一种油气集输过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及油田集输技术领域，具体为一种油气集输过滤器。


背景技术：

2.现有技术中，油气集输是把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn215085413u中公开的油气集输过滤器，虽然，该油气集输过滤器，油气经过油输入管和入油通管进入过滤器体内进行过滤，随后通过出油通管和油输出管进行输送，在此过程中，入油通管内的阻隔滤网对杂质进行过滤，以减少杂质大量进入过滤器体，被阻隔的杂质落入l型收集管内，进而使得杂质得以收集起来，避免过滤器体内发生堵塞，提高其过滤效率，延长清洁的间隔时间，保障其长时间的工作状态。
4.但是，该油气集输过滤器，具有不便于彻底分离石油中杂质的缺点。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油气集输过滤器，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油气集输过滤器，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有进油管，所述进油管的上表面固定连接有a固定盘，所述进油管的底部固定连接有筒盖，所述筒盖的底部固定连接有筒体，所述筒体的底部固定连接有a出油管，所述a出油管的底部固定连接有b固定盘，所述筒体的内侧壁固定连接有斜形过滤网，斜形过滤网的数量为三个，所述筒体的一侧固定连接有排污口，所述排污口的内部插接有排污管，所述排污管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端插接有分离筒盖，所述分离筒盖的底部固定连接有分离筒，所述分离筒的底部固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有有分离转筒，所述分离转筒的内壁嵌设有b过滤网。
9.可选的，所述分离筒的底部固定连接有b出油管，所述b出油管的一端固定连接有法兰盘。
10.可选的，所述a固定盘的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓。
11.可选的，连接管的一端套接有密封套，所述连接管的另一端套接有密封环。
12.可选的，所述筒体的表面固定连接有铭牌，所述铭牌的表面贴设有玻璃。
13.可选的，所述筒体的外表贴设有警示标志，所述分离筒的外表面伏贴有防水垫。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种油气集输过滤器，具备以下有益效果：
16.1、该油气集输过滤器，通过斜形过滤网和固定盘的设置，人员使用时将外接管利用固定盘的螺纹孔将其拧死固定，且石油通过筒体向下走的时候经过斜形过滤网进行第一次过滤杂质，从而起到了过滤杂质的作用。
17.2、该油气集输过滤器，通过分离筒、伺服电机、分离转筒和连接管的设置，人员使用时连接管把第一次过滤的杂质送到分离筒内，进而人员接通伺服电机电源，然后伺服电机的输出端带动分离转筒转动，进行二次过滤，分离转筒转动的同时把石油甩出并且b过滤网进行杂质拦截，从而起到了彻底分离杂质的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型筒体剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型分离筒剖面结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、进油管；3、a固定盘；4、a出油管；5、b固定盘；6、排污管；7、斜形过滤网；8、连接管；9、分离筒；12、伺服电机；13、分离转筒；14、b过滤网；15、固定栓；16、筒盖；17、分离筒盖；18、传动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油气集输过滤器，包括筒体1，筒体1的上表面固定连接有进油管2，进油管2的上表面固定连接有a固定盘3，通过a固定盘3的设置，人员可接外接管道，并用固定栓15将其固定，从而起到了固定外接管道的作用，进油管2的底部固定连接有筒盖16，通过筒盖16的设置，方便人员打开筒体1进行清理,筒盖16的底部固定连接有筒体1，筒体1的底部固定连接有a出油管4，a出油管4的底部固定连接有b固定盘5，筒体1的内侧壁固定连接有斜形过滤网7，通过斜形过滤网7的设置，当石油流到斜形过滤网7时，可进行第一次过滤杂质，从而起到了过滤是有种杂质的作用，斜形过滤网7的数量为三个，筒体1的一侧固定连接有排污口，排污口的内部插接有排污管6，排污管6的一端固定连接有连接管8，连接管8的一端插接有分离筒盖17，通过分离筒盖17的设置，方便人员打开分离筒9进行清理，分离筒盖17的底部固定连接有分离筒9，分离筒9的底部固定连接有电机盒，电机盒的内部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端花键连接有传动杆18，传动杆18的一端固定连接有分离转筒13，分离转筒13的内壁嵌设有b过滤网14，分离筒9的底部固定连接有b出油管，b出油管的一端固定连接有法兰盘，a固定盘3的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓15，连接管8的一端套接有密封套，排污管6的一端套接有密封环，筒体1的表面固定连接有铭牌，铭牌的表面贴设有玻璃，筒体1的外表贴设有警示标志，分离筒9的外表面伏贴有防水垫。
