一种提高使用稳定性的设备的制造方法

文档序号:8236265
一种提高使用稳定性的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备,尤其是涉及一种提高使用稳定性的设备。
【背景技术】
[0002]玻璃是一种透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少,主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等,可截止短波长光线而通过黄、红光,以及近、远红外光,其电阻低,具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低,色散低,多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为S12的玻璃,其品种多,用途广。玻璃在进行安装时,其侧壁与安装框之间存在缝隙,这个缝隙需要采用专用胶水来密封,但是由于玻璃的尺寸大,以及摆放位置和角度等因素,对于缝隙处不方便填充胶水,现有的设备使用时需要采用大力气操作,而且不能稳定地将胶水注入缝隙,容易造成注入不均匀,出现玻璃脱落的现象。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述现有设备使用时需要采用大力气操作,而且不能稳定地将胶水注入缝隙,容易造成注入不均匀,出现玻璃脱落的问题,设计了一种提高使用稳定性的设备,该设备结构简单,利用整体结构的紧凑性将瓶装胶水准确地打入缝隙,降低劳动强度,便于操作人员稳定地操作,注入均匀,使得玻璃粘接牢固,解决了现有设备使用时需要采用大力气操作,而且不能稳定地将胶水注入缝隙,容易造成注入不均匀,出现玻璃脱落的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种提高使用稳定性的设备,包括两根相互平行的支撑条,所述支撑条之间设置有定位环,定位环的外壁同时与两根支撑条固定,定位环的端面内凹形成环形凹槽,且环形凹槽与定位环的内壁连通,环形凹槽的中心线和定位环的中心线重合,支撑条之间设置有若干根相互平行的弧形支撑板,弧形支撑板的两端分别与支撑条固定,支撑条之间设置有安装板,安装板同时与两根支撑条固定,弧形支撑板设置在定位环和安装板之间,安装板远离弧形支撑板的一端内凹形成凹槽,凹槽中设置有挡板,挡板的两端分别与凹槽的侧壁固定,安装板连接有持握柄,持握柄设置在支撑条外部,安装板的中心设置有空腔,空腔中设置有中心轴,中心轴的一端穿过安装板设置在支撑条之间,另一端穿过安装板和挡板后设置在挡板的外部,中心轴设置在挡板外部的一端连接有限位杆,限位杆的中心线和中心轴的中心线呈25至35°的夹角,中心轴设置在支撑条之间的部分的端头上设置有压紧盘,中心轴设置在支撑条之间的部分的外壁上套合有导向筒,导向筒其中的一个端头与安装板固定,中心轴的外壁上缠绕有弹簧一和弹簧二,中心轴的外壁上套合有挡盘,挡盘设置在空腔中,弹簧一设置在空腔中,弹簧一的两端分别与挡盘和空腔壁面接触,弹簧二设置在凹槽中,弹簧二的两端分别与凹槽的底面和挡板接触,安装板的外部设置有转动柄,转动柄的一端内凹形成通槽,安装板卡入通槽中,并且安装板设置有通槽的端面与挡盘固定,转动柄上设置有销轴,销轴同时穿过转动柄的通槽和安装板,且转动柄能绕着销轴转动。
[0005]所述弧形支撑板的数量为两根,且弧形支撑板将定位环和安装板之间的距离等分为三部分。
[0006]所述限位杆的中心线和中心轴的中心线呈30°的夹角。
[0007]所述安装板上设置有限位柱,限位柱一端垂直固定在安装板上,限位柱的外壁与挡板的接触,挡板设置在限位柱和弹簧二之间。
[0008]综上所述,本发明的有益效果是:该设备结构简单,利用整体结构的紧凑性将瓶装胶水准确地打入缝隙,降低劳动强度,便于操作人员稳定地操作,注入均匀,使得玻璃粘接牢固,解决了现有设备使用时需要采用大力气操作,而且不能稳定地将胶水注入缝隙,容易造成注入不均匀,出现玻璃脱落的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:1 一支撑条;2—支撑板;3—压紧盘;4一中心轴;5 —导向筒;6—弹簧一 ;7—挡盘;8 —弹簧二 ;9一限位柱;10 —限位杆;11 一定位环;12—挡板;13—持握柄;14一销轴;15—转动柄;16—空腔;17—安装板;18—环形凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0012]实施例1:
如图1所示,一种提高使用稳定性的设备,包括两根相互平行的支撑条1,所述支撑条I之间设置有定位环11,定位环11的外壁同时与两根支撑条I固定,定位环11的端面内凹形成环形凹槽18,且环形凹槽18与定位环11的内壁连通,环形凹槽18的中心线和定位环11的中心线重合,支撑条I之间设置有若干根相互平行的弧形支撑板2,弧形支撑板2的两端分别与支撑条I固定,支撑条I之间设置有安装板17,安装板17同时与两根支撑条I固定,弧形支撑板2设置在定位环11和安装板17之间,安装板17远离弧形支撑板2的一端内凹形成凹槽,凹槽中设置有挡板12,挡板12的两端分别与凹槽的侧壁固定,安装板17连接有持握柄13,持握柄13设置在支撑条I外部,安装板17的中心设置有空腔16,空腔16中设置有中心轴4,中心轴4的一端穿过安装板17设置在支撑条I之间,另一端穿过安装板17和挡板12后设置在挡板12的外部,中心轴4设置在挡板12外部的一端连接有限位杆10,限位杆10的中心线和中心轴4的中心线呈25至35°的夹角,中心轴4设置在支撑条I之间的部分的端头上设置有压紧盘3,中心轴4设置在支撑条I之间的部分的外壁上套合有导向筒5,导向筒5其中的一个端头与安装板17固定,中心轴4的外壁上缠绕有弹簧一 6和弹簧二 8,中心轴4的外壁上套合有挡盘7,挡盘7设置在空腔16中,弹簧一 6设置在空腔16中,弹簧一 6的两端分别与挡盘7和空腔16壁面接触,弹簧二 8设置在凹槽中,弹簧二 8的两端分别与凹槽的底面和挡板12接触,安装板17的外部设置有转动柄15,转动柄15的一端内凹形成通槽,安装板17卡入通槽中,并且安装板17设置有通槽的端面与挡盘7固定,转动柄15上设置有销轴14,销轴14同时穿过转动柄15的通槽和安装板17,且转动柄15能绕着销轴14转动。将胶水瓶放置在支撑条I之间,两端分别通过定位环11和安装板17固定,并且瓶口伸入到环形凹槽18中,利用环形凹槽18来卡紧,这时候
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