一种脱异丁烷塔装置的制造方法

文档序号:8212161
一种脱异丁烷塔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应塔装置,尤其涉及一种脱异丁烷塔装置。
【背景技术】
[0002]在化学生产制造中,一些化学反应物会一起在大容器内进行反应,由于大量反应物堆积在一起反应,不能很好的按一定比例混合,导致反应不均,速度缓慢,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种脱异丁烷塔工艺装置。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种脱异丁烷塔装置,来解决反应不均,速度缓慢的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种脱异丁烷塔装置,包括支撑架,包括底座、反应釜、电机、减速器、搅拌轴、锁紧环、发热管,所述的底座位于支撑架上端中心处,所述的底座与支撑架焊接相连,所述的反应釜位于底座顶部中心处,所述的反应釜与底座活动相连,所述的电机位于反应Il顶部中心处,所述的电机与反应Il活动相连,所述的减速器位于反应釜与电机之间,所述的减速器与电机螺纹相连,与反应釜活动相连,所述的搅拌轴位于减速器下端中心处,所述的搅拌轴与减速器螺纹相连,所述的锁紧环位于搅拌轴中端,所述的锁紧环与搅拌轴焊接相连,其截面形状是圆形,所述的发热管位于底座底端,所述的发热管与焊接相连。
[0005]进一步,所述的底座底端还设有限温器,所述的限温器与底座螺纹相连。
[0006]进一步,所述的发热管外壁还设有隔热罩,所述的隔热罩与底座螺纹相连。
[0007]进一步,所述的锁紧环外壁四周还设有搅拌板,所述的搅拌板与锁紧环焊接相连。
[0008]进一步,所述的底座内部还设有石英砂。
[0009]进一步,所述的反应釜顶部左侧还设有压力压力监测器,所述的压力监测器与反应釜螺纹相连。
[0010]进一步,所述的反应釜顶部右侧还设有电磁阀,所述的电磁阀与反应釜螺纹相连。
[0011]进一步,所述电磁阀左边还设有控制终端,所述的控制终端与反应釜螺纹相连。
[0012]与现有技术相比,该脱异丁烷塔装置,发热管给底座内的石英砂加热,再由石英砂将热量传导给反应釜里的反应物,通过电机带动旋转带动减速器旋转,再由减速器带动搅拌轴旋转,使得搅拌轴搅拌反应物,使得反应物受热均匀,该装置结构巧妙,功能强大,反应均匀,速度较快。
【附图说明】
[0013]图1是该脱异丁烷塔装置的主视图
[0014]支撑架I底座2
[0015]反应釜3电机4
[0016]减速器 5 搅拌轴6
[0017]锁紧环 7 发热管8
[0018]限温器 201 压力监测器301
[0019]电磁阀 302 控制终端303
[0020]搅拌板 701 隔热罩801
[0021]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0023]如图1所示,一种脱异丁烷塔装置,包括支撑架1,包括底座2、反应釜3、电机4、减速器5、搅拌轴6、锁紧环7、发热管8,所述的底座2位于支撑架I上端中心处,所述的底座2与支撑架I焊接相连,所述的反应釜3位于底座2顶部中心处,所述的反应釜3与底座2活动相连,所述的电机4位于反应Il 3顶部中心处,所述的电机4与反应Il 3活动相连,所述的减速器5位于反应釜3与电机4之间,所述的减速器5与电机4螺纹相连,与反应釜3活动相连,所述的搅拌轴6位于减速器5下端中心处,所述的搅拌轴6与减速5器螺纹相连,所述的锁紧环7位于搅拌轴6中端,所述的锁紧环7与搅拌轴6焊接相连,其截面形状是圆形,所述的发热管8位于底座2底端,所述的发热管8与底座2焊接相连,所述的底座2底端还设有限温器201,所述的限温器201与底座2螺纹相连,所述的发热管8外壁还设有隔热罩801,所述的隔热罩与801底座2螺纹相连,所述的锁紧环7外壁四周还设有搅拌板701,所述的搅拌板701与锁紧环7焊接相连,所述的底座2内部还设有石英砂,所述的反应釜3顶部左侧还设有压力监测器301,所述的压力监测器301与反应釜3螺纹相连,所述的反应釜3顶部右侧还设有电磁阀302,所述的电磁阀302与反应釜3螺纹相连,所述电磁阀302左边还设有控制终端303,所述的控制终端303与反应釜3螺纹相连。