专利名称：圆盘过滤机的轴流式搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别适用于选煤厂或选矿厂圆盘过滤机矿浆槽内的浆体搅拌。
目前国内外选煤厂或选矿厂广泛使用的圆盘过滤机的搅拌装置，有如煤炭工业出版社1979年出版的“选煤机械”163页图4－55所示，它是安置在矿浆槽下部的浆叶式搅拌器。即由一根搅拌轴安装在若干过滤圆盘的下部，在搅拌轴上，于相邻两个过滤圆盘之间设置搅拌叶片，并以每分钟60转的速度进行搅拌。这种搅拌方式，因在矿浆槽底部搅拌，极易产生按粒度分层，即最底部粗颗粒在过滤圆盘边缘端成滤饼，槽的中、上部细颗粒在过滤圆盘中心处成滤饼，滤饼厚度不匀，又易造成滤盘漏气。
本实用新型的任务是提供一种在矿浆槽内相邻两个过滤圆盘之间，倾斜安置的轴流式搅拌器，它能使矿浆槽内上、中、下部的矿浆颗粒分布均匀。
其要点是包括圆筒形壳体6，该壳体通过上支架11、下支架3倾斜安置在矿浆槽内，壳体的下端为入浆口1，在入浆口内安置旋转叶轮2，该叶轮与主轴5相联接，主轴的上端通过联轴器10与电机减速器12连接，壳体的上端设有出浆口9。旋转叶轮的转动，使矿浆从入浆口进入，经搅拌沿轴向至出浆口排出。由此，使矿浆槽上、中、下部的矿浆颗粒分布均匀，消除分层过滤的现象。
以下结合附图详细叙述本实用新型的结构和实施方式。
图1表示本实用新型正面剖视图。
如
图1表示的圆盘过滤机的轴流式搅拌器，包括圆筒形壳体6，该壳体的下端为入浆口1，在入浆口内安置旋转叶轮2，该叶轮由叶片构成，叶轮的前端设一个导流罩4；旋转叶轮与主轴5相固联，主轴的下端以支撑架13定位支撑在圆筒形壳体中；主轴的上端连接联轴器10，该联轴器与电机减速器12相连接；圆筒形壳体上部设有出浆口9；该搅拌器的整体，通过圆筒形壳体6上的上支架11、下支架3，倾斜安置在矿浆槽内两个相邻过滤圆盘之间，其上支架11、下支架3与矿浆槽壳体7相固联。
当调速电机带动减速器12、联轴器10、主轴5及旋转叶轮2转动时，矿浆通过入浆口1吸入圆筒形壳体内，经叶轮搅拌后，沿轴向至出浆口9排出。
权利要求1.一种圆盘过滤机的轴流式搅拌器，其特征在于圆筒形壳体6，该壳体通过上支架11、下支架3倾斜安置在矿浆槽内，壳体的下端为入浆口1，在入浆口内安置旋转叶轮2，该叶轮与主轴5相连接，主轴的上端通过联轴器10与电机减速器12连接，壳体的上端设有出浆口9。
2.按照权利要求1所述的搅拌器，其特征在于叶轮的前端设一个导流罩4。
3.按照权利要求1所述的搅拌器，其特征在于主轴的下端以支撑架13定位支撑在圆筒形壳体中。
专利摘要一种圆盘过滤机轴流式搅拌器，具有圆筒形壳体，通过上支架、下支架倾斜安置在矿浆槽内，其下端为入浆口，在入浆口内安置旋转叶轮，该叶轮与主轴连接，主轴上端通过联轴器与电机减速器连接，壳体上端设有出浆口。叶轮的转动，使矿浆从入浆口进入，经搅拌沿轴向至出浆口排出。由此，使矿浆槽上、中、下部的矿浆颗粒分布均匀，消除了分层过滤的现象。
文档编号B01F7/02GK2149959SQ93204820
公开日1993年12月22日 申请日期1993年2月26日 优先权日1993年2月26日
发明者张健, 孟庆钧, 祖振义, 张文君 申请人:煤炭科学研究总院唐山分院