逆洗、沉降、过滤三状态清灰装置的制作方法

文档序号:5008396阅读:300来源:国知局
专利名称:逆洗、沉降、过滤三状态清灰装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘器的清灰技术,提供一种三状态清灰装置,属于固体分离技术类。
袋式除尘器是现代工业中一类应用广泛、高效除尘的环保净化设备,其发展历史已有百余年,美国工业除尘净化约有70%应用袋式除尘器,我国目前亦有相当一部分环保除尘系统应用各类袋式除尘器,总体上袋式除尘器按箱体结构可分为两大类一类为单室结构,滤袋积尘后在带负荷状态下逐个或逐排喷吹清灰。例如回转反吹扁袋除尘器,另一类为分室结构,滤袋积尘后,停止过滤不带负荷状态下,分室切换反吹清灰,例如旁插扁袋除尘器,实践证明无论是国内生产的或者是国外的布袋除尘器,在工程使用中,能否高效正常运行的关键在于滤袋的清灰再生性能,而清灰性能好坏的关键在于清灰机构,这就要求在研制时,在合理选用适宜的滤料同时还需不断改进清灰执行机构,确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。专利90207041.X回转切换定位喷吹清灰装置,对分室除尘器可以只用一阀管理多室,进行清灰,具有漏风量小、机构精练、操作管理简单方便等特点。但清灰时,由于滤袋始终处于反吹风状态下,积尘来不及跌落,回转阀切换时滤袋就转入过滤工况,因此,滤袋往往达不到清灰再生态,会出现长期处于高运行阻力下工作,其它类型的清灰机构这种状况更为严重。
本实用新型的目的提供一种三状态清灰装置,实现了逆洗(反吹)、沉降、过滤三状态进行清灰,有效地使滤袋壁尘块层被崩溃跌落,进入灰斗,达到滤袋清灰再生,提高各类袋式除尘器的运行可靠性。
本实用新型是根据袋式除尘器的工作原理,随着过滤工况的进行,滤袋壁的粉尘逐渐增加,除尘设备的过滤阻损也逐渐加大,当阻损超过设定值时。即除尘过滤效果减小时,要求清灰执行机构发出信号,自动启动三状态清灰执行电机,使滤袋完成逆洗(反吹)、沉降、过滤三个状态进行清灰,这种三状态的清灰过程实际上就是控制三状态阀的工况转换。下面结合说明书附图详细说明三状态阀执行清灰过程。



