磨粉机快速维护系统的制作方法

1.本实用新型涉及粉磨设备，具体为一种磨粉机快速维护系统。


背景技术：

2.磨粉机是粉磨设备中应用领域最广的设备之一，其磨机主机结构中，主机罩筒安装于底座上，分级机安装于主机罩筒上，回风箱围绕底座安装，磨辊装置设于主机罩筒内并通过梅花架安装于主机主轴上，磨辊装置中的磨辊在公转的同时还于底座的磨环上自转滚动，物料在磨辊和磨环的接触面之间形成的碾磨区被粉磨，合格细粉由分级机收集，不合格粗粉回落并被磨辊继续碾磨。
3.所述磨机主机的重点检修项目是对主机罩筒内磨辊装置及其它零部件的维护和保养以及更换磨环和更换底座内的风道护板。
4.按传统方案检修磨机主机，维修人员需通过检修观察门进入狭窄主机罩筒内进行磨辊装置及其它零部件的维护；需拆除分级机、主机罩筒以及磨辊装置等零部件才能更换磨环；需整个拆除回风箱才能更换底座内的风道护板。
5.由此可见，磨机主机的检修复杂、繁琐且劳动强度大，造成磨粉主机的停机时间长，间接影响了磨粉机的生产效率。


技术实现要素：

6.为方便磨机主机的检修，本实用新型提出了一种磨粉机快速维护系统。
7.能够解决上述技术问题的磨粉机快速维护系统，其技术方案包括回风箱与底座安装结构、主机罩筒与底座安装结构和分级机与主机罩筒连接结构，所不同的是：
8.1、所述回风箱与底座安装结构中，回风箱包括前、后或左、右的两半圆箱体，两半圆箱体围装于底座的外侧圆周上。
9.2、所述主机罩筒与底座安装结构中，主机罩筒包括前、后或左、右的两半圆罩体，两半圆罩体的一对应端铰连而另一对应端通过锁紧机构ⅰ连接，两半圆罩体下圆口合围在底座的顶部。
10.3、所述分级机与主机罩筒连接结构中，分级机通过分级罩筒安装于移动架上，所述移动架通过前、后向或左、右向移动机构安装于机架上，于分级罩筒的下筒口与两半圆罩体的上圆口的对接位置，所述机架上设有将移动架及分级机固定位置的锁紧机构ⅱ。
11.进一步，所述移动机构包括滚动配合的滚轮副和导轨副，所述滚轮副包括安装于移动架底部前、后位置上的左、右滚轮或左、右位置上的前、后滚轮，所述导轨副包括安装于机架顶部上的左、右或前、后导轨。
12.常规的，所述锁紧机构均采用勾扣式锁紧件。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、采用本实用新型磨粉机快速维护系统为主机罩筒内检修维护作业提供了更大的空间。对磨辊装置进行检修维护时，打开一半圆罩体可使主机罩筒内磨辊装置及其它零
部件处于敞开状态，便于维修人员检修磨辊装置的磨辊和轴承及其它零部件。
15.2、本实用新型易于对磨环进行更换，分离拆除两半圆罩体，使得磨辊装置和磨环完全暴露，移开后分级机后，借助龙门吊或行车可轻松完成磨环的更换。
16.3、本实用新型采用可分离拆开的回风箱的两半圆箱体结构，使得底座的内部结构完全外露，易于维修人员对底座内的风道护板进行更换。
17.4、采用本实用新型结构，可大大缩短检修作业进程，减少磨粉机的停机时间，提高生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施方式的轴测图。
19.图2为图1实施方式的主视图。
20.图3为图2的俯视图。
21.图4为图2的侧视图。
22.图5为图1实施方式中回风箱的轴测图。
23.图号标识：1、回风箱；1-1、半圆箱体；1-2、进风口；1-3、螺栓组件；2、底座；3、主机罩筒；3-1、半圆罩体；4、铰链机构；5、锁紧机构ⅰ；6、分级机；6-1、分级罩筒；7、移动架；8、机架；9、锁紧机构ⅱ；10、滚轮副；11、导轨副；12、梅花架；13、磨辊总成；14、锁紧机构ⅲ。
具体实施方式
24.下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
25.本实用新型磨粉机快速维护系统，包括底座2、回风箱1、主机罩筒3和分级机6，所述底座2安装于基座上，所述回风箱1围装于底座2侧向的外圆周上，所述主机罩筒3安装于底座2上，所述分级机6安装于主机罩筒3上，主机罩筒3内设有通过梅花架12安装于主轴上的磨辊总成13，所述主轴通过下轴承机构安装于底座2的座孔底部中央，底座2的座孔口安装有磨环，所述磨环与磨辊总成13上圆周均布的磨辊形成碾磨区，如图1、图2、图3、图4所示。
26.所述回风箱1包括左、右的两半圆箱体1-1，其中一半圆箱体1-1上设有切向的进风口1-2，左、右两半圆箱体1-1围装于底座2的外侧圆周上并对接，左、右两半圆箱体1-1在对接端面通过螺栓组件1-3连接成为一体，如图1、图2、图3、图4、图5所示。
27.所述主机罩筒3包括左、右的两半圆罩体3-1，两半圆罩体3-1的后对应端通过铰链机构4连接，两半圆罩体3-1的前对应端通过锁紧机构ⅰ5连固定接，锁紧状态下的两半圆罩体3-1的下圆口合围在底座2顶部的拱环上并用抱箍锁紧位置，合围间隙通过密封圈封闭，两半圆罩体3-1的前、后对应端之间均设置有密封条，如图1、图2、图3、图4所示。
28.所述分级机6架设于主机罩筒3的上方，具体的，分级机6通过下部的分级罩筒6-1安装于移动架7内上，所述移动架7通过移动机构安装于机架8上，所述移动机构包括滚动配合在导轨副11上的滚轮副10，所述导轨副11包括安装于机架8顶部上的左、右导轨(前、后向)，所述滚轮副10包括与左、右导轨对位的左、右滚轮组，各滚轮组包括通过轮架安装于移动架7底部对应位置上的前、后滚轮，所述机架8为前、后向建造的钢构架，所述底座2、回风箱1和主机罩筒3设于机架8前部的架体内；由动力驱动的移动架7带动分级机6向前进入与
主机罩筒3对接的工作位，移动架7带动分级机6向后退出工作位至检修位，于工作位和检修位的机架8与移动架7之间设有固定分级罩筒6-1位置的锁紧机构ⅱ9(勾扣式锁紧件)，于工作位，分级罩筒6-1的下筒口与合围状态下的两半圆罩体3-1的上圆口对接，对接部位之间设有轴向固定分级罩筒6-1和两半圆罩体3-1的锁紧机构ⅲ14(勾扣式锁紧件)，如图1、图2、图3、图4所示。
29.本实用新型的作业方式为：
30.1、需对磨辊装置进行维护检修时，在磨机主机处于停机状态下解除抱箍、锁紧机构ⅰ5和锁紧机构ⅲ14，打开左半圆罩体3-1即可直接面对磨辊装置进行检查和维修。
31.2、需对磨环进行更换时，在磨机主机处于停机状态下解除抱箍6、锁紧机构ⅰ5、锁紧机构ⅲ14和锁紧机构ⅱ9，拆除掉左、右两半圆罩体3-1，通过移动架7将分级机6退出工作位至检修位，利用龙门架的葫芦吊或车间行车起吊磨环，以此操作可完成对磨环的更换。
32.3、需对底座2内风道护板进行更换时，在磨机主机处于停机状态下拧开螺栓组件1-3，将前、后两半圆箱体1-1拆离底座2，即可于底座2的侧部进行风道护板的更换。


