专利名称：回流比控制器的制作方法
技术领域：
本发明属化工生产中蒸馏塔的部件之一。
化学工业中的蒸馏操作，是化工生产重要的单元操作之一。在蒸馏操作过程中，根据原料液的组成以及对残液和产品的具体组成要求等因素，决定蒸馏塔的操作参数，在间歇蒸馏或连续蒸馏操作过程中，往往需通过调整回流比实现蒸馏塔的操作参数。在蒸馏塔中回流量与产出量的比值称作回流比，若产出量为零(也称全回流)则回流比为无穷大，在实际操作中，往往要通过计算决定适宜回流比。
在蒸馏操作过程中，往往采用一定结构的回流比分配控制装置，实现蒸馏操作过程中回流和产出两股液流的稳定分配，否则会影响甚致破坏蒸馏过程的操作稳定。但在目前诸多蒸馏操作中，由于缺少理想的回流比分配控制装置，往往会出现回流和产出的两股液流分配不稳定，计量不准确，操作困难等弊端，致使蒸馏塔很难实现稳定操作。
本发明的目的是创造一种可按装在塔内也可按装在塔外的结构简单，计量准确，能任意改变回流比的具有分隔装置和传动机构的溢流式回流比控制器。根据将塔顶蒸汽冷凝液通过溢流装置实现回流和产出两股液流稳定分配的设想，提出两种不同结构的回流比控制器。一为具有分隔滚轮的附有传动机构的溢流式回流比控制器，另一为具有分隔遮盖隔板的附有传动机构的溢流式回流比控制器。
现将本发明提出的溢流式回流比控制器的结构特点和操作过程分述如下一、具有分隔滚轮的附有传动机构的溢流式回流比控制器如图一所示，此种结构有一个恒定的溢流区，以两个可移动的分隔滚轮将溢流区分为两个溢流空间，一空间与回流管相连，另一空间与产出管相连，而回流比的大小由两个可移动的分隔滚轮的相对位置予以调整。图一中的1.外回转套、2.下伞齿轮、3.左拨杆、
4.上伞齿轮、5.右拨杆、6.内回转套、7.溢流桶、8.分隔滚轮、9.外套桶、10.螺栓、11.螺母、12.密封垫、13.回流管、14.产出管、15.托架、16.主动轮、17.缓冲套桶、现将具有分隔滚轮附有传动机构的溢流式回流比控制器的操作过程叙述如下来自蒸馏塔塔顶上升蒸汽冷凝的冷凝液是通过回流比控制器的溢流桶7和可沿园周方向位移调整的两个分隔滚轮8实现将凝液分隔成回流和产出两股液流的。凝液由溢流桶7的上端管口导入并积聚在桶的底部，在溢流桶7的桶壁下部周边布有并列条形堰槽，当积聚在桶底的凝液高度超过条形堰槽槽口时，凝液则均匀地从槽口经过缓冲套桶17外溢至与外套桶9所形成的环形槽中，而按装在环形槽中的两个分隔滚轮8把环形槽分隔为两部分，一部分的底部通往回流管13、另一部分的底部通往产出管14，使蒸馏塔在稳定的回流比下操作。
回流管和产出管的流量分配，也就是回流比，是由两个分隔滚轮8的两侧所分别包容的条形堰槽的数量(弧长)决定的，若需改变回流比，则只需调整两个分隔滚轮8的相对位置就可实现。两个分隔滚轮的相对位置的调整是通过一套传动机构由主动轮16分别驱动上伞齿轮4和下伞齿轮2，上伞齿轮4通过传动内回转套6和右拨杆5使右侧分隔滚轮8沿环形槽产生位移，同时，下伞齿轮2通过传动外回转套1和左拨杆3，使左侧分隔滚轮8沿环形槽向相反方向产生位移，实现回流比的调整。
二.具有分隔遮盖隔板的附有传动机构的溢流式回流比控制器如图二所示，此种结构有一夹角为15°的方形堰孔形成的恒定产出溢流区并与产出管110相连，以及另一夹角为125°的方形堰孔形成的回流溢流区并与回流管112相连，而回流比的大小则由遮盖隔板109与回流溢流区方形堰孔的相对位置予以调整，图二中的101.被动轮、102.回转套、103.主动轮、104.托架、105.溢流桶、106.外套桶、
107.密封垫、108.螺钉、109.遮盖隔板、110.产出管、111.隔板、112.回流管、113.拨杆、114.缓冲套桶。
现将具有分隔遮盖隔板附有传动机构的溢流式回流比控制器的操作过程叙述如下来自蒸馏塔塔顶上升蒸汽冷凝的冷凝液先是通过回流比控制器的溢流桶105和外套桶106之间形成的环形槽，而隔板111和遮盖隔板109又将环形槽分为两部分，从而实现将凝液分成回流和产出两股液流的。当凝液由溢流桶105的上端管口导入并积聚在桶的底部，在溢流桶105的桶壁下部周边布有两个不等的方形堰孔，一个是对应固定夹角为15°的恒定产出溢流区，并与产出管110相连，另一个是对应可变最大夹角为125°的回流溢流区并与回流管112相连。当积聚在桶底的凝液高度超过两个方形堰孔的下边缘后，凝液分别从两个堰孔的下边缘经过缓冲套桶114流向环形槽的两部分，一部分的底部通往产出管110，另一部分的底部通往回流管112，使蒸馏塔在稳定的回流比下操作。
