一种氟化铝过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟化铝生产技术领域，具体为一种氟化铝过滤装置。


背景技术：

2.众所周知，氟化铝无色或白色结晶，不溶于水，不溶于酸和碱，性质稳定，加热的情况下可水解，主要用于炼铝，可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得。
3.氟化铝料浆在生产过程中通常用真空式过滤机对氟化铝进行固液分离，但是现有的真空式过滤机对对氟化铝干燥速率慢，并且真空式过滤机上分离后掉落下来的氟化铝均为板结的块状氟化铝，在输送和装袋过程中较为麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氟化铝过滤装置，能够有效加快氟化铝干燥速率，并且能够在输送氟化铝的同时对其进行粉碎。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种氟化铝过滤装置，包括真空式过滤机，真空式过滤机的中部设置有储水槽，储水槽的前端设置有数个连接管，连接管的底端设置液体排放管，真空式过滤机左端的上方设置有喷嘴，喷嘴的顶端设置有输送管，真空式过滤机右端的上方设置有烘干器，真空式过滤机的右端设置有刮板，刮板的底端设置有输送槽，输送槽的后端设置有驱动电机，输送槽的内部设置有螺旋轴，输送槽的前端设置有排出管。
8.进一步的，烘干器的顶端设置有数个连接柱。
9.进一步的，驱动电机的旋转端和螺旋轴呈同心连接。
10.进一步的，刮板贴合真空式过滤机的右端。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氟化铝过滤装置，具备以下有益效果：
13.该氟化铝过滤装置，通过烘干器的设置，能够对真空过滤的氟化铝进行烘干，从而有效的提高了氟化铝的干燥效率，通过驱动电机和螺旋轴的设置，能够对氟化铝起到输送的同时，并且能够对板结块状的氟化铝进行粉碎，使氟化铝的输送和装袋过程更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的左视结构示意图。
17.图中：1、真空式过滤机；2、储水槽；3、连接管；4、液体排放管；5、喷嘴；6、输送管；7、烘干器；8、连接柱；9、刮板；10、输送槽；11、驱动电机；12、螺旋轴；13、排出管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种氟化铝过滤装置，包括真空式过滤机1，对氟化铝料浆进行固液分离，真空式过滤机1的中部设置有储水槽2，收集过滤出来的水分，储水槽2的前端设置有数个连接管3，连接管3的底端设置液体排放管4，真空式过滤机1左端的上方设置有喷嘴5，将氟化铝料浆喷出，喷嘴5的顶端设置有输送管6，真空式过滤机1右端的上方设置有烘干器7，对真空式过滤机1上的氟化铝进行烘干，有效的提高了氟化铝的干燥效率，烘干器7的顶端设置有数个连接柱8，对烘干器7起到固定的作用，真空式过滤机1的右端设置有刮板9，刮板9贴合真空式过滤机1的右端，将真空式过滤机11上的氟化铝刮落，刮板9的底端设置有输送槽10，输送槽10的后端设置有驱动电机11，输送槽10的内部设置有螺旋轴12，驱动电机11的旋转端和螺旋轴12呈同心连接，驱动电机11带动螺旋轴12转动，实现对氟化铝进行输送和粉碎，输送槽10的前端设置有排出管13。
20.综上所述，该氟化铝过滤装置，在使用时，氟化铝料浆在输送管6的内部进行输送，由喷嘴5将氟化铝料浆喷在真空式过滤机1上，真空式过滤机1对氟化铝进行固液分离，液体流入到储水槽2中，经过连接管3和输送管6对液体进行输送，烘干器7对真空式过滤机1上的氟化铝进行烘干，刮板9将真空式过滤机1上的氟化铝刮落，驱动电机11带动螺旋轴12转动，实现对氟化铝进行输送和粉碎。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氟化铝过滤装置，包括真空式过滤机(1)，其特征在于：真空式过滤机(1)的中部设置有储水槽(2)，所述储水槽(2)的前端设置有数个连接管(3)，所述连接管(3)的底端设置液体排放管(4)，所述真空式过滤机(1)左端的上方设置有喷嘴(5)，所述喷嘴(5)的顶端设置有输送管(6)，所述真空式过滤机(1)右端的上方设置有烘干器(7)，所述真空式过滤机(1)的右端设置有刮板(9)，所述刮板(9)的底端设置有输送槽(10)，所述输送槽(10)的后端设置有驱动电机(11)，所述输送槽(10)的内部设置有螺旋轴(12)，所述输送槽(10)的前端设置有排出管(13)。2.根据权利要求1所述的一种氟化铝过滤装置，其特征在于：所述烘干器(7)的顶端设置有数个连接柱(8)。3.根据权利要求1所述的一种氟化铝过滤装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的旋转端和螺旋轴(12)呈同心连接。4.根据权利要求1所述的一种氟化铝过滤装置，其特征在于：所述刮板(9)贴合真空式过滤机(1)的右端。

技术总结
本实用新型涉及氟化铝生产技术领域，具体为一种氟化铝过滤装置，其能够有效加快氟化铝干燥速率，并且能够在输送氟化铝的同时对其进行粉碎，包括真空式过滤机，真空式过滤机的中部设置有储水槽，储水槽的前端设置有数个连接管，连接管的底端设置液体排放管，真空式过滤机左端的上方设置有喷嘴，喷嘴的顶端设置有输送管，真空式过滤机右端的上方设置有烘干器，真空式过滤机的右端设置有刮板，刮板的底端设置有输送槽，输送槽的后端设置有驱动电机，输送槽的内部设置有螺旋轴，输送槽的前端设置有排出管，烘干器的顶端设置有数个连接柱，驱动电机的旋转端和螺旋轴呈同心连接，刮板贴合真空式过滤机的右端。空式过滤机的右端。空式过滤机的右端。


技术研发人员：王金华 陈曙光 刘少峰 肖永波 余纪宏 谭志立 周夏钦 杨亮
受保护的技术使用者：湖北宜氟特环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/26