技术特征：
1.磨粉机快速维护系统，包括回风箱与底座安装结构、主机罩筒与底座安装结构和分级机与主机罩筒连接结构，其特征在于：所述回风箱与底座安装结构中，回风箱(1)包括前、后或左、右的两半圆箱体(1-1)，两半圆箱体(1-1)围装于底座(2)的外侧圆周上；所述主机罩筒与底座安装结构中，主机罩筒(3)包括前、后或左、右的两半圆罩体(3-1)，两半圆罩体(3-1)的一对应端铰连而另一对应端通过锁紧机构ⅰ(5)连接，两半圆罩体(3-1)下圆口合围在底座(2)的顶部；所述分级机与主机罩筒连接结构中，分级机(6)通过分级罩筒(6-1)安装于移动架(7)上，所述移动架(7)通过前、后向或左、右向移动机构安装于机架(8)上，于分级罩筒(6-1)的下筒口与两半圆罩体(3-1)的上圆口的对接位置，所述机架(8)上设有将移动架(7)固定位置的锁紧机构ⅱ(9)。2.根据权利要求1所述的磨粉机快速维护系统，其特征在于：所述移动机构包括滚动配合的滚轮副(10)和导轨副(11)，所述滚轮副(10)包括安装于移动架(7)底部前、后位置上的左、右滚轮或左、右位置上的前、后滚轮，所述导轨副(11)包括安装于机架(8)顶部上的左、右或前、后导轨。3.根据权利要求1所述的磨粉机快速维护系统，其特征在于：所述锁紧机构均为勾扣式锁紧件。

技术总结
本实用新型公开了一种磨粉机快速维护系统，其回风箱与底座安装结构中，回风箱的两半圆箱体围装于底座的外侧圆周上；其主机罩筒与底座安装结构中，主机罩筒的两半圆罩体的一对应端铰连而另一对应端通过锁紧机构Ⅰ连接，两半圆罩体下圆口合围在底座的顶部；其分级机与主机罩筒连接结构中，分级机安装于移动架上，移动架通过前、后向或左、右向移动机构安装于机架上，于分级罩筒的下筒口与两半圆罩体的上圆口的对接位置，机架上设有将移动架固定位置的锁紧机构Ⅱ。本实用新型可大大缩短检修作业进程，减少磨粉机的停机时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：谭开强 覃锵
受保护的技术使用者：桂林永福恒达实业有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/2