一种脱除气体中硫化氢及固体粉尘的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气体净化的方法，具体地说，涉及一种净化含有硫化氢及固体粉尘颗粒物的气体的方法。
【背景技术】
[0002]工业上，例如化肥生产或炼焦生产中变换工段产生的变换气或炼焦行业的尾气等中通常含有H2S以及固体粉尘。不仅会在生产的中间过程中腐蚀管道，而且还会影响产品的纯度，更具危害的是排出后还会污染环境。H2S是一种无色气体，有类似腐烂鸡蛋的恶臭味，剧毒、易溶于水，水溶液呈酸性，能与碱生成盐，因此可用碱液来吸收。H2S具有极强的毒性，空气中浓度达到140mg/m3时会引起结膜炎和角膜炎，当浓度大约为280mg/m 3时，会造成昏迷，呼吸瘫痪甚至死亡。低浓度H2S引起的症状有头疼、呕吐、失眠、乏力，眼睛和粘膜发炎，因此H2S废气是一种对人类和动植物影响较大的一种气体，国家也制定了严格的排放标准。规定空气中的最大允许浓度为0.06mg/m3。但常规的碱液吸收，缺点是吸收不彻底，吸收效率低，并且也很难有效去除废气中的固体颗粒物。因此，需要开发一种有效的净化工艺以高效去除气体中的硫化氢以及固体粉尘颗粒物。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种有效的工艺，去除排气中含有的硫化氢以及固体颗粒物，实现排气的清洁排放。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含有硫化氢及固体粉尘的排气的净化方法，包括湿法吸收步骤和干法除尘步骤，其特征在于:排气首先进入吸收塔1，吸收塔气体入口 2进入吸收塔I之后变为多个分支入口 6，分支入口 6从上至下沿斜线均匀分布在吸收塔内，最上方的分支入口距离气体入口 2最近，最下方的分支入口距离气体入口 2最远；在各个分支入口的上部均设有一对应的喷雾器5，各喷雾器5距离相对应的分支入口的距离为0.5-2m ;喷雾器喷射的二乙醇胺吸收液同排气中的硫化氢充分反应后落入吸收塔底部，底部的吸收液在循环泵7的作用下循环回喷雾器继续参与反应；
[0005]从吸收塔I排出的排气随后进入除尘器10内，排气首先从除尘器入口 11进入除尘器，排气正面冲击在分流罩12上，分流罩为圆锥形体，大部分排气经过渐扩段16进入除尘器扩充段17内的流动腔33，排气经过流动腔33之后同滤芯支撑架29内的滤芯30接触，气体穿过滤芯30过滤后进入排气腔32排出除尘器；
[0006]—小部分排气撞击分流罩12之后沿着分流罩12向下流动，撞击到滤芯支撑架29上部顶板39上固定的3-10片叶片28，滤芯支撑架29内壁上设有螺旋滑道36，螺旋滑道36与环形内挡板15外壁的第二螺旋滑道配合，排气撞击叶片28，叶片28带动滤芯支撑架29沿着第二螺旋滑道一边转动一边向下运动，支撑架29底部的底板40上连接有缓冲部件27，缓冲部件27的另一端固定在集灰腔内壁19上的支撑块20上；支撑架29连同滤芯30旋转向下运动，滤芯30下端进入集灰腔34内，环形集灰腔外壁18内靠近集灰腔34入口端对应设置有刮刀22，刮刀22下方设有毛刷23，毛刷23对面的集灰腔内壁19内对应位置设有喷嘴24用以向滤芯30背面喷吹反吹气体；在刮刀22、毛刷23和喷嘴24的共同作用下去除滤芯30吸附过滤的颗粒物，滤芯30得以再生。
[0007]作为优选，分支入口的数量为4-8个。
[0008]作为优选，喷雾器距离分支入口的距离为1-1.5m。
[0009]作为优选，除尘器的滤芯为活性碳滤芯、聚丙烯纤维、金属纤维、玻璃纤维。
[0010]作为优选，叶片的数量为7片。
[0011]作为优选，缓冲部件为阻尼杆、液压杆或者弹簧，其数量可以是2-8个。
[0012]作为优选，分流罩上设有泄流口。
[0013]本发明的有益效果是:
[0014]1、吸收塔布气手段独特，极大的提高了气体分布效果以及气液接触效率，大幅提升了净化效果。
