专利名称：废乳化液处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种处理乳化液和含油废水的油水分离设备。
当前，油水分离设备种类很多，其利用药剂破乳后再进行油水分离的设备主要有采用布气上浮法的设备，采用溶气上浮法和电解上浮法的设备。
本实用新型的目的是制造一种利用水的压力进行化学药剂破乳后的油水分离、去掉布气上浮法、溶气上浮法及电解上浮法等设备所用的一系列复杂、笨重、耗电量大、价格高的辅助设备，成本低、体积小、使用方便技术性能好的油水分离设备。
本实用新型的原理如
图1所示，其中1为前置过滤器，2为加料泵，3、6、9、14、18为阀门，4为油水分离罐，5为观察窗，7为加药箱金属过滤网，8为加药箱，10为排油管，11为积油箱，12为过滤器，13为吸附器，15为过滤网，16为排水泵，17为搅拌器。
废乳液由A处，通过设有30——40目／吋2及90——120目／吋2双层金属网的前置过滤器1，由加料泵2、通过加料阀3与油水分离罐4相连；当打开阀3，开启加料泵2时，料液就会进入分离罐中，过滤器1的双层金属网，用以阻挡铁屑、废渣等悬浮物通过，废乳化液进入油水分离罐后，通过加药系统加入一定量的药液，加药系统可是由定时器来控制的自动系统；药箱底部装有20——30目／吋2的金属网7，其作用可将大颗粒的药渣截留在网上继续溶化，只允许已溶的药物加入油水分离罐中，药物在油水分离罐中进行破乳，经搅拌器17搅拌可使药液与废浮液充分混合，达到彻底破乳，破乳后的液体静止沉淀后，废油与水分为上下两层；这时打开阀门18自来水由B处通过管路缓缓进入油水分离罐，使得油面升高，通过排油管10，将油排入积油箱11；排完油后关闭进水阀18，打开排水泵16及阀门14，废水在泵16的作用下，经过过滤器12及吸附装置由阀门14排出；过滤器12中的过滤网及轻质滤料纤维、泡沫塑料等可滤去所排水中的渣粒。滤去渣粒的水经装有活性炭的吸附装置13，可除去水中的残留油液及其它有害物质，从而使从C处排出的水达到国家“三废”允许的排放标准；观察孔5用于观察罐内液体处理情况。本实用新型的各阀门及泵可以由油水分离罐中的液面来实现自动控制。
与现有技术相比，本实用新型采用自来水的压力、化学药剂破乳的方法设计的油水分离设备，省去了老式方法所有的空压机、溶气释放器、水射器、溶气塔、电解装置、撇油分离机构、括油机构、括渣机构、多个电机、重量较大的石英砂过滤柱等；可大幅度降低成本、体积小、自动化程度高、节省电能，处理后的水质好。
图1为本实用新型的示意图。
本实用新型的实施是这样实现的，如
图1所示，油水分离罐4，加药箱8，过滤器12，吸附器13均由硬聚氯乙烯材料制成；阀门3、6、18均可以是电磁阀，阀门9为手动开关。在启动该设备前，将一定量的药加入药箱8，并开启阀9给箱中加入一定量的自来水，使药液溶解备用。按动整机开启按纽，电磁阀3、搅拌装置17、加药阀6及进料泵2起动，药液进入油水分离罐4；当液面达到E点时、液面控制装置启动，泵2、进料阀3及搅拌器17关闭；静止5分钟后，电磁阀18打开，自来水缓缓进入油水分离罐，使油液上升，由排油管10排入积油桶11；当油液排完，水面上升至F点时、进水阀18关闭、同时排水泵及排水阀14打开、开始排水，当水面低于D点时，阀门18打开，延时3分钟，使得过滤网15及吸附器13中已处理过的水排干净，并可清洗过滤网及吸附器中残留的杂物；3分钟后阀门18，泵16及阀门14关闭，整个工作过程结束。
权利要求1.一种由进料系统、油水分离系统、过滤吸附系统组成的油水分离装置，其特征是油水分离罐4的上半部向上至与排油管10接头处的截面是趋渐减小的，其上部通过管路与加药系统的控制阀6相连；其底部设有搅拌装置17，并通过管路与自来水进水阀18、排水泵16相接；其侧面通过管路与加料泵2相连，中间设有控制阀3，加料泵前接有，由30-40目/吋2及90-120目/吋2双层金属网组成的前置过滤器1；排水泵16与吸附装置13之间接有过滤装置12，其中装有轻质滤料金属滤网、纤维、泡沫塑料。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征是自动加药系统的加药箱8上部接有自来水进水阀9、下部接有控制阀6，其加药箱底部装20——30目／吋2的金属过滤网7。
3.根据权利要求1、2所述的油水分离装置，其特征在于油水分离灌4的内部安装有，用以控制各阀及泵的液面控制机构。
专利摘要一种废浮化液处理装置，是采用自来水的压力、化学破乳的方法设计制造的，主要是由水泵、药箱、油水分离罐。搅拌装置、过滤吸附装置及阀门组成，省去了老式方法中的许多设备。降低了生产成本、体积小、自动化程度高、节省电能。处理后的水质良好。
文档编号B01D17/04GK2037253SQ88208139
公开日1989年5月10日 申请日期1988年7月4日 优先权日1988年7月4日
发明者张玉峰 申请人:周泗宗