一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉碎机喂料装置的改进，尤其涉及一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进。
【背景技术】
[0002]锂电材料成产过程中，经常将颗粒大小不一的粉料进一步粉碎，得到颗粒大小均匀的粉体。
[0003]由于锂电材料的特殊性，同时保证生产效率，在粉碎工序中通常采用粉碎机，现有技术中普通的粉碎机的喂料装置如图1所示，包括进料仓I及设置在进料仓I底部的出料通道2，出料通道2连通到粉碎机的粉碎缸(未图示)中。这种粉碎机的喂料装置，由于粉料的流动性较强，一次性喂料过多时，大量的粉料倾泻至粉碎机的粉碎缸内，经常造成粉碎机的堵塞，而且粉碎后得到的粉体粒径不均匀，生产质量较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，其可实现均匀下料，有效避免粉料的堵塞，提高粉体粒径的均匀性，从而提高生产质量。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，该喂料装置包括进料仓及出料通道，所述进料仓及所述出料通道之间连接有缓冲通道，所述缓冲通道上设有插板阀，所述插板阀的缓冲挡板倾斜设置在所述缓冲通道内，所述缓冲挡板上排布设有下料孔。缓冲通道的设置延长了粉料的流动时间，缓冲挡板又进一步控制了下流时的流量及流速，下料孔的设置进一步实现了均匀下料，进而有效避免了粉料的堵塞。
[0006]所述缓冲通道上设有上下两个插板阀。两个插板阀的设置意味着具有两道缓冲挡板，形成二级缓冲控制，在实际使用中起到了更好的控制作用。
[0007]进一步地，所述缓冲通道具有与所述缓冲挡板相配套的滑槽。滑槽的作用在于保证缓冲挡板的良好适应性，便于维修拆装，同时便于调节缓冲挡板在缓冲通道内的位置。
[0008]进一步地，所述缓冲通道外设有与所述缓冲挡板连接的进给装置，从而实现了方便地调节缓冲挡板。
[0009]进给装置的作用是为了调节缓冲挡板，因此结构形式较多，但只要满足能实现用于调节缓冲挡板的要求，都可采用。例如，所述进给装置包括与缓冲通道固定连接的安装部，所述安装部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆活动连接所述缓冲挡板。
[0010]本发明所述的一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，该喂料装置包括进料仓及出料通道，进料仓及出料通道之间连接有缓冲通道，缓冲通道上设有插板阀，插板阀的缓冲挡板倾斜设置在缓冲通道内，缓冲挡板上排布设有下料孔。缓冲通道的设置延长了粉料的流动时间，缓冲挡板又进一步控制了下流时的流量及流速，下料孔的设置进一步实现了均匀下料，进而有效避免了粉料的堵塞，从而提高了粉碎后粉体粒径的均匀性，提高了生产质量。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中锂电材料用粉碎机的喂料装置的结构示意图；
图2为本发明所述一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进的结构示意图；
图3为本发明所述一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进在第一种实施例中插板阀的结构示意图；
图4为本发明所述一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进在第一种实施例中缓冲挡板的结构示意图。
[0012]图5为本发明所述一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进在第二种实施例中缓冲挡板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0014]实施例一:
如图2及图3所示，本发明第一种实施例所述的一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，该喂料装置包括进料仓I及出料通道2，进料仓I及出料通道2之间连接有缓冲通道3，缓冲通道3上设有插板阀4，插板阀4的缓冲挡板41倾斜设置在缓冲通道3内，缓冲挡板41上排布设有下料孔42。缓冲通道的设置延长了粉料的流动时间，缓冲挡板又进一步控制了下流时的流量及流速，下料孔的设置进一步实现了均匀下料，进而有效避免了粉料的堵塞。
[0015]缓冲通道3上设有上下两个插板阀4。两个插板阀的设置意味着具有两道缓冲挡板，形成二级缓冲控制，在实际使用中起到了更好的控制作用。
[0016]重新参照图3所示，缓冲通道4具有与缓冲挡板41相配套的滑槽43。滑槽的作用在于保证缓冲挡板的良好适应性，便于维修拆装，同时便于调节缓冲挡板在缓冲通道内的位置。
[0017]缓冲通道4外设有与缓冲挡板41连接的进给装置44，从而实现了方便地调节缓冲挡板。
[0018]进给装置44包括与缓冲通道4固定连接的安装部45，安装部45螺纹连接有调节螺杆46，调节螺杆46活动连接缓冲挡板41。
[0019]结合图3及图4所示，缓冲挡板41的顶端具有T形槽41a，调节螺杆46的尾端具有与T形槽41a相适应的T形头46a，从而形成活动卡接的结构，在调节螺杆46转动时，带动缓冲挡板41沿滑槽43运动。
[0020]缓冲挡板41的倾斜设置是为了保证下料时的流畅性，因此与水平面的夹角最好在15~75度之间，45度或60为佳，在此不赘述。
[0021]如图4所示，下料孔42均匀排布在缓冲挡板上，下料孔的设置是为了保证下料时的均匀性，但下料孔的孔径设置较为灵活，在本实施例中，所有下料孔42在水平面上的投影面积相等，因此缓冲挡板41上的下料孔42的孔径相同。
[0022]在实际调节的过程中，缓冲挡板41可以全部进入缓冲通道3内，也可以部分进入，依照所需的流量可灵活调节。
[0023]实施例二:
第二种实施例例与第一个实施例的区别在于，如图5所示，下料孔42自所述缓冲挡板41的底部向上孔径递增。这种下料孔孔径递增变化的缓冲挡板在实际应用中也同样具有良好的使用效果，。
[0024]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，该喂料装置包括进料仓及出料通道，其特征在于，所述进料仓及所述出料通道之间连接有缓冲通道，所述缓冲通道上设有插板阀，所述插板阀的缓冲挡板倾斜设置在所述缓冲通道内，所述缓冲挡板上排布设有下料孔。
2.如权利要求1所述的锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，其特征在于，所述缓冲通道上设有上下两个插板阀。
3.如权利要求2所述的锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，其特征在于，所述缓冲通道具有与所述缓冲挡板相配套的滑槽。
4.如权利要求3所述的锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，其特征在于，所述缓冲通道外设有与所述缓冲挡板连接的进给装置。
5.如权利要求4所述的锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，其特征在于，所述进给装置包括与缓冲通道固定连接的安装部，所述安装部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆活动连接所述缓冲挡板。
【专利摘要】本发明涉及一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，该喂料装置包括进料仓及出料通道，进料仓及出料通道之间连接有缓冲通道，缓冲通道上设有插板阀，插板阀的缓冲挡板倾斜设置在缓冲通道内，缓冲挡板上排布设有下料孔。缓冲通道的设置延长了粉料的流动时间，缓冲挡板又进一步控制了下流时的流量及流速，下料孔的设置进一步实现了均匀下料，进而有效避免了粉料的堵塞，从而提高了粉碎后粉体粒径的均匀性，提高了生产质量。
【IPC分类】B02C23-02
【公开号】CN104525348
【申请号】CN201410752340
【发明人】杭艳, 杨柯, 许世国
【申请人】吴坚
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月11日