专利名称：多功能微型净油机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种过滤装置，特别是变电器油的过滤和净化。
目前，对变压器油净化处理有两种，其一是用压力滤油机作一般性的过滤处理，此机只能除去较粗颗粒的杂质和部份水份，对废气不能排除，效率低，耗损大(耗油12％)，劳动强度大，且用此机滤油时需用滤油纸，并需与之配套的滤纸烘箱。常规处理一吨油需1000多张滤油纸，每张滤油纸只能使用一次，并吸耗油0.1公斤多，滤纸价格每张0.5元左右，设备造价高，一套需8000元以上，设备重量300公斤以上，需功率6～8瓩。其二是用真空净油机作较精细的处理，该机能除去5μm以上的杂质，净化后的油含水量在5PPm以下，剩余气体0.1％以下，但该设备造价高、本体重、需用功率大、工作时还需另配套压力滤油机。如一台时处理500升的单级真空净油机造价2万元，本体重800公斤，需功率13瓩；时处理1000升的净油机造价2.7万元，本体重1000公斤，需功率15瓩；时处理2000升的净油机造价3.3万元，本体重1200公斤，需功率25瓩。若系双级真空净油机就更贵、更重，耗用功率更大，如时处理2000升的造价8万元，本体重1500公斤，需功率31瓩，此设备只在大型电站和大单位使用，地方上用不上。
本实用新型的目的是为了解决地方电力部门特别是农电管理单位对变压器绝油的净化处理而设计的一种重量轻、便于搬运、使用方便、不需用滤油纸、不耗损油、耗能少的一机多功能微型净油设备。
本实用新型是由吸盘(网)、进油抽油泵、粗滤器、细滤器及净化塔、真空泵、气水分离器、输出油泵、机架所组成的，吸盘由外壳、转轮、过滤圆筒组成，转轮上有转轮叶片，过滤圆筒壁上有许多小孔，内壁上附有一层滤网。粗滤器由外壳、滤蕊、导管所组成，滤蕊由厚薄不等的铁片相互叠成，薄铁片是条状的，厚铁片是圆盘的，相互之间形成有0.03mm的空隙。通过吸盘、粗滤器去掉了油中0.03mm以上的固体颗粒杂质。细滤器及净化塔由转动圆筒、喷咀、中心导管、滤网、隔离网、外壳组成，净化塔由隔离网、外壳组成，经过粗滤后的压力油由中心导管进入到转动圆筒内，沿安装在转动圆筒上的两个喷咀喷出，喷出时产生一个反作用力使转动圆筒以高速旋转产生离心力，产生的离心力使油中5μm以上的固体颗粒被甩在转动圆筒内壁上的滤网上沉积起来，而油通过滤网沿喷咀喷出到净化塔的真空室，油从高压区(细滤器)喷到低区，由膨化作用，把油中的水分气化，被气化的水及废油气经过隔离网被真空泵抽走，经气水分离器排出，而油就被隔离网阻隔下来流到净化塔的下腔被输出油泵抽走，从而达到了油、气、水分离。本机热天不需用加热装置。
本实用新型由过滤、净化两系统组合一体串联运行代替了常用的压力滤油机用滤纸过滤和真空净油机去水和废气的净化过程，一机多功能净化处理精度高，去杂强，需功率小，不用滤纸，节约了原材料，且具有设备体积小、重量轻、便于搬运、无油耗损、使用方便、耗能少、工效高、劳动强度低、成本低等特点，是地方电力部门油净化处理的一种理想设备。
图1是表示多功能微型净油机示意图。
图2是表示吸盘(网)示意图。
图3是表示粗滤器示意图。
图4是表示细滤器及净化塔示意图。
下面根据附图对本实用新型进行详细的说明。本机由吸盘(网)(8)进油抽油泵(1)、粗滤器(2)、细滤器及净化塔(3)、真空泵(4)、气水分离器(5)、输出油泵(6)、机架(7)所组成。外型尺寸(长×宽×高)800×500×560毫米，总重100公斤，需配功率2.35瓩(夏天使用只需1.35瓩)，制造成本约每台6000元，一次性过滤，精度≤5μm剩余水份5PPm，剩余气体≤0.1％，击穿电压≥60千伏，处理油量每小时1500升。吸盘(8)由外壳(9)、转轮(10)、过滤圆筒(11)组成，当抽油泵(1)抽油时，油经吸盘(8)进入油管，流动的油推动吸盘(8)内的转轮叶片使转轮(10)旋转并带动过滤圆筒(11)旋转，圆筒(11)壁上有许多小孔，内壁上附有一层滤网，在离心力的作用下，使油液中的固体颗粒与油液分离，即油进入油管，固体颗粒被分离截留并集中成一起排出。