一种生物反应器的气液混合器的制作方法

文档序号:5008445阅读:271来源:国知局
专利名称:一种生物反应器的气液混合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及生物工程领域,主要适用于生物反应器(发酵罐)的气、液、固三相混合。
现有的生物反应器大都用机械搅拌,使发酵液中的气、液、固三相混合。这种反应器,因采用机械搅拌,结构复杂,能耗较大。
本实用新型的目的是提供一种能使生物反应器结构简单、能耗降低的重要部件——气液混合器。
本实用新型的目的是这样实现的如


图1所示,压缩空气由管1进入,通过其端部喷头高速射出,卷吸管2中的气体,同时将反应器液面之上的气体吸入。这时,从管2喷口射出的气体流量大于管1的供气量。这股气体进入管3喉部,并卷吸醪液,然后从管3喷出,冲向反应器底部,与醪液混合。由于气体的浮力作用,将推动醪液向上运动,形成醪液上下循环。为使气泡有较好的分散性,在混合器下部设有气体分布器4,使气泡细化,增加与醪液的接触面,从而提高溶氧效果。
下面,结合附图描述本实用新型的具体结构。如
图1所示,本实用新型由压缩空气管1,吸气管2,吸液管3,气体分布器4及喉管5组成。其特征在于正中为压缩空气管1,吸气管2套装在管1外,管3套装在管2外。气体分布器4套装在管3下方。管1、管2、管3下端均有喷头。
本实用新型具有下列优点1.由于省去了机械搅拌系统,且进入醪液中的气体量又大于空压机的供气量,因此,节能效果显著。而且,罐体越大,节能越显著,一般可达1/3~1/2左右;2.进入醪液中的气体量一般为空压机供气量的2-3倍(根据发酵工艺要求设计),溶氧速率较机械搅拌提高2倍以上;3.管2在吸气同时,能将醪液上部的泡沫同时吸入,因此具有自动消泡功能;4.反应器的高径比小,与机械搅拌罐相当,便于安装、清洗。
权利要求1.一种生物反应器气液混合器,其特征在于它由压缩空气管1、吸气管2、吸液管3、气体分布器4和喉管5组成,正中心为压缩空气管1,吸气管2套装在压缩空气管1外,吸液管3套装在吸气管2外;气体分布器4套装在管3下方;管2和管3顶端喷头之间为喉管5。
2.根据权利要求1所述的气液混合器,其特征在于压缩空气管1、吸气管2和吸液管3的下端均装有喷头。
专利摘要本实用新型涉及生物工程领域,主要适用于生物反应器的气体、液体和固体的三相混合。它提供了一种能使反应器结构简化,能耗降低的气体混合器。其特征在于由压缩空气管、吸气管、吸液管、气体分布器和喉管组成,三根管的顶端都装有喷头。它具有结构简单,反应器高径比小,传氧速率高、搅拌效果好,能自动消泡,安装方便、清洗容易,节能效果显著等优点和特点,一般可节能、1/3~1/2左右。因此具有很高的经济价值。
文档编号B01F13/00GK2201173SQ9424234
公开日1995年6月21日 申请日期1994年7月27日 优先权日1994年7月27日
发明者姚大康, 卢泽民, 刘佩莲, 章金元 申请人:江苏理工大学
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