专利名称：卧式泡罩精馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的泡罩精馏塔。
现有的精馏塔均按标准规范设计成圆塔状装置，这种塔一般由十余个塔节叠加而成，每个塔节内设一块塔板，塔板上按同心圆或等边三角形排列法打上孔，在孔内装上特制的泡罩，在塔板的直径线的两端设两根溢流管。并使每个塔节的液体流向是相反的，目的是为了强化对精馏液的处理。这种规范化的设计在国内外已采用了数十年，但在实践中发现由于塔器设计复杂、加工部件多，塔节多，整个装置在安装与生产操作时必须具备高空操作条件，且高达数层的厂房是必不可少的，所以投资大，生产费用也高。
本实用新型的目的是要提供一种结构简单，效果优越，可在近地面操作、安装的精馏装置。
本实用新型是这样实施的采用原有的精馏塔设计公式，求取原圆筒形精馏塔的直径与截面积，将此圆形截面积换算成矩形面积，求取矩形的长与宽，则可作为本实用新型所指的卧式塔的横截面的长与宽；按精馏液的性质与处理量的需要计算并确定塔板的面积与数量，在此塔板上以等边三角形排列方式均匀地将泡罩分布在塔板上；泡罩是由升气管上焊上泡罩而成的，在升气管上端有三个支承，这三个支承是以升气管的横截面以120°角分割设置的，泡罩焊在三个支承上后，可将泡罩的顶面是打光洁，泡罩下部的圆周边上均匀地开有长圆形孔共17个。在塔板的左右两端设两块汽液隔板，一块称为上叶，另一块称为下叶。其上叶是固定在塔体的顶面上的，为一块平板，在此板的下边上固定塔板的一端，塔板的另一端与下叶相连接，下叶是一块上部弯曲45°，弯曲部分高约40毫米的平板，下叶的下边是固定在塔体的底面上的，此下边上开有一个半径为10毫米的半圆孔。由汽液隔板上、下叶与一块塔板构成了一个塔节。在塔板与塔板之间设一根溢流管，此溢流管是
形的，管长的一端穿过后塔节的塔板，在塔板上保持一定的高度，而管短的一端与前塔节的塔板的平面平齐，用焊接方法固定，在溢流管的横管中间开一直径为2毫米的小孔，作排液用。
根据精馏液的性质与处理量，通过计算可设置相应数量的塔节，一般可有16－30个塔节。第一个塔节的底部与一个蒸馏釜相接，塔板上设一根溢流管与蒸馏釜相通，倒数第二个塔节的靠近塔板部位与顶部开有出口管，靠近塔板部位的管口供接回流管用，而顶部的管口供出精馏液气体与出不凝气用。
这种改进的卧式精馏塔经过实际应用证实具有与经典精馏塔同样的效果，但它具有经典精馏塔所不具备的优点，如设计计算简单、另部件少、加工方便、最突出的是实现了整个塔体是与地面平行的，而且可在近地面处安装，完全取消了高空安装的条件，这样可使精馏塔的安装、操作费用大大下降，从而达到降低投资、降低生产成本之目的。
下面将结合附图对本卧式精馏塔的结构作一阐述。
附
图1是本卧式精馏塔的全程示意图；附图2是本卧式精馏塔的塔节内部结构示意图；附图3是升气管与泡罩的结构示意图；附图4是溢流管的结构示意图；附图5是隔板结构示意图。
结合附图，一种改进的卧式精馏塔，它的整个塔体是与地面平行的，与地面相距一般为2米左右。这种卧式精馏塔的横截面为矩形，其矩形的上、下底略带拱形，看来近似火车车厢。它是由塔体1、塔板2、汽液隔板上叶4、汽水隔板下叶5、泡罩3、溢流管6、蒸馏釜7、升气管8构成的。装配时，先在成矩形横截面的塔体1内将汽液隔板上叶4固定在塔体顶面上，再将汽液隔板上叶4的下边与塔板2的右侧边相固定，再将塔板左侧边与已固定在塔体底面上的汽液隔板下叶5的中部相接，并固定；在塔板2的平面上以等边三角形排列法均匀地设置升气管8，升气管8的上部有以120°分配的三个支承杆，泡罩3焊接在此三个支承杆上，泡罩3的下周边上均匀地分布有17个长圆孔，泡罩3的下边与塔板2的距离保持在3毫米。在前塔板与后塔板之间设有溢流管6相连通，溢流管6是
