一种无氨味JS防水涂料生产用分散罐的制作方法

一种无氨味js防水涂料生产用分散罐
技术领域
1.本实用新型属于化学设备技术领域，具体涉及一种无氨味js防水涂料生产用分散罐。


背景技术：

2.在生产过程中，分散机主要是将涂料进行搅拌、分散、溶剂的设备，针对粉料进行搅拌，生产中常用粉料包括425硅酸水泥、石英砂，为了能够将这些涂料迅速的溶解于乳液中，同时得到细腻的溶解试剂，尝尝采用加入助剂、去离子水和无氨乳液溶解得到无氨液料，对于工业生产中，为使粉料能完全迅速的溶解于溶液中，需要将粉料和乳液充分混合。
3.目前，工业生产常常使用喷头装置将乳液分散后与粉料完全混合。但是粉料在加入分散罐中会扬起粉尘颗粒在分散罐中，喷头在使用时，喷管上残留的乳液会与空气中粉尘结合，粘连在喷管上，导致喷管损坏堵住，这样不仅给工厂在生产过程中带来不便，还会增加员工劳动强度，这是需要我们去解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有分散机中喷头在于粉料的作用下，喷口容易堵塞的问题，提供一种无氨味js防水涂料生产用分散罐。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征在于，包括罐体、进料口ⅰ、进料口ⅱ、喷头装置、搅拌轴、观察窗、出料口、鼓泡装置，所述进料口ⅰ和进料口ⅱ设于罐体顶部，所述喷头装置与进料口ⅱ连接，所述搅拌轴焊有网格结构金属支架，其中金属支架末端设有刮板，所述出料口设于罐体底部，所述鼓泡装置设于罐体内的底部，所述喷头装置包括喷管、伸缩气缸、防堵塞板、外壳，喷管与进料口ⅱ连通，伸缩气缸的伸缩端与防堵塞板固定连接，外壳内壁设有导轨，防堵塞板端部与导轨相连并能沿导轨方向运动，所述防堵塞板上开有孔洞，其中孔洞处设有用于封堵孔洞的硅胶板，硅胶板上开有与喷管相配合的十字型豁口。
6.进一步的，所述进料口ⅰ和进料口ⅱ设有电开关。
7.进一步的，所述搅拌轴的刮板与罐体内壁接触。
8.进一步的，所述刮板采用橡胶材质。
9.进一步的，所述鼓泡装置采用压缩空气鼓泡器。
10.进一步的，所述出料口设有电开关。
11.进一步的，所述孔洞直径比喷管外径长1mm。
12.进一步的，罐体的侧壁上设有观察窗。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的喷头装置，喷头装置包括喷管、伸缩气缸、防堵塞板、导轨、外壳，其中喷管与进料口ⅱ连通，伸缩气缸与防堵塞板连接，实现了防堵塞板在伸缩气缸的作用下沿导轨相对于喷管上下运动，从而控制喷管的外漏或内隐于防堵塞板，并在防堵塞板下降过程中有效地将喷管外端粘连的粉体除去；同时防堵塞
板孔洞内设有硅胶板遮住，硅胶板上开有十字型豁口，可供喷管通过，当防堵塞板运动到喷头位置硅胶板失去管壁阻挡，回归原位置，在喷口位置形成挡板，防止粉尘进入喷口堵塞喷口，减少了人工清理的劳动强度，大大提高了工作效率。
附图说明
14.图1是实用新型的整体结构示意图；
15.图2是实用新型的喷头装置的结构示意图；
16.图3是实用新型防堵塞板的仰视结构示意图；
17.图中：1.罐体，2.进料口ⅰ，3.进料口ⅱ，4.喷头装置，5.搅拌轴，6.观察窗,7.出料口,8.鼓泡装置,9.喷管，10.伸缩气缸,11.防堵塞板,12.外壳,13.孔洞。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.如图1所示，本实施例的一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征在于，包括罐体1、进料口ⅰ2、进料口ⅱ3、喷头装置4、搅拌轴5、观察窗6、出料口7、鼓泡装置8，进料口ⅰ2为粉料进料口，进料口ⅱ3为乳液料进料口，所述进料口ⅰ2和进料口ⅱ3设于罐体1顶部，所述喷头装置4与进料口ⅱ3连接，所述搅拌轴5焊有网格结构金属支架，其中金属支架末端设有刮板，所述出料口7设于罐体1底部，所述鼓泡装置8设于罐体1内的底部，所述喷头装置4包括喷管9、伸缩气缸10、防堵塞板11、外壳12，喷管9与进料口ⅱ3连通，伸缩气缸10的伸缩端与防堵塞板11固定连接，外壳12内壁设有导轨，防堵塞板11端部与导轨相连并能沿导轨方向运动，所述防堵塞板11上开有孔洞13，其中孔洞13处设有用于封堵孔洞13的硅胶板，硅胶板上开有与喷管9相配合的十字型豁口。
20.所述进料口ⅰ和进料口ⅱ设有电开关。
21.本装置用于分散一种无氨味js防水涂料的js无氨液料，其中无氨液料通过粉料和乳液共混分散制成，粉料包括425硅酸水泥、石英砂，乳液包括无氨乳液、去离子水、低挥发助剂ⅰ、低挥发助剂ⅱ。在本实验新型中，粉料通过进料口ⅰ2进入分散机的罐体1中，乳液通过进料口ⅱ3进入喷头装置4，再由喷头装置4进入罐体1中。
