无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于无烟煤采暖炉的烟气净化技术领域，特别涉及一种无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置。
【背景技术】
[0002]在北方寒冷的冬季，对于大型的住宅小区及办公区域，一般采用集中采暖供热，而对于一些散住用户或者比较偏远的小中型办公区域，无法集中供热。为了解决采暖问题，目前较普遍采用便于运输又操作简单的无烟煤采暖炉，产生的高温烟气经过水管后从烟囱排出。
[0003]这种烟气排放方式造成了两方面的问题:一是从炉膛出来的高温烟气经过水管后从烟囱排出时其温度还是很高，这样就浪费了热能；二是目前大气污染对人们产生的严重影响越来越受到重视，无疑这种直接排放于大气的烟气成了大气的污染源之一。与其事后治理不如提高直接排放烟气的质量，而烟气中的灰尘、S正是造成污染的重要组成部分。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高热能利用率且提高烟气排放质量的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置。
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]一种无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，包括位于炉膛上方的水箱，所述水箱顶部设置有进水口和出水口，所述水箱内设置有烟气通道，所述烟气通道内设置有多个与水箱连接、内置真空起导液的真空起导汽化管，其中靠近炉膛处的真空起导汽化管套外壁接有潜热储能管，靠近烟道处的真空起导汽化管外壁套接有碳纤维网管。
[0007]所述烟气通道由“U”形水箱和盖板组成。
[0008]所述盖板中部设置有除尘口，所述除尘口处设置有可打开的真空隔热盖板。
[0009]所述水箱顶部连接有顶板，所述顶板上设置有分别与进水口和出回口连通的两个水口以及位于两个水口之间与烟气通道连通的烟道口。
[0010]所述真空起导汽化管为“L”形结构，所述“L”形结构的真空起导汽化管的水平管外壁套接潜热储能管或碳纤维网管，所述“L”形结构的真空起导汽化管的垂直管位于水箱内。
[0011]所述烟气通道靠近碳纤维网管处安装有等离子发生器。
[0012]所述潜热储能管由膨胀石墨与氧化铁复合而成。
[0013]所述真空起导汽化管为封闭形铜管。
[0014]还包括与炉膛连通的轴流风机给氧系统。
[0015]本发明具有的优点和积极效果是:本发明结构简单，潜热储能管膨化通过硫化物与氧化铁的氧化还原反应，可以高效地去除烟尘中的硫化物，碳纤维网管中的碳纤维层具有吸附大颗粒烟尘的作用，当烟气通过烟气通道时由于潜热储能管和碳纤维网管的阻挡，会使烟气成S形扩散，增大烟尘与氧化铁和碳纤维的接触面积，进一步吸附烟尘，除去硫化物，净化烟气。
【附图说明】
[0016]图1是本发明立体结构示意图；
[0017]图2是图1A-A向剖视图；
[0018]图3是图1B-B向剖视图；
[0019]图4是图1C-C向剖视图；
[0020]图5是水箱立体结构示意图；
[0021]图6是真空起导汽化管结构示意图。
[0022]图1-图6中，1.水箱，2.顶板，3.进水口，4.烟道口，5.真空隔热盖板，6.真空起导汽化管，7.碳纤维网管，8.潜热储能管，9.等离子发生器，10.出水口，11.盖板。
【具体实施方式】
:
[0023]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0024]参见图1-图4，一种无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，包括位于炉膛上方的水箱1，水箱I为长方体结构，无底，可以直接与炉膛储水箱焊接。水箱I顶部设置有进水口 3和出水口 10，水箱I内设置有烟气通道，如图5所述烟气通道可由“U”形水箱I和盖板11组成。烟气通道内设置有多个与水箱I连接、内置真空起导液的真空起导汽化管6，其中靠近炉膛处的真空起导汽化管6套外壁接有潜热储能管8，最优的选择是潜热储能管由膨胀石墨与氧化铁复合而成；靠近烟道处的真空起导汽化管6外壁套接有碳纤维网管7。
[0025]盖板11中部设置有除尘口，除尘口处设置有可打开的真空隔热盖板5，当潜热储能管或碳纤维网管使用达到饱和后可更换，通过打开真空隔热盖板5进行更换。
[0026]水箱I顶部连接有顶板2，顶板2上设置有分别与进水口 3和出回口 10连通的两个水口以及位于两个水口之间与烟气通道连通的烟道口 4，这样可增大烟气通道的截面面积，提尚热能利用率。
