专利名称：液体乳化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体乳化装置，特别适合于油质液体掺水的乳化，也适用于其它对两种以上液体进行乳化的场合。
国内外有许多行业以重油、柴油等为燃料，由于未经乳化的油燃烧不充分，能源利用率低，污染环境。利用掺水乳化燃料油，可使其燃烧充分，提高能源利用率，变害为利是有相当大经济价值的。
为解决此问题，国内外近年来研究用油掺水乳化的设备和工艺。美国专利4560284已公开了这方面的内容。我国辽宁省盘锦市恒泰机械制造有限公司已引进的台湾专利19790及其产品。经实施存在着如下问题(1)乳化质量不稳定；(2)乳化装置内的压力过高，高达17－19Mpa，至使14Mpa高压油泵的密封圈和10Mpa以上的压力表经常鼓坏，乳化缸体的焊缝被鼓裂，乳化装置不能正常运行；(3)当环境温度低于20℃(重油凝固点)时，重油经常凝固在乳化装置内，发生堵塞；(4)因端盖与缸体是焊死的，故无法清洗，不便装卸、维修和保养。
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种液体乳化装置，实现连续生产颗粒度小、质量性能稳定的乳化液。
为达到上述目的，乳化装置内依次是隔套内有柱园台体腔；分流片的正面有正锥体和园阶梯，侧面有分流孔，反面有环形槽，环形槽中有柱体；漩流片正面有漩流槽，中部有柱园台体腔；隔套正面有园盘槽，反面有园台体腔；隔套正面有园台体腔，反面有柱园台体腔；搅拌片正面有正锥体和园阶梯，侧面有搅拌孔，反面有锥体形环槽，锥体形环槽中有搅拌正锥体。
乳化装置内分流片的园阶梯是数层半径不等的同心园台，其底园侧面有多个径向分流孔；漩流片的漩流槽是多个切向单通槽；搅拌片的园阶梯是数层半径不等的同心园台，其底园侧面有多个切向搅拌孔。端盖与缸体是螺纹联结，漩流片是同轴线嵌入隔套的园盘槽之内；缸体内的分流片、隔套、搅拌片之间均为同轴线公差配合。
本实用新型的乳化装置，与现有乳化装置相比，乳化片少(分流片、漩流片、隔套和搅拌片统称为乳化片，仅6种)，内部压力小(2－6Mpa)，水掺入量大(10－25％)，乳化方式增多(有混合、压缩、撞击、折射、破碎、分合流、漩流、变压变速和搅拌等)，乳化液的粒度小(＜5从的占97％以上)，质量性能稳定(室内存放7个月以上，不破乳分层)，燃烧效果理想(烟尘中基本不含CO)，与烧重油相比可节油18％以上，可提高炉温150－300℃。体积小，投资少，投产快，能耗低，操作简便，运行稳定。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。
附图是本实用新型一个实施例的结构剖视图。
附图所示是本实用新型乳化装置的一组乳化片，液体进入乳化装置即由被动乳化变为主动乳化，而乳化工作件则由主动变为被动，具体工艺流程是重油与水按比例混合经高压油泵压缩射入乳化装置，撞击在锥体7上破碎折射，折射到隔套3的柱园台体腔4的斜侧面上破碎折射，折射到园阶梯6上破碎折射，在园阶梯6与隔套3的柱园台体腔4的斜侧面之间反复折射破碎多次，经分流孔加压加速分流径向撞击在柱体5上破碎合流，经环形槽9减压减速流入漩流片11的漩流槽12内，经漩流槽12加压加速分流切向射入柱园台体腔13进行合流平漩拌和涡漩拌，漩入隔套14的园台体腔16与隔套17的园台体腔18形成的陀螺体腔内进行变压变速陀螺漩拌，经园台体腔18的出口加压加速撞击到搅拌片20的锥体上破碎折射，折射到隔套17的柱园台体腔19的斜侧面上破碎折射，折射到园阶梯21上破碎折射，在园阶梯21与隔套17的柱园台体腔19的斜侧面之间反复折射破碎多次，经搅拌孔23加压加速分流切向射入锥体形环槽24内的锥体25上撞击破碎，同时由锥体25进行变压变速合流搅拌，再经锥体形环槽24的出口加压加速压缩到下一组与上述相同的乳化组件上。通过这样与上述相同的乳化工艺流程反复数次乳化，即可获得合格的乳化重油(液)。
本实用新型的液体乳化装置，除适合于油质液体乳化外，还适合于其它两种以上液体进行乳化，其效果更佳。
权利要求1.一种液体乳化装置，由端盖(1)、缸体(2)、隔套(3、14、17)、分流片(5)、漩流片(11)和搅拌片(20)构成，其特征在于乳化装置内依次是隔套(3)内有柱园台体腔(4)；分流片(5)的正面有正锥体(7)和园阶梯(6)，侧面有分流孔(8)，反面有环形槽(9)，环形槽(9)中有柱体(10)；旋流片(11)正面有漩流槽(12)，中部有柱园台体腔(13)；隔套(14)正面有园盘槽(15)，反面有园台体腔(16)；隔套(17)正面有园台体腔(18)，反面有柱园台体腔(19)；搅拌片(20)正面有正锥体(22)和园阶梯(21)，侧面有搅拌孔(23)，反面有锥体形环槽(24)，环槽(24)中有搅拌正锥体(25)。
2.根据权利要求1所述的乳化装置，其特征是分流片(5)的园阶梯(6)为数层半径不等的同心园台，其底园侧面有多个径向分流孔(8)。
3.根据权利要求1所述的乳化装置，其特征是漩流片(11)的漩流槽(12)为多个切向单通槽。
4.根据权利要求1所述的乳化装置，其特征是搅拌片(20)的园阶梯(21)为数层半径不等的同心园台，其底园侧面有多个切向搅拌孔(23)。
5.根据权利要求1所述的乳化装置，其特征是端盖(1)与缸体(2)为螺纹联结；缸体(2)内的漩流片(11)同轴线嵌入隔套(14)的园盘槽(15)内，分流片(5)，隔套(3、14、17)，搅拌片(20)与缸体(2)之间均为同轴线公差配合。
专利摘要本实用新型公开了一种液体乳化装置，乳化装置的分流片有同心圆阶梯、径向分流孔、环形槽与柱体；旋流片有切向漩流槽，柱体腔与圆台体腔；搅拌片有同心圆阶梯，切向搅拌孔，圆台体形环槽与搅拌锥体，隔套有圆台体腔、圆盘槽与圆台体腔、圆台体腔与柱圆台体腔三种。乳化装置由多组上述乳化片与端盖和缸体组成。本乳化装置，节能高效，质量稳定，能适合多种液体的混合乳化，保持连续稳定生产。
文档编号B01F5/00GK2188993SQ9420730
公开日1995年2月8日 申请日期1994年3月12日 优先权日1994年3月12日
发明者赵喜全, 师德昌, 侯桂珠 申请人:青海大通机电厂