一种农作物秸秆捆负压粗粉碎方法及秸秆捆负压粗粉碎设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及秸杆人造板制造领域，也适用于秸杆能源和秸杆饲料行业。
【背景技术】
[0002]我国粮食年产量5亿吨以上，居世界第I位，相应的秸杆年产量(稻草、麦秸、玉米秸杆等)约7亿吨，如果每年利用I亿吨秸杆生产秸杆中密度人造板，可年产中密度秸杆人造板I亿立方米，用于建材领域，并将大大减轻焚烧秸杆造成的大气污染，大量减少木材消耗，保护森林资源。
[0003]当规模化生产秸杆人造板(年产1.5?5万方秸杆人造板)时，必须使用秸杆捆作为原料，通过粗粉碎使秸杆最大长度不大于100毫米，然后进入秸杆烘干工序；同时，规模化粉碎秸杆时，必须严格控制粉尘排放，改善车间环境，降低劳动强度，符合国家环保标准，达到清洁连续生产，实现秸杆人造板行业的可持续发展。
[0004]现有技术中国专利CN 202700813U，名称是一种风选分离装置以及一种风选分离系统，原料是玉米秸杆，其工艺流程是粉碎一提升一料斗一输出端一负压风选箱分离皮、穰—从左侧下料口得到皮颗粒料，用作聚乙烯挤压成型的补料；从负压风选箱右侧下料口排出穰颗粒料。负压风选箱2含尘空气一出风口一负压风机一除尘布袋一排放。该文献中采用负压风选箱，长X宽X高=3mX0.5mX 2m，卸料原理是重力沉降，利用该箱内的低风速，使物料停留时间延长，在重力作用下从下部出料口中排出。可见该负压风选箱不能达到分离玉秸皮、穰的目的，且采用的负压风机，也无结构说明。一般而言，离心风机都有一个吸风口和一个出风口，当风机吸风口与设备接通，设备内的空气被风机吸出，从风机出风口排出，设备内就是负压；当风机出风口与设备接通，外界空气被鼓入设备内部，设备内就是正压，因此负压风选箱是达不到分离玉米秸杆皮和穰的目的的。
[0005]现有技术中国专利CN103931369A，名称是一种秸杆破碎机，其工艺流程是称重式带式给料机一拨料装置一一级刀辊和二级刀辊破碎一料管一集料器内的输送螺旋装置一成品出料管一得到破碎秸杆成品(100_以下)，在集料器内的含尘空气一集料器上部的收尘布袋一排气管一排出空气。对于一般有物料粉碎粒度(或长度)不超过某一数值要求的粉碎机，均设计有筛板(筛网)，通过改变筛孔大小来达到粉碎目标值；该公开文献中没有筛网，不能达到秸杆破碎粒度100_以下的目的。一般气力输送系统中都有风机，依靠风机产生的风力实现对物料的气力输送。该公开文献中的实施例中没有风机，经串联刀辊破碎后的秸杆料将堵塞在二级刀辊与料管的连接处，无法出料，直到秸杆破碎料把旋转的刀辊堵死停机为止。
[0006]又一现有技术中国专利CN103843537A名称是稻草秸杆破碎机，其工艺流程是稻草秸杆一传动轴一输送带一滚动轴一主轴及刀片一筛网一输送管道一吸风机一出料管一得到破碎稻草秸杆。破碎料和空气从吸风机一出料管一排出。其稻草经破碎后，通过筛网，从吸风机和出料管中排出，因秸杆摩擦系数大，泥沙含量高，使风机叶轮的磨损较快。一般配合饲料行业的锤片粉碎机+风机气力输送出料有完善的工艺配套(如卸料、除尘等)，粉碎筛网孔径I?5_，粉碎后的粉料(玉米、麸皮等)先经卸料、除尘，然后其中的含尘空气从风机中排出。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，针对秸杆捆进行负压粗粉碎的方法及其负压粗粉碎设备，可对农作物秸杆捆在负压条件下进行粗粉碎，秸杆粗粉碎最大长度不大于100毫米，粉尘排放符合国家环保标准，可规模化生产年产1.5?5万方秸杆人造板。
[0008]本发明的具体技术方案是:一种农作物秸杆捆负压粗粉碎方法，将秸杆捆通过解绳皮带输送机I，倾斜刮板输送机2，立式秸杆捆粗粉碎机3，吸风管4，旋风分离器5，卸料关风器6，吸风管7，脉冲布袋除尘器8，除尘关风器9，吸风管10，高压风机11，出风管12 ;所述的立式秸杆捆粗粉碎机3至高压风机11之间各设备用吸风管联结，使秸杆捆粗粉碎在负压气力输送状态下连续工作。
[0009]本发明还提出了一种秸杆捆负压粗粉碎设备，如上所述的立式秸杆捆粗粉碎机，其特点是立式布置，在粉碎机箱体31内，从上往下依次布置齿辊散捆区，电磁除铁区、锤片粉碎区、比重除石区。
[0010]经检测，本发明农作物秸杆捆负压粗粉碎方法粉尘排放符合国家环保标准，本发明实现了秸杆捆的规模化清洁连续粗粉碎，可应用于秸杆人造板、秸杆能源、秸杆饲料等领域，并提供了新颖可靠的工艺和成套设备。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的农作物秸杆捆负压粗粉碎工艺流程图。
[0012]图2是本发明中立式秸杆捆粗粉碎机的结构示意图。
[0013]图3是本发明中立式秸杆捆粗粉碎机的D-D剖面结构示意图。
[0014]图4是是本发明中立式秸杆捆粗粉碎机的局部放大示意图。
[0015]图1 中:
1-人工解绳皮带输送机；2_倾斜刮板输送机；3_立式秸杆捆粗粉碎机；4_吸风管；5-旋风分离器；6_卸料关风器；7_吸风管；8_脉冲布袋除尘器；9_除尘关风器；10_吸风管；11-高压风机；12-出风管。
[0016]图2、图3、图4中:
31-粉碎机箱体；32_上齿辊；33_下齿辊；34_电磁铁；35_气缸及行程开关；36_磁铁轨道；37_电磁铁开关；38_滚轮；39_铁件箱及清理门；310_锤片粉碎转子；311_筛板；312-粉碎出料管；313_碎石箱及密封清理门；314_底脚。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示是本发明的农作物秸杆捆负压粗粉碎工艺流程图。
[0018]⑴该工艺流程是一条完整的生产线(简称“系统”)，工艺流程为:
1、人工解捆皮带输送机一2、倾斜刮板输送机一3、立式秸杆捆粗粉碎机一4、吸风管—5、旋风分离器一6、卸料关风器一7、吸风管一8、脉冲布袋除尘器一9、除尘关风器(接8、脉冲布袋除尘器)一10、吸风管一11、高压风机一12、出风管。
[0019]⑵该系统中，从立式秸杆捆粗粉碎机至高压风机之间的各设备用吸风管联结，使秸杆捆粗粉碎在负压气力输送状态下连续工作，防止秸杆、粉尘向工艺设备外部喷冒，实现规模化清洁连续生产。
[0020]⑶当系统开始运转生产时，秸杆捆(每捆重10?600千克)被操作工送上处于静止状态的人工解绳皮带输送机，操作工用电动工具切断并抽出捆绳，然后点动人工解捆皮带输送机的驱动电机，将秸杆捆输入处于运转状态下的倾斜刮板输送机，秸杆捆输送到顶部出料后，掉入立式秸杆捆粗粉碎机的箱体内，进料速率要与系统的产量相匹配。
[0021]⑷如图2、图3和图4所示，系统中的立式秸杆捆粗粉碎机，从上往下依次有齿