专利名称：凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布水器，用于凝结水精处理系统中的阴、阳树脂再生时的分离。
现有技术中，凝结水精处理系统通常应用于300MW以上大型机组火力发电厂，凝结水在通过载有阴阳树脂的混床后，杂质离子被交换而得以净化，而阴阳树脂在运行一段时间后将失效，要经过再生后重新恢复性能，因电厂运行是连续的，故再生过程需要在处理系统外进行，即所谓体外再生。混床内的失效混合树脂要加以分离后分别再生，分离的程度越高，树脂再生效果就越好，重新投运后的使用效果也越好。布水器用于阴阳树脂的再生分离罐的底部，以达到阴阳树脂水力分离效果。现有的布水器的结构一种是多孔板/水帽型式，但是这种结构使得水帽的周围有死角，布水不均匀，因此产生输送树脂的死区。另一种是将石英砂用环氧树脂粘结成多孔型配水器，存在厚度大、易堵塞、表面砂粒易脱落污染树脂缺陷。
本实用新型的目的在于提供一种布水均匀的凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器。
本实用新型的技术方案是一种凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器，壳体的内部设有支母管，所述的支母管与进水管相连通，所述的支母管上开有多个水孔；所述的支母管的上方设有布水板，所述的布水板为不锈钢丝烧结而成的微孔网板，所述的微孔直径为50～300微米，所述的布水板的直径为50～200厘米。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于布水板为整体结构，因此配水均匀、强度大，由于布水板的厚度可以较薄，微孔的路线较直，因此布水板不易堵塞，使用后能达到良好的树脂水力分层效果，并且布水不产生死区。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
图1为本实用新型的结构剖视图；附图2为附
图1的俯视图；其中[1]．布水板；[2]．壳体；[3]．进水管；[4]．支母管；[5]．底板；实施例参见附图，一种凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器，壳体[2]的内部设有支母管[4]，所述的支母管[4]与进水管[3]相连通，所述的支母管[4]上开有多个水孔；所述的支母管[4]的上方设有布水板[1]，所述的布水板[1]为不锈钢丝烧结而成的微孔网板，所述的微孔直径为50～300微米，所述的布水板[1]的直径为50～200厘米。布水板[1]可以为多种形状，例如所述的布水板[1]为平的圆盘形、所述的布水板[1]为圆心部向下凹陷的碗形、所述的布水板[1]为倒圆锥形、所述的布水板[1]为倒圆台形等，所述的布水板[1]的厚度为2～10毫米。
权利要求1．一种凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器，壳体[2]的内部设有支母管[4]，所述的支母管[4]与进水管[3]相连通，所述的支母管[4]上开有多个水孔；其特征在于所述的支母管[4]的上方设有布水板[1]，所述的布水板[1]为不锈钢丝烧结而成的微孔网板，所述的微孔直径为50～300微米，所述的布水板[1]的直径为50～200厘米。
2．根据权利要求1所述的凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器，其特征在于所述的布水板[1]为平的圆盘形。
3．根据权利要求1所述的凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器，其特征在于所述的布水板[1]为圆心部向下凹陷的碗形。
4．根据权利要求1所述的凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器，其特征在于所述的布水板[1]为倒圆锥形。
5．根据权利要求1所述的凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器，其特征在于所述的布水板[1]为倒圆台形。
6．根据权利要求1所述的凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器，其特征在于所述的布水板[1]的厚度为2～10毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种凝结水精处理用阴阳树脂分离流态化布水器,壳体(2)的内部设有支母管(4),所述的支母管(4)与进水管(3)相连通,所述的支母管(4)上开有多个水孔;其特征在于:所述的支母管(4)的上方设有布水板(1),所述的布水板(1)为不锈钢丝烧结而成的微孔网板,所述的微孔直径为50～300微米,所述的布水板(1)的直径为50～200厘米。它具有配水均匀、强度大、不易堵塞、布水不产生死区的优点。
文档编号B01J47/00GK2350122SQ9822478
公开日1999年11月24日 申请日期1998年8月6日 优先权日1998年8月6日
发明者沈明华, 阴春华, 王宏晓 申请人:苏州东方水处理有限责任公司