[0015]2、除尘器在工作中滤芯能够不断的旋转运动进行再生循环使用，并且再生操作不需额外的运行动力，仅依靠排气自身的动能就能实现滤芯的运动，节能低耗。
[0016]3、通过将湿法脱酸和干法除尘手段相结合，高效的去除排气中的硫化氢及固体颗粒物，节能环保。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的工艺路线图。
[0018]图2是本发明的湿法吸收塔的示意图。
[0019]图3是本发明的除尘器的主视图。
[0020]图4是本发明的除尘器的AA剖视图。
[0021]图5是本发明的除尘器的分流罩的示意图。
[0022]图6是本发明的除尘器的支撑架的透视图。
[0023]附图标记与其所对应的部件说明如下:
[0024]1、吸收塔；2、吸收塔气体入口 ；3、吸收塔气体出口 ；4、除雾器；5、喷雾器；6、分支入口 ；7、循环泵；10、除尘器；11、除尘器入口 ；12、分流罩；13、泄流口 ；14、环形外挡板；15、环形内挡板；16、渐扩段；17、扩充段；19、下挡板；20、支撑块；21、密封环；22、刮刀；23、毛刷；24、喷嘴；25、反吹阀；26、卸灰阀；27、缓冲部件；28、叶片；29、支撑架；30、滤芯；31滤板；32、排气腔；33、流动腔；34、集灰腔；35、泄流腔；36、螺旋滑道；38、紧固环；39、顶板；40、底板
【具体实施方式】
[0025]以下实施例用于对本发明的说明，但不用来限制本发明的范围。
[0026]本发明是一种排气净化方法，它包括湿法吸收步骤和干法除尘步骤。含有硫化氢的排气中粉尘含量约为3-70mg/m3，硫化氢含量约为8000mg/Nm3。排气首先进入吸收塔内，酸性排气从吸收塔的气体入口进入，与雾化的二乙醇胺接触反应，排气释放热量降温，吸收液迅速蒸发；排气中的酸性气体与吸收液充分接触反应，H2S的得以有效的去除。排气中含有的粉尘也有一部分被雾化的吸收液吸附脱除。
[0027]经过吸收塔处理的排气随后进入除尘器中，经过除尘器的滤芯，有效的去除排气中剩余的固体颗粒物，由于排气中的酸性腐蚀性物质已经在吸收塔中去除，因此，除尘器中的滤芯选择范围较广，可以使用非耐酸耐腐蚀性滤芯。经过净化后的排气可经引风机等机构排放大气中。
[0028]实施例:
[0029]如图1、图2所示，含有硫化氢以及固体粉尘颗粒物的150_250°C的变换气首先进入吸收塔1，吸收塔气体入口 2进入吸收塔I之后变为4个分支入口 6，分支入口 6从上至下沿斜线均匀分布在吸收塔内，最上方的分支入口距离气体入口 2最近，最下方的分支入口距离气体入口2最远。4个分支入口基本能够实现气体的均匀分布。在各个分支入口的上部均设有一对应的喷雾器5，喷雾器5距离分支入口 lm。由于气体入口分成若干个分支入口，这样即可以通过在各分支入口处设置对应喷雾器以提高反应效率，又可以提高排气在吸收塔内的分布程度。除了对应设置的喷雾器5，在吸收塔的顶部同样设置有常规的喷雾器，以进一步提高气液接触效率。二乙醇胺同排气中的硫化氢充分反应后落入吸收塔底部，底部的吸收液在循环泵7的作用下循环回喷雾器继续参与反应。通过这种强烈的传质传热过程，排气中的酸性污染物同二乙醇胺进行充分的化合反应，排气中的酸性气体得以充分的去除。在吸收塔的顶端设有除雾器4，含湿排气经过除雾器4后从吸收塔气体出口 3排出吸收塔。通过吸收塔后的排气中，H2S的浓度可由最初的8000mg/Nm3降低至约3mg/Nm 3。
[0030]从吸收塔I排出的排气随后进入除尘器10内，排气首先从除尘器入口 11进入除尘器，排气首先正面冲击在分流罩12上，分流罩为圆锥形体，在分流罩12的作用下，大部分排气经过渐扩段进入除尘器扩充段内的流动腔33，除尘器的扩充段器壁同内部的环形外挡板14构成了流动腔33，排气经过流动腔33之后同滤芯支撑架29内的滤芯30接触，滤芯30为活性碳滤芯。环形外挡板14连同环形内挡板15与集灰腔外壁18和集灰腔内壁19共同构成了滤芯30上的气体流动通路，滤芯30与集灰腔外壁18之间设有密封环21，用以防止气体未经滤芯30而进入集灰腔34。气体中的颗粒物、有