22.本实验实施例中，设置了喷头装置4，为了解决喷头容易堵塞的问题，通过设置喷管9、伸缩气缸10、防堵塞板11、外壳12，其中外壳12与喷管9固定不动，防堵塞板11在伸缩气缸10的作用下进行相对运动，喷管9与进料口ⅱ3连通，伸缩气缸10与防堵塞板11连接，喷头装置4外壳内壁设有导轨12，实现了防堵塞板11在伸缩气缸10的作用下，沿外壳12内壁的导轨进行上下往复运动，在喷头进行工作时，伸缩气缸10带动防堵塞板11在导轨上向上运动，喷管穿过孔洞13带有十字型豁口的硅胶板面，将喷管9露出，乳液通过喷管9喷出。喷头停止工作时，伸缩气缸10带动防堵塞板11在导轨上向下运动，喷管9上粘连的粉体被防堵塞板除去，同时防堵塞板11孔洞内设有的硅胶板，在防堵塞板11运动到喷头位置硅胶孔失去管壁阻挡时，回归原位置，在喷口位置形成挡板，防止粉尘进入喷口堵塞喷口，减少了操作人员的劳动强度，大大提高了工作效率。
23.本实用新型实例中，根据制备标准，需要制备出足够细腻的js无氨液料，所述搅拌
轴5焊有网格结构金属支架，其中网格结构金属支架末端设有刮板，所述刮板延伸至罐体1内壁，刮板采用橡胶材质，刮板罐体1内壁接触，随着搅拌轴5转动，刮板将分散机罐体1内壁残留原料刮下，同搅拌轴5匀速转动，同时网格结构金属支架在不影响搅拌轴5工作的同时，最大限度的对原料进行均匀的混合，同时可以有效阻挡大颗粒粉料下落的速度，使粉料充分溶解于乳液当中，提高了工作效率。
24.本实用新型实施例中，罐体内的底部位置设置了鼓泡装置8，通过排出压缩空气，可以使物料吹起，随着搅拌轴5的转动进行进一步的溶解，提高了工作效率。
25.本实用新型实施例中，所述出料口7设有电开关，可以控制物料的排出。
26.本实用新型实施例中，所述罐体1设有观察窗6，当分散机运作一段时间，操作人员可以由观察窗6观察原料是否分散。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征在于，包括罐体（1）、进料口ⅰ（2）、进料口ⅱ（3）、喷头装置（4）、搅拌轴（5）、观察窗（6）、出料口（7）、鼓泡装置（8），所述进料口ⅰ（2）和进料口ⅱ（3）设于罐体（1）顶部，所述喷头装置（4）与进料口ⅱ（3）连接，所述搅拌轴（5）焊有网格结构金属支架，其中金属支架末端设有刮板，所述出料口（7）设于罐体（1）底部，所述鼓泡装置（8）设于罐体（1）内的底部，所述喷头装置（4）包括喷管（9）、伸缩气缸（10）、防堵塞板（11）、外壳（12），喷管（9）与进料口ⅱ（3）连通，伸缩气缸（10）的伸缩端与防堵塞板（11）固定连接，外壳（12）内壁设有导轨，防堵塞板（11）端部与导轨相连并能沿导轨方向运动，所述防堵塞板（11）上开有孔洞（13），其中孔洞（13）处设有用于封堵孔洞（13）的硅胶板，硅胶板上开有与喷管（9）相配合的十字型豁口。2.根据权利要求 1 所述的一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征是，所述进料口ⅰ（2）和进料口ⅱ（3）设有电开关。3.根据权利要求 1 所述的一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征是，所述搅拌轴（5）的刮板与罐体（1）内壁接触。4. 根据权利要求 1或3所述的一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征是，所述刮板采用橡胶材质。5. 根据权利要求 1 所述的一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征是，所述鼓泡装置（8）采用压缩空气鼓泡器。6. 根据权利要求 1 所述的一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征是，所述出料口（7）设有电开关。7.根据权利要求 1 所述的一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征是，所述孔洞（13）直径比喷管（9）外径长1mm。8. 根据权利要求 1 所述的一种无氨味js防水涂料生产用分散罐，其特征是，罐体（1）的侧壁上设有观察窗（6）。

技术总结
本实用新型涉及一种无氨味JS防水涂料生产用分散罐，属于化学设备技术领域，包括罐体、进料口Ⅰ、进料口Ⅱ、喷头装置、搅拌轴、观察孔、出料口、鼓泡装置，所述喷头装置还包括喷管、伸缩气缸、防堵塞板、导轨、外壳，其中喷管与进料口Ⅱ连通，伸缩气缸与防堵塞板连接，喷头装置外壳内壁设有导轨，本实验新型解决了乳液通过喷头进入分散机时，喷头容易堵塞的问题。喷头容易堵塞的问题。喷头容易堵塞的问题。


技术研发人员：邱树珍 张益国 邱海滨 颜丙新 孔凡龙 孔波 颜丽娟 孔宪镇
受保护的技术使用者：山东普文特建材有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/9/26