图1为三状态阀的结构正剖视简图。
附图2为三状态阀的结构左视简图。
附图3为三状态发生过程曲线图。

图1中,1反吹风口、2旋转体、3转轴、4喷口、5阀座、6油封座、7阀栓、8导流板、9风道过滤接口。根据附
图1,反吹风口1的形状因除尘器风道结构而定可以是方形或圆形,它位于阀的底部。旋转体2与转轴3固为一体构成阀芯,由电机传动链驱动转动,旋转体2为杯状的圆柱体,侧壁圆周上开有喷口4,喷口4的形状应与反吹风口1相一致,口的大小与反吹风口一致。视反吹风量、流速而定,转轴3两端固定在阀座5的轴承孔内。阀座5左侧连接阀栓7,连接方式用法兰盘式、密封性能好,杯状阀芯旋转体开口与左侧阀座接触部位有油封座6,加强阀的密封性,阀栓7再与通道接口9连接。如果三状态阀与分室除尘器的回转切换阀配合使用,则阀栓7与回转切换阀反吹风进口风道连接,如果三状态阀单独使用,则阀栓7直接与各室通道连接,为了提高气流的流动性,在阀栓7的直角部位安置一块导流板8,阀栓7的上部是风道过滤接口9,阀栓7与接口9的圆柱轴线相互垂直,附图2中,阀座正后方有一个风道过滤接口10,它将与设备的出口相连接,接口10的圆柱轴线与旋转体2轴线也成垂直,根据附
图1和附图2,三状态阀的清灰执行过程是如图示喷口4与反吹风口1相对时,反吹风经过三状态发生阀逐个或逐排喷吹逆洗清灰,如除尘器滤袋为外滤状态,此时的滤袋处于吹鼓状态,内滤状态则相反,反吹逆洗的历时约4~6秒,这时绝大多数粉尘被崩溃跌落,此态完成后,电机又管动阀芯按顺时针方向转动二个90°角。此时喷口4面向盲区,气流通道均处于短路状态,该时的工况称为沉降,持续时间为10~15秒,这过程粉尘有足够的时间沉降。可避免粉尘在后续工作中第二次吸附于滤袋壁,沉降结束后,电机又传动阀芯按原方向转过90°角。这时喷口4则对准接口10,将与设备出口相通,这时滤袋处于吸瘪状态(外滤状态下),工况进入过滤,历时又是4~6秒。上述三状态的变动称为一个周期。其执行过程的曲线如附图3,如图所示,每个周期需18~27秒,一个滤袋清灰达到再生态需要2~3个周期。每周期三状态的时间配比可以用电子线路或机械结构来实现。
本实用新型与其它类型清灰装置相比,由于实施三状态清灰。使滤袋清灰再生性能好,促使整个除尘设备的运行可靠性提高3~4倍,漏风率降低1-2倍,节能20~30%,设备阻力降低500Pa左右,滤袋使用寿命提高1.5倍,本实用新型的设备简单、紧凑、几乎无易损件,运行可靠稳定,减少一次性投资和维修费用,能适用于各种类型袋式除尘器。
实施例XX冶冻厂一车间100吨阳板熔铜炉氧化锌回收系统,烟气高温高湿。粉尘细粒高粘,原使用DMC-72型脉冲喷吹袋式除尘器,九台并联工作、设备故障多,清灰效果差,滤袋表面严重糊袋,运行阻力高达2500~3000Pa,排烟效果差,氧化锌收不上来,并造成严重的区域污染,后改用本实用新型,清灰性能良好,运行阻力降至1200~1800Pa。氧化锌回收率提高到99.8%。排烟效果明显改变。
权利要求1.一种用于袋式除尘器的滤料清灰的三状态清灰装置,其特征在于有一个由反吹风口1、旋转体2、转轴3、喷口4、阀座5、油封座6、阀栓7、导流板8、风道接口9、10组成的三状态发生阀,旋转体2和转轴3固定成一体组成阀芯,转轴两端串在阀座5的左右两壁轴承孔内,可以转动,杯状旋转体2的侧壁上开有喷口4,阀芯转动时,喷口可以有对准反吹风口1、面对盲区、对准风道接口10三种状态转换,即生成了逆洗(反吹)、沉降、过滤三种状态的转换。
2.根据权利要求1所述的三状态清灰装置,其特征在于三状态阀的阀芯转动是由电机及其传动链传动。转动时生成的三状态的持续时间。可以用电子线路或机械结构实现。
3.根据权利要求1所述的三状态清灰装置,其特征在于三状态转换一个周期为18~27秒。三种状态时间配比是反吹4~6秒,沉降10~15秒、过滤4~6秒。
专利摘要一种用于袋式除尘器的滤袋清灰的三状态清灰装置,其特征在于有一个由反吹风口1、旋转体2、转轴3、喷口4、阀座5、油封座6、阀栓7、导流板8、风道接口9、10组成的三状态发生阀,电机带动阀芯转动,可以生成逆洗、沉降、过滤的输流转换,使滤袋清灰再生性能好,提高除尘过滤的效率,增大设备运行可靠性,漏风率降低1-2倍、节能20~30%、设备阻力降低500Pa左右,本实用新型设备简单紧凑、操作方便、可减少一次性投资和维修费用。
文档编号B01D46/02GK2198025SQ9423865
公开日1995年5月24日 申请日期1994年5月4日 优先权日1994年5月4日
发明者黄斌香, 郁烈, 施新其, 林诚华, 陆耀忠 申请人:上海市凌桥环保设备厂
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