一种提高使用稳定性的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备，尤其是涉及一种提高使用稳定性的设备。
【背景技术】
[0002]玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为S12的玻璃，其品种多，用途广。玻璃在进行安装时，其侧壁与安装框之间存在缝隙，这个缝隙需要采用专用胶水来密封，但是由于玻璃的尺寸大，以及摆放位置和角度等因素，对于缝隙处不方便填充胶水，现有的设备使用时需要采用大力气操作，而且不能稳定地将胶水注入缝隙，容易造成注入不均匀，出现玻璃脱落的现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有设备使用时需要采用大力气操作，而且不能稳定地将胶水注入缝隙，容易造成注入不均匀，出现玻璃脱落的问题，设计了一种提高使用稳定性的设备，该设备结构简单，利用整体结构的紧凑性将瓶装胶水准确地打入缝隙，降低劳动强度，便于操作人员稳定地操作，注入均匀，使得玻璃粘接牢固，解决了现有设备使用时需要采用大力气操作，而且不能稳定地将胶水注入缝隙，容易造成注入不均匀，出现玻璃脱落的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种提高使用稳定性的设备，包括两根相互平行的支撑条，所述支撑条之间设置有定位环，定位环的外壁同时与两根支撑条固定，定位环的端面内凹形成环形凹槽，且环形凹槽与定位环的内壁连通，环形凹槽的中心线和定位环的中心线重合，支撑条之间设置有若干根相互平行的弧形支撑板，弧形支撑板的两端分别与支撑条固定，支撑条之间设置有安装板，安装板同时与两根支撑条固定，弧形支撑板设置在定位环和安装板之间，安装板远离弧形支撑板的一端内凹形成凹槽，凹槽中设置有挡板，挡板的两端分别与凹槽的侧壁固定，安装板连接有持握柄，持握柄设置在支撑条外部，安装板的中心设置有空腔，空腔中设置有中心轴，中心轴的一端穿过安装板设置在支撑条之间，另一端穿过安装板和挡板后设置在挡板的外部，中心轴设置在挡板外部的一端连接有限位杆，限位杆的中心线和中心轴的中心线呈25至35°的夹角，中心轴设置在支撑条之间的部分的端头上设置有压紧盘，中心轴设置在支撑条之间的部分的外壁上套合有导向筒，导向筒其中的一个端头与安装板固定，中心轴的外壁上缠绕有弹簧一和弹簧二，中心轴的外壁上套合有挡盘，挡盘设置在空腔中，弹簧一设置在空腔中，弹簧一的两端分别与挡盘和空腔壁面接触，弹簧二设置在凹槽中，弹簧二的两端分别与凹槽的底面和挡板接触，安装板的外部设置有转动柄，转动柄的一端内凹形成通槽，安装板卡入通槽中，并且安装板设置有通槽的端面与挡盘固定，转动柄上设置有销轴，销轴同时穿过转动柄的通槽和安装板，且转动柄能绕着销轴转动。
[0005]所述弧形支撑板的数量为两根，且弧形支撑板将定位环和安装板之间的距离等分为三部分。
[0006]所述限位杆的中心线和中心轴的中心线呈30°的夹角。
[0007]所述安装板上设置有限位柱，限位柱一端垂直固定在安装板上，限位柱的外壁与挡板的接触，挡板设置在限位柱和弹簧二之间。
[0008]综上所述，本发明的有益效果是:该设备结构简单，利用整体结构的紧凑性将瓶装胶水准确地打入缝隙，降低劳动强度，便于操作人员稳定地操作，注入均匀，使得玻璃粘接牢固，解决了现有设备使用时需要采用大力气操作，而且不能稳定地将胶水注入缝隙，容易造成注入不均匀，出现玻璃脱落的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:1 一支撑条；2—支撑板；3—压紧盘；4一中心轴；5 —导向筒；6—弹簧一 ；7—挡盘；8 —弹簧二 ；9一限位柱；10 —限位杆；11 一定位环；12—挡板；13—持握柄；14一销轴；15—转动柄；16—空腔；17—安装板；18—环形凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0012]实施例1:
如图1所示，一种提高使用稳定性的设备，包括两根相互平行的支撑条1，所述支撑条I之间设置有定位环11，定位环11的外壁同时与两根支撑条I固定，定位环11的端面内凹形成环形凹槽18，且环形凹槽18与定位环11的内壁连通，环形凹槽18的中心线和定位环11的中心线重合，支撑条I之间设置有若干根相互平行的弧形支撑板2，弧形支撑板2的两端分别与支撑条I固定，支撑条I之间设置有安装板17，安装板17同时与两根支撑条I固定，弧形支撑板2设置在定位环11和安装板17之间，安装板17远离弧形支撑板2的一端内凹形成凹槽，凹槽中设置有挡板12，挡板12的两端分别与凹槽的侧壁固定，安装板17连接有持握柄13，持握柄13设置在支撑条I外部，安装板17的中心设置有空腔16，空腔16中设置有中心轴4，中心轴4的一端穿过安装板17设置在支撑条I之间，另一端穿过安装板17和挡板12后设置在挡板12的外部，中心轴4设置在挡板12外部的一端连接有限位杆10，限位杆10的中心线和中心轴4的中心线呈25至35°的夹角，中心轴4设置在支撑条I之间的部分的端头上设置有压紧盘3，中心轴4设置在支撑条I之间的部分的外壁上套合有导向筒5，导向筒5其中的一个端头与安装板17固定，中心轴4的外壁上缠绕有弹簧一 6和弹簧二 8，中心轴4的外壁上套合有挡盘7，挡盘7设置在空腔16中，弹簧一 6设置在空腔16中，弹簧一 6的两端分别与挡盘7和空腔16壁面接触，弹簧二 8设置在凹槽中，弹簧二 8的两端分别与凹槽的底面和挡板12接触，安装板17的外部设置有转动柄15，转动柄15的一端内凹形成通槽，安装板17卡入通槽中，并且安装板17设置有通槽的端面与挡盘7固定，转动柄15上设置有销轴14，销轴14同时穿过转动柄15的通槽和安装板17，且转动柄15能绕着销轴14转动。将胶水瓶放置在支撑条I之间，两端分别通过定位环11和安装板17固定，并且瓶口伸入到环形凹槽18中，利用环形凹槽18来卡紧，这时候