在正常情况下，通向产出管110的方形堰孔所形成的弧线处于无遮盖情况，经常处于全流出状态，而通向回流管112的方形堰孔所形成的弧线则与可沿堰口弧线移动的遮盖隔板109的相对位置相配合决定回流的流量，由此形成稳定的回流比。若欲改变回流比，只需改变遮盖隔板109在夹角为125°的方形堰孔上的相对位置就可实现，遮盖隔板109的位移是由一套传动机构通过主动轮103和被动轮101使回转套102转动，在回转套102的下端锒有一对拨杆113，使遮盖隔板109沿着环形槽移动，改变相对位置，实现回流比的调整。
本发明具有如下特点1.可使蒸馏塔实现稳定的回流比操作。
2.调整回流比的范围广，回流比可从无穷大(即全回流)调至回流比为0.1。根据回流比的具体要求范围，还可调整溢流堰槽的具体结构尺寸。
3.为使冷凝液溢流流出后有一个稳定的液面，设计并加装了缓冲套桶。
4.可以实现自控和远距离控制。
本发明的实施例如下一、生产香兰素间歇操作蒸馏塔，其物性为高凝固点，热敏性有机物，原采用间歇、脉动、摆斗式回流比控制器，常因滞料量大，计量不准确，甚致发生卡死故障，经改造后采用本发明提出的具有分隔滚轮的溢流式回流比控制器，妥善地解决了操作中的难题，实现计量准确且回流比稳定的操作过程。
二、生产乙醇的连续操作蒸馏塔，原采用间歇、脉动、摆斗式回流比控制器，塔的操作不稳定，直接影响产品质量，经技术改造后，采用本发明提出的具有分隔遮盖隔板的溢流式回流比控制器，由于计量准确，回流比稳定，操作正常，提高了产品质量，妥善地解决了原来存在的生产问题。
权利要求
1.一种蒸馏塔用具有分隔装置附有传动机构的溢流式回流比控制器，可任意调整回流比，其特征在于(1).在具有分隔滚轮附有传动机构的溢流式回流比控制器中，蒸馏塔塔顶上升蒸汽的冷凝液由溢流桶7的上端管口导入并积聚在桶的底部，在溢流桶7的桶壁下部周边布有并列的条形堰槽，当积聚在桶底的凝液高度超过条形堰槽槽口高度时，凝液则均匀地从槽口外溢经过缓冲套桶17流至与外套桶9所形成的环形槽中，而按装在环形槽中的两个分隔滚轮8把环形槽分隔成两部分，一部分通往回流管13，另一部分通往产出管14，使蒸馏塔在稳定的回流比下操作，若需改变回流比，则调整两个分隔滚轮8的相对位置就可实现，而调整两个分隔滚轮8的相对位置是通过主动轮16分别驱动上伞齿轮4和下伞齿轮2，上伞齿轮4通过传动内回转套6和右拨杆5使右侧分隔滚轮8沿环形槽产生位移，下伞齿轮2则通过传动外回转套1和左拨杆3使左侧分隔滚轮8沿环形槽向相反方向产生位移，实现回流比调整。(2).在具有分隔遮盖隔板附有传动机构的溢流式回流比控制器中，蒸馏塔塔顶上升蒸汽的冷凝液由溢流桶105的上端管口导入并积聚在桶的底部，在溢流桶105的桶壁下部周边布有两个方形堰孔，一个是对应固定夹角为15°的恒定产出溢流区并与产出管110相连，另一个是对应可变最大夹角为125°的回流溢流区并与回流管112相连，当积聚在桶底的凝液高度超过两个方形堰孔的下边缘后，凝液则分别从两个堰孔的下边缘经过缓冲套桶114流向溢流桶105和外套桶106形成的环形槽中，而隔板111和遮盖隔板109又将环形槽也对应分为两部分，其中一部分对应恒定产出溢流区，另一部分对应回流溢流区，从而使蒸馏塔在稳定的回流比下操作，若需改变回流比，则调整遮盖隔板109在夹角为125°的方形堰孔上的相对位置就可实现。而调整遮盖隔板109的相对位置则是通过主动轮103和被动轮101使回转套102转动，在回转套102的下端锒有一对拨杆113，使遮盖隔板109改变相对位置，实现回流比调整。
2.根据权利要求1所说的溢流式回流比控制器，其中所说的可任意调整回流比，其特征是调整范围为可由无穷大(全回流)调整到回流比为0.1。
全文摘要
本发明提出了一种可安装在塔内或塔外的结构简单，计量准确，能任意改变回流比的具有分隔装置附有传动机构的蒸馏塔用溢流式回流比控制器。本发明提出的溢流式回流比控制器包括二种结构，一为具有分隔滚轮附有传动机构的溢流式回流比控制器，另一为具有分隔遮盖隔板附有传动机构的溢流式回流比控制器。
文档编号B01D3/42GK1093298SQ9410065
公开日1994年10月12日 申请日期1994年1月21日 优先权日1994年1月21日
发明者王汉生, 赵明星, 宋光复, 张志强 申请人:天津大学