一种混合搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混合搅拌器。
【背景技术】
[0002]在现有的工业反应釜中，搅拌器效率低下，致使产品的成品率不高。由于现有搅拌器叶片的线速度不会很高，使原料在釜内反应速度较慢。搅拌器的叶片设计过程，线速度提高，电机功率又会过大，浪费能源。特别是在化工原料的搅拌过程中，为了使得需要搅拌的化工原料充分的混合，往往需要延长搅拌的时间或提高电机功率。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种混合搅拌器。本发明采用的技术手段如下:
[0004]一种混合搅拌器，包括:搅拌器主体、转动轴、叶片、动力装置、顶部投料口、中部投料口、下部投料口和出料口 ；所述搅拌器主体从上向下竖直插设有一根转动轴，所述转动轴上均匀设有多个叶片，所述转动轴另一端外接动力装置，所述搅拌器主体顶端设有顶部投料口，中间侧壁上设有中部投料口，所述中部投料口与搅拌器主体底部中间设有下部投料口，所述搅拌器主体底部设有出料口。
[0005]作为优选所述出料口与搅拌器主体底部的连接处设有一定的倾角。
[0006]作为优选所述动力装置为电力装置。
[0007]与现有技术比较，本发明所述的一种混合搅拌器，先将难以搅拌的原材料从顶部投料口，再将比较容易搅拌的原材料从中部投料口投入，最后将容易搅拌的原材料从下部投料口投入，分级进行投料，难以搅拌的原材料先进行混合，容易搅拌的原材料后进行混合，保证出料口的原材料能够完全混合均匀，满足使用要求，结构简单，设计新颖，是一种新型混合搅拌器。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种混合搅拌器，包括:搅拌器主体1、转动轴2、叶片3、动力装置4、顶部投料口 5、中部投料口 6、下部投料口 7和出料口 8 ;所述搅拌器主体I从上向下竖直插设有一根转动轴2，所述转动轴2上均匀设有多个叶片3，所述转动轴2另一端外接动力装置4，所述搅拌器主体I顶端设有顶部投料口 5，中间侧壁上设有中部投料口 6，所述中部投料口 6与搅拌器主体I底部中间设有下部投料口 7，所述搅拌器主体I底部设有出料口 8。
[0010]所述出料口 8与搅拌器主体I底部的连接处设有一定的倾角。
[0011]所述动力装置4为电力装置。
[0012]本发明所述的一种混合搅拌器，先将难以搅拌的原材料从顶部投料口，再将比较容易搅拌的原材料从中部投料口投入，最后将容易搅拌的原材料从下部投料口投入，分级进行投料，难以搅拌的原材料先进行混合，容易搅拌的原材料后进行混合，保证出料口的原材料能够完全混合均匀，满足使用要求，结构简单，设计新颖，是一种新型混合搅拌器。
[0013]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混合搅拌器，其特征在于包括:搅拌器主体(I)、转动轴(2)、叶片(3)、动力装置(4)、顶部投料口(5)、中部投料口(6)、下部投料口(7)和出料口(8);所述搅拌器主体(I)从上向下竖直插设有一根转动轴(2)，所述转动轴(2)上均匀设有多个叶片(3)，所述转动轴(2 )另一端外接动力装置(4)，所述搅拌器主体(I)顶端设有顶部投料口( 5 )，中间侧壁上设有中部投料口( 6 )，所述中部投料口( 6 )与搅拌器主体(I)底部中间设有下部投料口( 7 )，所述搅拌器主体(I)底部设有出料口( 8 )。
2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌器，其特征在于:所述出料口(8)与搅拌器主体(I)底部的连接处设有一定的倾角。
3.根据权利要求1所述的一种混合搅拌器，其特征在于:所述动力装置(4)为电力装置。
【专利摘要】本发明公开了一种混合搅拌器，所述搅拌器主体从上向下竖直插设有一根转动轴，所述转动轴上均匀设有多个叶片，所述转动轴另一端外接动力装置，所述搅拌器主体顶端设有顶部投料口，中间侧壁上设有中部投料口，所述中部投料口与搅拌器主体底部中间设有下部投料口，所述搅拌器主体底部设有出料口。本发明所述的一种混合搅拌器，先将难以搅拌的原材料从顶部投料口，再将比较容易搅拌的原材料从中部投料口投入，最后将容易搅拌的原材料从下部投料口投入，分级进行投料，难以搅拌的原材料先进行混合，容易搅拌的原材料后进行混合，保证出料口的原材料能够完全混合均匀，满足使用要求，结构简单，设计新颖，是一种新型混合搅拌器。
【IPC分类】B01F15-02, B01F7-18
【公开号】CN104549005
【申请号】CN201310517613
【发明人】秦宏佳
【申请人】大连捌伍捌创新工场科技服务有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月25日