进油抽油泵(1)的作用是吸油、输油、加压，流量为每分25升，配功率550瓦粗滤器(2)由外壳(12)、滤蕊(13)、导管(14)所组成。滤蕊(13)由厚薄不等的铁片相互叠成，薄铁片是条状的，厚铁片是圆盘的，相互之间形成有0.03mm的空隙，当抽油泵(1)抽来的压力油经滤蕊(13)外缘进入滤蕊(13)内腔时，0.03mm以上的固体颗粒杂质就通不过而被阻在滤蕊(13)外面，压力油是从粗滤器(2)下腔进入，输出是沿滤蕊(13)的导管上端进油孔进入，沿导管(14)输出，粗滤器(2)配有加热器(1瓩)，便于冬春使用。细滤器及净化塔(3)由转动圆筒(15)、喷咀(16)、中心导管(17)、滤网(18)、隔离网(19)、外壳(20)组成，净化塔(3)由隔离网(19)、外壳(20)组成，转动圆筒(15)装在净化塔(3)内，当经过粗滤后的压力油经中心导管(17)进入到圆筒内，沿安装在圆筒(15)上的两个喷咀(16)喷出，压力油沿喷咀(16)喷出时，产生一个反作用力使圆筒(15)以高速旋转产生离心力，产生的离心力足能使5μm以上的固体颗粒被用在圆筒(15)内壁上的滤网(18)上沉积起来，而油就通过滤网(18)沿喷咀(16)喷出，起到了把细小颗粒与油分开的作用。细滤器(3)过滤后的压力油沿喷咀(16)喷到净化塔(3)的真空室，油从高压区(细滤器)喷到低区，由膨化作用，把油中的水分气化，被气化的水及废油气经过隔离网(19)被真空泵(4)抽走经气水分离器(5)排出，而油就被隔离网(19)阻隔下来流到净化塔(3)的下腔被输出油泵(6)抽走，从而达到了油、气、水分离。真空泵(4)需配功率250瓦，输出油泵(6)需配功率550瓦。
权利要求1.一种多功能微型净化机，由吸盘(8)、进油抽油泵(1)、粗滤器(2)、细滤器及净化塔(3)、真空泵(4)、气水分离器(5)、输出油泵(6)、机架(7)所组成，其特征是吸盘(8)由外壳(9)、转轮(10)过滤圆筒(11)组成，转轮(10)上有转轮叶片，过滤圆筒(11)壁上有许多小孔，内壁上附有一层滤网。粗滤器(2)由外壳(12)、滤蕊(13)、导管(14)所组成，滤蕊(13)由厚薄不等的铁片相互叠成，薄铁片是条状的，厚铁片是圆盘的，相互之间形成有0.03mm的空隙。通过吸盘(8)、粗滤器(2)去掉了油中0.03mm以上的固体颗粒杂质。细滤器及净化塔(3)由转动圆筒(15)、喷咀(16)、中心导管(17)、滤网(18)、隔离网(19)、外壳(20)组成，净化塔(3)由隔离网(19)、外壳(20)组成，经过粗滤后的压力油由中心导管(17)进入到转动圆筒(15)内，沿安装在转动圆筒(15)上的两个喷咀(16)喷出，喷出时产生一个反作用力使转动圆筒(15)以高速旋转产生离心力，产生的离心力使油中5μm以上的固体颗粒被甩在转动圆筒(15)内壁上的滤网(18)上沉积起来，而油通过滤网(18)沿喷咀(16)喷出到净化塔(3)的真空室，油从高压区(细滤器)喷到低区，由膨化作用，把油中的水分气化，被气化的水及废油气经过隔离网(19)被真空泵(4)抽走，经气水分离器(5)排出，而油就被隔离网(19)阻隔下来流到净化塔(3)的下腔被输出油泵(6)抽走，从而达到了油、气、水分离。
专利摘要本实用新型属于一种过滤装置，多功能微型净油机，它是由吸盘(网)、进油抽油泵、粗滤器、细滤器及净化塔、真空泵、气水分离器、输出油泵、机架等组成。该机由过滤、净化两系统组合一体串联运行，代替了常用的压力滤油机用滤纸过滤和真空净油机去水和废气的净化过程，一机多功能，净化处理精度高，去杂强，需功率小，不用滤纸，并具有设备体积小、重量轻、无油耗损、工效高、成本低等特点，是地方电力部门油净化处理的一种理想设备。
文档编号B01D36/00GK2071978SQ9021291
公开日1991年2月27日 申请日期1990年5月26日 优先权日1990年5月26日
发明者黄惠仁, 张振根 申请人:黄惠仁