25.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
26.1、首先人员通过a固定盘3的设置，连接外接管道并用固定栓15将其固定，从而起到了固定管道的作用；
27.2、然后石油顺着进油管2流入筒体1中，当流到斜形过滤网7后石油中的杂质被斜形过滤网7进行拦截，然后杂质顺着斜形过滤网7流入排污管6中然后流入连接管8中，从而起到了第一次过滤的作用；
28.3、然后连接管8中的杂质流入分离筒9内，通过分离筒9、伺服电机12、b过滤网14和分离转筒13的设置，人员接通伺服电机12电源，然后伺服电机12的输出端带动分离转筒13转动，进行二次过滤分离转筒13转动的同时把石油甩出，并且b过滤网14进行杂质拦截，从而起到了彻底分离杂质的作用；
29.4、最后通过第一次和第二次过滤并分离后通过a出油管4和b出油管的设置，从而起到了流入外接管道中的作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种油气集输过滤器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上表面固定连接有进油管(2)，所述进油管(2)的上表面固定连接有a固定盘(3)，所述进油管(2)的底部固定连接有筒盖(16)，所述筒盖(16)的底部固定连接有筒体(1)，所述筒体(1)的底部固定连接有a出油管(4)，所述a出油管(4)的底部固定连接有b固定盘(5)，所述筒体(1)的内侧壁固定连接有斜形过滤网(7)，所述斜形过滤网(7)的数量为三个，所述筒体(1)的一侧固定连接有排污口，所述排污口的内部插接有排污管(6)，所述排污管(6)的一端固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的一端插接有分离筒盖(17)，所述分离筒盖(17)的底部固定连接有分离筒(9)，所述分离筒(9)的底部固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端花键连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的一端固定连接有分离转筒(13)，所述分离转筒(13)的内壁嵌设有b过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种油气集输过滤器，其特征在于：所述分离筒(9)的底部固定连接有b出油管，所述b出油管的一端固定连接有法兰盘。3.根据权利要求1所述的一种油气集输过滤器，其特征在于：所述a固定盘(3)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓(15)。4.根据权利要求1所述的一种油气集输过滤器，其特征在于：连接管(8)的一端套接有密封套，所述排污管(6)的一端套接有密封环。5.根据权利要求1所述的一种油气集输过滤器，其特征在于：所述筒体(1)的表面固定连接有铭牌，所述铭牌的表面贴设有玻璃。6.根据权利要求1所述的一种油气集输过滤器，其特征在于：所述筒体(1)的外表贴设有警示标志，所述分离筒(9)的外表面伏贴有防水垫。

技术总结
本实用新型涉及油田集输技术领域，且公开了一种油气集输过滤器，包括筒体，筒体的上表面固定连接有进油管，进油管的上表面固定连接有A固定盘，进油管的底部固定连接有筒盖，筒盖的底部固定连接有筒体，筒体的底部固定连接有A出油管，A出油管的底部固定连接有B固定盘，筒体的内侧壁固定连接有斜形过滤网，斜形过滤网的数量为三个，斜形过滤网的一侧固定连接有排污口，排污口的内部插接有排污管，排污管的一端固定连接有连接管。该油气集输过滤器，通过斜形过滤网和固定盘的设置，人员使用时将外接管利用固定盘的螺纹孔将其拧死固定，且石油通过筒体向下走的时候经过斜形过滤网进行第一次过滤杂质，从而起到了过滤杂质的作用。从而起到了过滤杂质的作用。从而起到了过滤杂质的作用。


技术研发人员：蔡廷波 郝延锐 张海龙 金华春 郑春霞 汪丽芳 程雪媛
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/22