对异构化反应体系进行降温。通过控制柜27的显示屏26监视和记录反应体系的温度。
16.反应釜25设有上搅拌电机23和下搅拌电机17，上搅拌电机23连接有上搅拌桨24，下搅拌电机17连接有下搅拌桨18，上搅拌电机23和下搅拌电机17分别通过数据信号线5与控制柜27连接。反应阶段通过控制柜27开启或者关停搅拌电机，也可以通过显示屏26设置搅拌转速。
17.酸罐1上部设有酸循环进料口2，下部设有酸出料口3，酸出料口3通过酸输送管路6依次与循环泵4、冷却器7和阀门连通，循环泵4和冷却器7分别通过数据信号线5与控制柜27连接。关闭酸进料阀门9，开启酸循环阀门8，通过控制柜27开启循环泵4和冷却器7，酸罐1内的酸从酸出料口3流出，经过循环泵4和冷却器7，从酸循环进料口2进入到酸罐1，整个过程
是为了给酸罐1内的酸进行降温。酸罐1内的酸降到规定温度后，在塔格糖生产异构化反应中和阶段，关闭酸循环阀门8，开启酸进料阀门9，酸罐1内的酸流入到反应釜25内，反应釜25内的物料ph值会持续降低，当ph值到达设定范围后，控制柜27通过数据信号线5关停循环泵4和冷却器7，塔格糖生产异构化反应中和阶段完成。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于塔格糖生产的反应装置，其特征在于：包括加酸装置、反应釜(25)和程序控制装置，所述的加酸装置由酸罐(1)、循环泵(4)、冷却器(7)、阀门和管路构成，所述的反应釜(25)上部从左到右依次设有循环水出口(15)、酸进料口(13)、照明灯(12)、上搅拌电机(23)和物料进口(22)，所述的反应釜(25)设有循环水夹层(14)和搅拌桨，所述的反应釜(25)的下部从左到右依次设有物料出口(16)、下搅拌电机(17)、ph计(19)、温度计(20)、循环水进口(21)，所述的程序控制装置由控制柜(27)、显示屏(26)和数据信号线(5)构成。2.根据权利要求1所述的一种用于塔格糖生产的反应装置，其特征在于：所述的反应釜(25)设有ph计(19)和温度计(20)，ph计(19)和温度计(20)分别通过数据信号线(5)与控制柜(27)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塔格糖生产的反应装置，其特征在于：所述的反应釜(25)设有上搅拌电机(23)和下搅拌电机(17)，上搅拌电机(23)和下搅拌电机(17)分别通过数据信号线(5)与控制柜(27)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于塔格糖生产的反应装置，其特征在于：所述的酸罐(1)上部设有酸循环进料口(2)，下部设有酸出料口(3)，酸出料口(3)通过酸输送管路(6)依次与循环泵(4)、冷却器(7)和阀门连通，循环泵(4)和冷却器(7)分别通过数据信号线(5)与控制柜(27)连接。
技术总结
本实用新型公开一种用于塔格糖生产的反应装置，包括加酸装置、反应釜和程序控制装置，所述的加酸装置由酸罐、循环泵、冷却器、阀门和管路构成，所述的反应釜上部从左到右依次设有循环水出口、酸进料口、照明灯、上搅拌电机和物料进口，所述的反应釜设有循环水夹层和搅拌桨，所述的反应釜的下部从左到右依次设有物料出口、下搅拌电机、PH计、温度计、循环水进口，所述的程序控制装置由控制柜、显示屏和数据信号线构成；本实用新型结构设计合理，可以实现生产塔格糖反应阶段的参数监视，并且可以通过控制柜完成对相关工艺条件的稳定控制，自动化程度高，可以减少人工操作时的误差和节约人工成本。本。本。
技术研发人员：徐以泓 张宝园 乔伟 彭涛 董岩岩
受保护的技术使用者：安徽禾庚生物技术有限公司
技术研发日：2022.03.19
技术公布日：2022/8/30