专利名称：液、氯气体真空旋转混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体与气体旋转混合器，特别是适用于造纸行业漂液制备及漂液与浆料混合，安装在循环泵管道上的一种液、氯气体真空旋转混合器。
现行造纸厂漂液制备工序过程中，普遍将氯气管连接在石灰乳液循环泵管道的出口处，也有的做一个放大的缓冲小罐，或者将氯气管直接通进氯化池内，这些方法制取的漂液颜色经常出现粉红色状，造成漂液质量差，在制取工序过程中氯气跑帽严重，易污染环境。而且产生在氯气瓶内的氯气常因压力不足，放不彻底，余量较多，如果操作中略有失误，会使石灰乳液返回到氯气瓶内。
本实用新型的目的在于提供一种既可使液体和气体之间两相不同介质通过不同方向分别进入混合器内真空旋转混合，又可促使液体与气体充分进行化学反应，达到提高漂液质量及纸的白度，降低氯气用量的液、氯气体真空旋转混合器。
本实用新型是这样完成的，它是由园柱筒、锥型筒、气体输入管、液体输入口、混合液排放口、旋转桶、旋转板和阀栏结构而成，园柱筒与锥型筒密封连接为一体，其顶端密封插接有气体输入管，在园柱筒的外上部侧壁端的切线方向设有液体输入口，内设置有旋转桶和旋转板，锥型筒的底端设有混合液排放口，在气体输入管、液体输入口和混合液排放口还分别接有阀栏。
本实用新型的优点是能使液体在高速离心旋转的情况下产生旋涡，并形成真空带，抽吸氯气瓶内的氯气，使得液体和气体通过真空旋转混合器内充分平衡反应，有效的减少漂液中的游离氯，达到提高漂液质量，克服了局部过氯化产生的副反应，制备的漂液和漂白的纸浆制成的纸，返黄轻，成纸白度提高3-8％，吨浆漂白用氯气量降低20-30公斤，而且漂液操作过程中不跑帽氯气，减少环境污染，并且有造价低，制作简便，易于使用安装，无需人来操作，是目前造纸行业理想的产品。
以下结合附图及实施例给出。
图1是本实用新型的正视结构剖面示意图。
图2是
图1的俯视结构示意图。
如
图1、2所示。本实用新型是由园柱筒1、锥型筒2、气体输入管3、液体输入口4、混合液排放口5、旋转桶6、旋转板7和阀栏8构成，园柱筒1与锥型筒2密封连接为一体，其外上部侧端的切线方向设有液体输入口4，内设置有旋转桶6和旋转板7，旋转桶6固定在园柱筒1内顶端的中心位置，旋转板7由上而下螺旋固定设置在园柱筒1的内周侧壁，园柱筒1的顶端密封，且插接有气体输入管3，气体输液管3的下端插接在园柱筒1和旋转桶6内，并穿过旋转桶6延伸至锥型筒2的下部位锥型筒2的底端设有混合液排放口5，在混合液排放口5、液体输入口4和气体输入管3上分别接有阀栏8。当液体和气体分别由液体输入口和气体输入管进入园柱筒内时，液体在旋转桶的阻档下沿旋转板自上而下旋转流向锥型筒内的下部位，并与气体输入管流入的气体充分接触混合，由混合液排放口排出。由于液体是通过园柱筒内的旋转桶、旋转板和混合液排放口螺旋排出的，它可迫使混合池内液体也随着自动旋转，起到搅拌器的作用 。
权利要求1.一种液、氯气体真空旋转混合器，其特征在于它是由园柱筒1、锥型筒2、气体输入管3、液体输入口4、混合液排放口5、旋转桶6、旋转板7和阀栏3结构而成，园柱筒1与锥型筒2密封连接为一体，其顶端密封插接有气体输入管3，在园柱筒1的外上部侧壁的切线方向设有液体输入口4，内设置有旋转桶6和旋转板7，锥型筒2的底端设有混合液排放口5，在气体输入管3、液体输入口4和混合液排放口5还分别接有阀栏8。
2.根据权利要求1所述的液、氯气体真空旋转混合器，其特征在于园柱筒1内设置有旋转桶6和旋转板7，旋转桶6固定在园柱筒1内顶端的中心位置，旋转板7由上而下螺旋固定设置在园柱筒1的内周侧壁。
3.根据权利要求1所述的液、氯气体真空旋转混合器，其特征在于气体输入管3的下端插接在园柱筒1和旋转桶6内，并穿过旋转桶6延伸至锥型筒2的下部位。
专利摘要一种适用于造纸行业漂液制备及安装在循环泵管道上的液、氯气体真空旋转混合器,它是由圆柱筒、锥型筒、气体输入管、液体输入口、混合液排放口、旋转桶、旋转板和阀栏构成的,它能使液体高速离心旋转并形成真空带,抽吸氯气瓶内的氯气,使得液体和气体通过真空旋转充分平衡混合反应,有效的减少漂液中的游离氯,达到提高漂液质量,成纸白度提高3—8%,吨浆漂白用氯气量降低20—30%公斤,并具有造价低,制作简便,易于安装。
文档编号B01F3/04GK2350113SQ9723987
公开日1999年11月24日 申请日期1997年9月19日 优先权日1997年9月19日
发明者卢章文 申请人:卢章文