[0027]如图6所示，真空起导汽化管6为“L”形结构的铜管，“L”形结构的真空起导汽化管6的水平管外壁套接潜热储能管8或碳纤维网管7，形成热端，“L”形结构的真空起导汽化管6的垂直管位于水箱I内，形成冷端。这样真空起导汽化管6可以通过水平管形成的热端汽化，吸收烟尘中的热量，然后在垂直管形成的冷端液化散热，将热量传导至水箱I中，提高无烟采暖炉的热效率。
[0028]烟气通道靠近碳纤维网管处安装有等离子发生器，可以去释放正负离子与空气中尘埃作用，进一步去除灰尘。
[0029]本装置还包括与炉膛连通的轴流风机给氧系统，当炉膛内含氧量减少时可以强制输入空气，增加炉膛内氧气含量，使无烟煤充分燃烧，降低有毒气体CO等的产生。
[0030]本发明在使用时，高温烟气进入烟气通道，潜热储能管膨化通过硫化物与氧化铁的氧化还原反应，可以高效地去除烟尘中的硫化物，碳纤维网管中的碳纤维层具有吸附大颗粒烟尘的作用，当烟气通过烟气通道时由于潜热储能管和碳纤维网管的阻挡，会使烟气成S形扩散，增大烟尘与氧化铁和碳纤维的接触面积，可以进一步吸附烟尘，除去硫化物，净化烟气，净化后的烟气通过烟道口排出。
[0031]本发明具有结构简单、便于操作的特点，通过此装置可有效去除烟尘中的硫化物和大颗粒烟尘，净化烟气。
[0032]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术。
【主权项】
1.一种无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，包括位于炉膛上方的水箱，所述水箱顶部设置有进水口和出水口，所述水箱内设置有烟气通道，所述烟气通道内设置有多个与水箱连接、内置真空起导液的真空起导汽化管，其中靠近炉膛处的真空起导汽化管套外壁接有潜热储能管，靠近烟道处的真空起导汽化管外壁套接有碳纤维网管。
2.根据权利要求1所述的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，所述烟气通道由“U”形水箱和盖板组成。
3.根据权利要求2所述的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，所述盖板中部设置有除尘口，所述除尘口处设置有可打开的真空隔热盖板。
4.根据权利要求1所述的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，所述水箱顶部连接有顶板，所述顶板上设置有分别与进水口和出回口连通的两个水口以及位于两个水口之间与烟气通道连通的烟道口。
5.根据权利要求1所述的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，所述真空起导汽化管为“L”形结构，所述“L”形结构的真空起导汽化管的水平管外壁套接潜热储能管或碳纤维网管，所述“L”形结构的真空起导汽化管的垂直管位于水箱内。
6.根据权利要求1所述的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，所述烟气通道靠近碳纤维网管处安装有等离子发生器。
7.根据权利要求1或5所述的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，所述潜热储能管由膨胀石墨与氧化铁复合而成。
8.根据权利要求1或5所述的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，所述真空起导汽化管为封闭形铜管。
9.根据权利要求1所述的无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，其特征在于，还包括与炉膛连通的轴流风机给氧系统。
【专利摘要】本发明涉及一种无烟煤采暖炉潜热储能汽化脱硫除尘装置，包括位于炉膛上方的水箱，所述水箱顶部设置有进水口和出水口，所述水箱内设置有烟气通道，所述烟气通道内设置有多个与水箱连接、内置真空起导液的真空起导汽化管，其中靠近炉膛处的真空起导汽化管套外壁接有潜热储能管，靠近烟道处的真空起导汽化管外壁套接有碳纤维网管。本发明结构简单，潜热储能管膨化通过硫化物与氧化铁的氧化还原反应，可以高效地去除烟尘中的硫化物，碳纤维网管中的碳纤维层具有吸附大颗粒烟尘的作用，当烟气通过烟气通道时由于潜热储能管和碳纤维网管的阻挡，会使烟气成S形扩散，增大烟尘与氧化铁和碳纤维的接触面积，进一步吸附烟尘，除去硫化物，净化烟气。
【IPC分类】B01D53-81, B01D46-00, B01D50-00, F24B1-191, B01D53-48
【公开号】CN104587787
【申请号】CN201510040702
【发明人】崔勇
【申请人】天津圣颐和科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月27日