该脱异丁烷塔装置,发热管8给底座2内的石英砂加热,再由石英砂将热量传导给反应釜3里的反应物,通过电机4带动旋转带动减速器5旋转,再由减速器5带动搅拌轴6旋转,使得搅拌轴6搅拌反应物,使得反应物受热均匀,该装置结构巧妙,功能强大,反应均匀,速度较快,同时,底座2下端的限温器201控制发热管8的温度,发热管8外壁的隔热罩801能保证发热管温度过高时不会被烫伤,锁紧环7外壁的搅拌板701使得搅拌更加充分,在加热时反应釜3顶端的压力监测器301监测反应釜3内的压力,当压力过大时,压力监测器301发出信号给控制终端303,再由控制终端303驱动电磁阀302打开,将反应釜3内的压力释放出去,避免压力过大造成的危害。
[0024]本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱异丁烷塔装置,包括支撑架,其特征在于包括底座、反应釜、电机、减速器、搅拌轴、锁紧环、发热管,所述的底座位于支撑架上端中心处,所述的底座与支撑架焊接相连,所述的反应釜位于底座顶部中心处,所述的反应釜与底座活动相连,所述的电机位于反应釜顶部中心处,所述的电机与反应釜活动相连,所述的减速器位于反应釜与电机之间,所述的减速器与电机螺纹相连,与反应釜活动相连,所述的搅拌轴位于减速器下端中心处,所述的搅拌轴与减速器螺纹相连,所述的锁紧环位于搅拌轴中端,所述的锁紧环与搅拌轴焊接相连,其截面形状是圆形,所述的发热管位于底座底端,所述的发热管与焊接相连。
2.如权利要求1所述的一种脱异丁烷塔装置,其特征在于所述的底座底端还设有限温器,所述的限温器与底座螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种脱异丁烷塔装置,其特征在于所述的发热管外壁还设有隔热罩,所述的隔热罩与底座螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种脱异丁烷塔装置,其特征在于所述的锁紧环外壁四周还设有搅拌板,所述的搅拌板与锁紧环焊接相连。
5.如权利要求4所述的一种脱异丁烷塔装置,其特征在于所述的底座内部还设有石英
6.如权利要求5所述的一种脱异丁烷塔装置,其特征在于所述的反应釜顶部左侧还设有压力压力监测器,所述的压力监测器与反应釜螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种脱异丁烷塔装置,其特征在于所述的反应釜顶部右侧还设有电磁阀,所述的电磁阀与反应釜螺纹相连。
8.如权利要求7所述的一种脱异丁烷塔装置,其特征在于所述电磁阀左边还设有控制终端,所述的控制终端与反应Il螺纹相连。
【专利摘要】本发明公开了一种脱异丁烷塔装置,包括支撑架,包括底座、反应釜、电机、减速器、搅拌轴、锁紧环、发热管。与现有技术相比,该脱异丁烷塔装置,发热管给底座内的石英砂加热,再由石英砂将热量传导给反应釜里的反应物,通过电机带动旋转带动减速器旋转,再由减速器带动搅拌轴旋转,使得搅拌轴搅拌反应物,使得反应物受热均匀,该装置结构巧妙,功能强大,反应均匀,速度较快。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN104525083
【申请号】CN201410798346
【发明人】王金刚, 范立岩, 张建伟, 周伟
【申请人】安徽泰合森能源科技有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月18日
再多了解一些
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