专利名称：试验用乳化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验用乳化器。
通常的乳化试验靠人工或锚式桨式搅拌器进行乳化。乳化时仅靠普通的搅拌方式进行工作，无法控制乳化质量，制品颗粒粗、大小极不均匀。一些难溶或不相溶的物质即使经过预前处理，也无法达到质量要求，成品率低，劳动强度高，达不到乳化试验的目的，不能满足小量生产的要求。
本实用新型的目的在于，为乳化试验和小量生产提供一种能方便迅速、有效地获得合格的乳化制品的乳化器。
本实用新型的要点在于在机架上装有电机、连杆、支撑杆和乳化头。乳化头包括转子、罩壳、盖板、衬套。使用时，将乳化头浸入待乳化的液体中，打开控制箱，调整转子的转速。液体在转子的作用下由下盖板孔进入罩壳内，从罩壳上出料孔流出，形成自下而上的竖直循环流动。转子设有梯形的片状桨叶，其斜度与罩壳内表面的斜度相一致，二者的同心度靠衬套保持，梯形叶片旋转而成的圆锥面与罩壳内锥面间形成一个圆环锥体，其厚度在(0·25～1·2)毫米之间有级可调。罩壳上的出料孔与内锥面相通，部分出料孔下部开有斜槽，斜槽的方向与转子转动的方向相反。因此，由罩壳内锥面、出料孔、斜槽这些不规则的结构与转子的梯形片状桨叶和下盖板相配合，形成乳化结构，当转子高速旋转时，在液体中产生强大的剪切力和紊流，由此来达到均匀乳化的目的。
本实用新型上还配有速度数字显示器及定时器，为记录试验数据提供很大便利。
本实用新型与目前已有的乳化试验手段相比，具有乳化制品质量好、颗粒细，成份均匀一致，乳化速度快，劳动强度低，乳化试验数据反映齐全，工作可靠，操作简单的优点。
以下结合附图，进一步说明本实用新型的实施。
图1、本实用新型外形图。
图2、本实用新型电控箱外形图。
图3、
图1A－A局部剖视图。
图4、
图1B－B局部剖视图。
图5、图3C－C局部剖视图。
图6、图3D－D局部剖视图。
附图所示为本实用新型的一个具体实例，配以玻璃或不锈钢等大口容器，可进行各种乳化试验和小量生产本实用新型机架架上设有连杆1、立柱2、支撑杆3、乳化头4、下降限位挡圈5、电机6，乳化头似一种离心泵，直接浸没在待乳化的液体中。转子14一端通过联轴节13与电机刚性连接，电机的转速和工作时间，由电控箱7，调速旋钮8，定时旋钮9和转速数字显示表10控制。电机功率150W，
转速为(0～10000)转／分钟。另一端制有多片梯形片状桨叶21，罩壳11通过支撑杆与电机座12固定，转子与罩壳的同心度由衬套15保证。转子转动后，待乳化的液体从下盖板19中的进料口20进入罩壳，由出料孔16流出，形成竖直循环流动。罩壳与转子间设有环锥形间隙17，厚度在0·25～1·2毫米之间有级可调。设置环锥形间隙的目的是产生剪切力细化乳化颗粒，并均匀不相溶的物质。在出料孔的下部开有斜槽18，方向指向转子转动相反的方向，设置斜槽及圆柱形出料孔的目的，是产生强烈的紊流，促进乳化，并有助于低速工作出料。
权利要求1.一种试验用乳化器，有电机、机架、控制箱，其特征在于设有一个乳化头，其中包括转子、罩壳、下盖板、衬套，所述的罩壳上设有多个出料孔，该出料孔下部开有斜槽，所述的转子一端设有梯形片状桨叶。
2.根据权利要求1所述的乳化器，其特征在于罩壳内圆锥面与转子梯形片状桨叶间有一个(0·25～1·2)毫米有级可调的环锥台形间隙。
专利摘要一种试验用乳化器，有电机、机架、控制箱、乳化头、乳化头包括转子、罩壳、下盖板、衬套。罩壳上设有多个出料孔，该出料孔下部开有斜槽，所述的转子一端设有梯形片状桨叶。使用时，乳化头浸没在待乳化的液体中。本实用新型比已有的技术具有乳化质量好，颗粒细小，成分均匀一致，乳化速度快，劳动强度小，试验数据反映齐全，工作可靠，操作简便的优点。本实用新型还是一种小量生产设备。
文档编号B01F3/08GK2097681SQ9120236
公开日1992年3月4日 申请日期1991年2月12日 优先权日1991年2月12日
发明者陈容, 蔡苏卫 申请人:陈容