一种精米加工工艺流程的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种精米加工工艺流程，属于粮食加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在目前的米业加工过程中，精密的加工没有一个比较科学的实施工艺流程，各个生产厂家的精米加工流程都是按照自身条件制作，使得生产的精米质量低，很难满足市场需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种精米加工工艺流程，能有效保证精米的加工质量，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的技术方案
一种精米加工工艺流程，该工艺流程为将毛谷导入粮坑后，通过隔杂网出去大杂，经提升机送到清理筛进行清理，出去原粮中轻杂以及碑子，再用提升机送到去石机出去碎石，经过磁选后经提升机送到垄谷机进行脱壳，谷壳从砻下物中经过风力分离、通过风运输送到谷壳房，已脱壳的糙米和未脱壳的稻谷混合物料，有双联提升机送到重力机缓冲斗，经重力谷糙分离机进行谷糙分离，稻谷再有提升机送回砻谷机重新脱壳，谷糙混合物由提升机提升送回本筛重新分离，分离好的净糙再经提升机送到净糙斗，磁选后经过立式双辊砂辊米机多机轻碾成所需精度大米，再通过提升机送到白米分级筛分级然后配成等级大米手工称重打包，或分离大小碎米后的大米经立式双辊抛光成精洁米后手工称重打包。
[0005]前述的一种精米加工工艺流程中，所述的垄谷机脱壳率控制在85-90%。
[0006]前述的一种精米加工工艺流程中，所述碎米后的大米含碎控制在2%以下。
[0007]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用多机轻碾工艺，在米机之间又不须用提升设备，减少了碎米，提高了出米率，碾米工艺可根据原粮品种、加工精度灵活改变，且把白米抛光放置白米分级之后，经过跑过后的精洁米不在提升，使精洁米更洁净更光亮，又减少动力消耗。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0009]本发明的实施例:一种精米加工工艺流程，该工艺流程为将毛谷导入粮坑后，通过隔杂网出去大杂，经提升机送到清理筛进行清理，出去原粮中轻杂以及碑子，再用提升机送到去石机出去碎石，经过磁选后经提升机送到垄谷机进行脱壳，该垄谷机脱壳率控制在85-90%，谷壳从砻下物中经过风力分离、通过风运输送到谷壳房，已脱壳的糙米和未脱壳的稻谷混合物料，有双联提升机送到重力机缓冲斗，经重力谷糙分离机进行谷糙分离，稻谷再有提升机送回砻谷机重新脱壳，谷糙混合物由提升机提升送回本筛重新分离，分离好的净糙再经提升机送到净糙斗，磁选后经过立式双辊砂辊米机多机轻碾成所需精度大米，再通过提升机送到白米分级筛分级然后配成等级大米手工称重打包，或分离大小碎米后的大米(碎米后的大米含碎控制在2%以下)经立式双辊抛光成精洁米后手工称重打包。
【主权项】
1.一种精米加工工艺流程，其特征在于:该工艺流程为将毛谷导入粮坑后，通过隔杂网出去大杂，经提升机送到清理筛进行清理，出去原粮中轻杂以及碑子，再用提升机送到去石机出去碎石，经过磁选后经提升机送到垄谷机进行脱壳，谷壳从砻下物中经过风力分离、通过风运输送到谷壳房，已脱壳的糙米和未脱壳的稻谷混合物料，有双联提升机送到重力机缓冲斗，经重力谷糙分离机进行谷糙分离，稻谷再有提升机送回砻谷机重新脱壳，谷糙混合物由提升机提升送回本筛重新分离，分离好的净糙再经提升机送到净糙斗，磁选后经过立式双辊砂辊米机多机轻碾成所需精度大米，再通过提升机送到白米分级筛分级然后配成等级大米手工称重打包，或分离大小碎米后的大米经立式双辊抛光成精洁米后手工称重打包。
2.根据权利要求1所述的一种精米加工工艺流程，其特征在于:所述的垄谷机脱壳率控制在85-90%。
3.根据权利要求1所述的一种精米加工工艺流程，其特征在于:所述碎米后的大米含碎控制在2%以下。
【专利摘要】本发明公开了一种精米加工工艺流程，该工艺流程为将毛谷导入粮坑后，通过隔杂网出去大杂，用提升机送到去石机出去碎石，经过磁选后经提升机送到垄谷机进行脱壳，谷壳从砻下物中经过风力分离输送到谷壳房，已脱壳的糙米和未脱壳的稻谷混合物料，有双联提升机送到重力机缓冲斗，经重力谷糙分离机进行谷糙分离，稻谷再有提升机送回砻谷机重新脱壳，谷糙混合物由提升机提升送回本筛重新分离，分离好的净糙再经提升机送到净糙斗，磁选后经过立式双辊砂辊米机多机轻碾成，再通过提升机送到白米分级筛分级然后配成等级大米手工称重打包，本发明采用多机轻碾工艺，在米机之间又不须用提升设备，减少了碎米，提高了出米率。
【IPC分类】B02B5-02
【公开号】CN104549612
【申请号】CN201410787495
【发明人】陈进
【申请人】陈进
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月19日