高效燃气节能器的制作方法

文档序号:5007193阅读:248来源:国知局
专利名称:高效燃气节能器的制作方法
技术领域
本实用新型属于节能产品,具体涉及一种高效燃气节能器。
目前市场上所售的燃气节能器均属采用磁性原理不同外壳形状包装而成,其节能效果均低于宣传指标,安装后火苗仍呈黄红色、冒黑烟,对人体有害的一氧化碳气体含量较高,因此节能效果不是很明显。
本实用新型的目的是提供一种采用航天固体发动机喷管的原理并能对燃气进行燃烧前的催化、活化处理的高效燃气节能器。
该高效燃气节能器,由外壳1、磁环组2、陶瓷管3组成,在由不导磁金属材料制成的具有圆形波纹的外壳1的内腔中间段装有磁环组2,其两端分别装有陶磁管3。陶瓷管3与磁环组2之间留有一定间隙。陶瓷管3设有5~7个通孔,其通孔内壁喷涂助燃催化、氧化金属粉末。磁环组2的磁力线排列与不导磁金属外壳的关系为平行、垂直、平行。
该实用新型具有以下优点结构简单,生产方便,外壳选用不导磁金属材料制作,防腐、防锈、耐压;陶瓷管采用先进的多孔喷管结构使气体的流场改变,在磁环与陶瓷管之间的间隙中膨胀加速,从而使火焰膨胀加速,燃气得到充分燃烧;磁环组形成的强磁场使流过的液化气受到磁力线的作用,气态分子由无序变成有序状态,并激活外层电子活化分子团,使燃气膨胀,分子团细化;陶瓷管多孔内壁喷涂金属粉末对燃气进行燃烧前的催化、氧化作用。由于采用了上述措施使燃气能够充分燃烧,提高了燃气的质量,延长了燃气的使用时间,减少了燃烧时有害气体的排放。
本实用新型的实施例参见


图1、图2。
图1为本实用新型全剖视图,1铜质圆形波纹管、2磁环组、3七孔陶瓷管,陶瓷管孔的内壁通过一定的工艺喷涂含有铝、镁、铜的混合金属粉末,将磁环组装在铜质圆形波纹管的中间段,两端在与磁环组留有一定间隙的情况下填充七孔陶瓷管。磁环组的磁力线排列与不导磁金属外壳的关系为平行、垂直、平行,使得燃气的分子团排列更加有序,分子团更加细化。
图2为五、六、七孔陶瓷管截面示意图,中间孔略粗于周边孔。
本实用新型适合各种规格的灶具、炉具,安装在离灶具8~10Cm处,先将安装处的输气胶管剪断,将本节能器两端旋入胶管内,用铁丝扎紧即可。
权利要求1.一种高效燃气节能器,由外壳(1)、磁环组(2)、陶瓷管(3)组成,其特征在于由不导磁金属材料制成的具有圆形波纹的外壳(1)的内腔中间段装有磁环组(2),其两端分别装有陶瓷管(3)。
2.根据权利要求1所述的高效燃气节能器,其特征在于陶瓷管(3)与磁环组(2)之间留有一定间隙。
3.根据权利要求1所述的高效燃气节能器,其特征在于陶瓷管(3)设有5~7个通孔,其通孔内壁喷涂助燃催化、氧化金属粉末。
4.根据权利要求1、2所述的高效燃气节能器,其特征在于磁环组(2)的磁力线排列与不导磁金属外壳的关系为平行、垂直、平行。
专利摘要一种高效燃气节能器,由外壳、磁环组、陶瓷管组成,其中外壳的内腔中间段装有磁环组,其两端分别装有多孔陶瓷管。该实用新型外壳选用不导磁金属材料制作,防腐、防锈、耐压;陶瓷管采用先进的多孔喷管结构,燃气在磁环与陶瓷管之间的间隙中膨胀加速;磁环组形成的强磁场使流过的液化气受到磁力线的作用,激活外层电子使分子团细化;陶瓷管多孔内腔喷涂金属粉末对燃气进行燃烧前的催化、氧化作用。由于采用了上述措施使燃气能够充分燃烧,是理想的节能产品。
文档编号B01J19/12GK2162605SQ9321791
公开日1994年4月20日 申请日期1993年7月10日 优先权日1993年7月10日
发明者于金凤 申请人:航空航天工业部第四研究院第四十一研究所
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