形的，短管的一端装在前一个塔节的塔板上，与塔板平面平齐；长管的一端装在后一个塔节的塔板上，并高出塔板。在此溢流管的横管的中间处的下部开一个直径为2毫米的小孔供排液用。汽液隔板下叶5是一块上端有一段弯曲45°角，弯曲部分高为40毫米的平板，此板的下边中心部位开一个半径为10毫米的半圆孔，将板固定在塔体1的底面上，此半圆孔可使各塔节间的精馏液适当地在塔体内流通，以免滞流。汽液隔板上叶4是一块平板，固定在塔体的顶面上。以此类推，将设计计算确定的应有多少个塔节，全按此方法装配上、下隔板与塔板、升气管、泡罩、溢流管。将第一个塔节底部开设一口与蒸馏釜7之口相连接，在其塔板2的中心线位置的一端设置一根溢流管6，其一端插入蒸馏釜中。而在倒数第二个塔节的近塔板部位与顶部各开一个出口，顶上一个口供流通精馏气体，而在近塔板的部位上的口是供通回流气、液之用。
这种改进后的卧式精馏塔具有经典精馏塔的效果，但比经典精馏塔具有更多的优点，最突出的特点是整个精馏塔的塔体似一列火车车厢，其横截面是矩形的，矩形的上、下边略带拱形。此塔体安装后是与地面平行的。这样就使精馏塔整体造价与安装、操作费用大为下降，从而使生产费用大大下降。
权利要求1.一种卧式泡罩精馏塔，是由蒸馏釜、塔板、升气管、泡罩、溢流管构成的，其特征在于其整个塔体(1)是与地面平行的，塔体与地面相距约2米；而此塔体(1)的横截面是矩形的，也可使矩形的上、下两边略带拱形；塔体的顶面上装有汽液隔板上叶(4)，塔体底面上装有汽液隔板下叶(5)，两隔板间装有具泡罩(3)、升气管(8)的塔板(2)，前、后塔板间有溢流管(6)相通。
2.根据权利要求1的卧式精馏塔，其特征在于其整个塔体是由16－30个塔节构成的，在每个塔节内设有一块汽液隔板上叶(4)与一块汽液隔板下叶(5)，一块塔板(2)；在塔板(2)上设有升气管(8)与泡罩(3)；在前一个塔节的塔板(2)下面与穿过后一个塔节的塔板(2)是一根溢流管(6)。
3.根据权利要求1的精馏塔的汽液隔板上叶(4)，其特征在于此板为一块矩形平板，其上边可以略带拱形，可固定在塔体(1)的顶面上，其下边与塔板(2)成90°角相接并固定。
4.根据权利要求1的精馏塔的汽液隔板下叶(5)，其特征在于此隔板为一块上部有一段弯曲的矩形平板，其弯曲部分的高度为40毫米，弯曲角度为45°；此平板的下边也略带拱形，在此下边的中间部位开一个半径为10毫米的半圆孔，并将下边与塔体(1)的底面固定。
5.根据权利要求1的精馏塔的溢流管(6)，其特征在于此溢流管为
形，在其横管的中间向下部开有一个直径为2毫米的小孔；溢流管的长管可穿过后一个塔节的塔板(2)，并在塔板上保持一定的高度，将管与塔板固定；溢流管的短管与前一个塔节的塔板(2)相接并固定，此短溢流管口是与该塔板的平面平齐的。
6.根据权利要求1的精馏塔的升气管(8)，其特征在于此管的上部有三个支承杆，是以管的圆周按120°分布的，支承杆的高度约为管长的1／3。
7.根据权利要求1的精馏塔的泡罩(3)，其特征在于此泡罩(3)的下周边上开有17个分布均匀的长圆孔，将泡罩(3)焊接在升气管(8)上，必须保持泡罩(3)的周边与塔板(2)的距离为3毫米。
专利摘要一种改进的精馏塔，它的整体似火车车厢状的，其横截面是矩形的，上、下边略带拱形，安装后塔体是与地面平行的，装置的高度约2米。塔体根据不同的精馏物质的需要可有16—30个塔节，每个塔节的隔板上叶是固定在塔体的顶面上的，隔板下叶是固定在塔体的底面上的，两隔板的中间装上有泡罩的塔板，并在前后两块塔板间配有溢流管。这种改进后的精馏塔与经典的精馏塔相比，具有相同的效果，但具有更优越的特点，如设计计算简单、零部件少，加工方便、塔体与地面平行并靠近地面，这样施工方便、操作方便、不需要高层厂房，因此总投资少，操作费用低，最终达到生产成本大幅度过降之目的。
文档编号B01D3/14GK2162282SQ9323709
公开日1994年4月20日 申请日期1993年6月12日 优先权日1993年6月12日
发明者王公宽 申请人:王公宽